本發(fā)明涉及擠出機，特別涉及一種塑料擠出機的擠出機構。

背景技術：

1、注塑成型又稱注射模塑成型，其工作原理與打針用的注射器相似，它是一種注射兼模塑的成型方法，它能夠通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后得到成型品。該方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代。

2、現(xiàn)有的擠出機在進行加工的時候，需要對塑料原料投入箱體內部進行加熱處理，然后通過攪拌桿的方式進行攪拌工作，但是現(xiàn)有的攪拌桿的攪拌位置都是固定的，不能夠均勻地對箱體內部的原料進行充分攪拌工作，從而降低塑料原料的攪拌效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種塑料擠出機的擠出機構，實現(xiàn)了通過控制組件和滑動組件的配合使用能夠快速地對料箱內部的塑料原料進行均勻攪拌工作，然后將混合好的塑料原料進入到置物槽的內部，通過擠出組件的運作便于對塑料原料進行擠出成型工作。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：一種塑料擠出機的擠出機構，包括機構本體，所述機構本體的表面固定安裝有控制面板，所述機構本體的底面四角位置固定連接有腳板，所述機構本體的頂面位置固定連接有一對底板，一對所述底板的頂面位置固定連接有一對支撐板，一對所述支撐板的頂端固定連接在框架上，所述框架上固定安裝有料箱，所述料箱底面位置開設有通孔，所述料箱的表面固定連接有一對導軌，一對所述導軌內部滑動連接有擋板，所述擋板位于所述通孔的底面位置，所述擋板的表面固定連接有把手，所述料箱的底面位置設置有排料板，所述排料板固定安裝在所述機構本體上；還包括控制組件、滑動組件和擠出組件，所述控制組件設置在所述框架上進行配合使用，所述滑動組件設置在所述料箱上進行配合使用，所述擠出組件設置在所述機構本體上進行配合使用。

3、優(yōu)選的，所述控制組件包括固定安裝在所述框架上的托板，所述托板上固定安裝有轉座，所述轉座上轉動連接有齒輪，所述齒輪的一端與第一電機的輸出端固定連接，所述第一電機固定安裝在所述轉座上。

4、優(yōu)選的，所述齒輪上嚙合有一對第一齒盤，一對所述第一齒盤轉動連接在主軸上，所述主軸的中段位置固定連接有托架，所述托架的一端固定連接在側板上，所述側板的底端固定連接在所述托板上。

5、優(yōu)選的，所述托架上固定連接有橫桿，所述橫桿的兩端轉動連接有臂板，所述臂板上開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑輪，所述滑輪的一端轉動連接在所述第一齒盤上。

6、優(yōu)選的，所述滑動組件包括固定連接在所述臂板另一端的桿體，所述桿體的中段位置套設有推板，所述推板的另一端轉動連接在鉸接座上，所述鉸接座固定安裝在架體的中部位置，所述架體的兩端固定連接有第一齒板，所述第一齒板的底端位置轉動連接有滾輪，所述滾輪滑動連接在限位桿上，所述限位桿的兩端固定連接在第一軸座上，所述第一軸座固定安裝在所述支撐板上。

7、優(yōu)選的，所述第一齒板上嚙合有第二齒盤，所述第二齒盤固定連接在轉桿上，所述轉桿上套設有第二軸座，所述第二軸座的底端固定連接在框架的頂面位置，所述轉桿上固定連接有一對套板，一對所述套板的底端之間轉動連接有攪拌桿，所述攪拌桿位置所述料箱的內部。

8、優(yōu)選的，所述擠出組件包括固定安裝在所述機構本體上的固定座，所述固定座上固定安裝有擠出箱，所述擠出箱的內部開設有置物槽，所述擠出箱的一側開設有出料口，所述出料口與所述置物槽之間相互連通，所述置物槽的內部滑動連接有壓盤，所述壓盤固定連接在推桿上，所述推桿的一端通過擠出箱延伸至所述機構本體的底面位置。

9、優(yōu)選的，所述推桿的一端固定連接有調節(jié)板，所述調節(jié)板上固定連接有一對套座，一對所述套座滑動連接在定位桿上，所述定位桿的一端固定連接有套環(huán)，所述定位桿的另一端固定連接在所述機構本體的底面位置。

10、優(yōu)選的，所述調節(jié)板上固定連接有一對第三軸座，一對所述第三軸座上轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的中段位置與第二電機的輸出端固定連接，所述傳動桿的另一端固定連接有第三齒盤，所述第三齒盤與第二齒板之間相互嚙合，所述第二齒板固定安裝在所述機構本體的底面位置。

11、優(yōu)選的，所述柱體上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述聯(lián)動板的一側和所述擠出箱的一側固定連接，所述聯(lián)動板上開設有導向槽，所述導向槽的內部滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接在切刀上，所述切刀貼合在所述擠出箱的一側，所述切刀上固定連接有定位架，所述定位架的中部位置固定連接有握把，所述定位架滑動連接在調節(jié)桿上，所述調節(jié)桿的頂端固定連接在第四軸座上，所述第四軸座固定連接在所述擠出箱的一側。

12、綜上，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、1、本發(fā)明結構合理，當需要對臂板進行上下擺動的時候，轉座上的第一電機進行運作，第一電機的輸出端與齒輪的一端固定連接，通過第一電機的運作使齒輪進行轉動，齒輪上嚙合有第一齒盤，通過齒輪的轉動使第一齒盤進行轉動，在第一齒盤的外表面轉動連接有滑輪，且滑輪滑動連接在滑槽的內部，通過第一齒盤的轉動使滑輪在滑槽的內部進行滑動，從而便于臂板進行上下擺動工作；

14、2、本發(fā)明中，在臂板的另一端固定連接有桿體，且桿體的中段位置轉動連接有推板，推板的另一端轉動連接在鉸接座上，鉸接座固定連接在架體上，轉桿上下擺動通過桿體上的推板推動鉸接座上的架體進行移動，架體的移動使第一齒板上的滾輪在限位桿上進行滑動，增加第一齒板移動的穩(wěn)定性，第一齒板的移動使第二齒盤進行轉動，第二齒盤的轉動使轉桿上的套板進行來回擺動，從而便于攪拌桿對料箱內部的塑料原料進行均勻攪拌工作；

15、3、本發(fā)明中，攪拌好的塑料原料通過通孔進入到排料板內部，然后通過排料板進入到置物槽的內部，然后第二電機進行運作，第二電機的運作使傳動桿上的第三齒盤進行轉動，第三齒盤會在第二齒板上進行轉動，從而便于調節(jié)板整體進行移動，調節(jié)板的移動使套座在定位桿上進行滑動，調節(jié)板的移動通過推桿推動壓盤對置物槽內部的塑料原料進行擠壓，然后通過出料口進行排出，通過對握把進行上下拉動，握把的移動帶動切刀進行移動，從而便于對切刀排出成型的塑料進行切割工作。

技術特征：

1.一種塑料擠出機的擠出機構，包括機構本體（1），其特征在于，所述機構本體（1）的表面固定安裝有控制面板（101），所述機構本體（1）的底面四角位置固定連接有腳板（102），所述機構本體（1）的頂面位置固定連接有一對底板（103），一對所述底板（103）的頂面位置固定連接有一對支撐板（104），一對所述支撐板（104）的頂端固定連接在框架（105）上，所述框架（105）上固定安裝有料箱（106），所述料箱（106）底面位置開設有通孔（107），所述料箱（106）的表面固定連接有一對導軌（108），一對所述導軌（108）內部滑動連接有擋板（109），所述擋板（109）位于所述通孔（107）的底面位置，所述擋板（109）的表面固定連接有把手（110），所述料箱（106）的底面位置設置有排料板（112），所述排料板（112）固定安裝在所述機構本體（1）上；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述控制組件包括固定安裝在所述框架（105）上的托板（2），所述托板（2）上固定安裝有轉座（201），所述轉座（201）上轉動連接有齒輪（202），所述齒輪（202）的一端與第一電機（203）的輸出端固定連接，所述第一電機（203）固定安裝在所述轉座（201）上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述齒輪（202）上嚙合有一對第一齒盤（204），一對所述第一齒盤（204）轉動連接在主軸（205）上，所述主軸（205）的中段位置固定連接有托架（206），所述托架（206）的一端固定連接在側板（207）上，所述側板（207）的底端固定連接在所述托板（2）上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述托架（206）上固定連接有橫桿（208），所述橫桿（208）的兩端轉動連接有臂板（209），所述臂板（209）上開設有滑槽（210），所述滑槽（210）的內部滑動連接有滑輪（211），所述滑輪（211）的一端轉動連接在所述第一齒盤（204）上。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述滑動組件包括固定連接在所述臂板（209）另一端的桿體（3），所述桿體（3）的中段位置套設有推板（301），所述推板（301）的另一端轉動連接在鉸接座（302）上，所述鉸接座（302）固定安裝在架體（303）的中部位置，所述架體（303）的兩端固定連接有第一齒板（304），所述第一齒板（304）的底端位置轉動連接有滾輪（305），所述滾輪（305）滑動連接在限位桿（306）上，所述限位桿（306）的兩端固定連接在第一軸座（307）上，所述第一軸座（307）固定安裝在所述支撐板（104）上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述第一齒板（304）上嚙合有第二齒盤（308），所述第二齒盤（308）固定連接在轉桿（309）上，所述轉桿（309）上套設有第二軸座（310），所述第二軸座（310）的底端固定連接在框架（105）的頂面位置，所述轉桿（309）上固定連接有一對套板（311），一對所述套板（311）的底端之間轉動連接有攪拌桿（312），所述攪拌桿（312）位于所述料箱（106）的內部。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述擠出組件包括固定安裝在所述機構本體（1）上的固定座（4），所述固定座（4）上固定安裝有擠出箱（401），所述擠出箱（401）的內部開設有置物槽（402），所述擠出箱（401）的一側開設有出料口（403），所述出料口（403）與所述置物槽（402）之間相互連通，所述置物槽（402）的內部滑動連接有壓盤（404），所述壓盤（404）固定連接在推桿（405）上，所述推桿（405）的一端通過擠出箱（401）延伸至所述機構本體（1）的底面位置。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述推桿（405）的一端固定連接有調節(jié)板（406），所述調節(jié)板（406）上固定連接有一對套座（407），一對所述套座（407）滑動連接在定位桿（408）上，所述定位桿（408）的一端固定連接有套環(huán)（409），所述定位桿（408）的另一端固定連接在所述機構本體（1）的底面位置。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述調節(jié)板（406）上固定連接有一對第三軸座（410），一對所述第三軸座（410）上轉動連接有傳動桿（411），所述傳動桿（411）的中段位置與第二電機（412）的輸出端固定連接，所述傳動桿（411）的另一端固定連接有第三齒盤（413），所述第三齒盤（413）與第二齒板（414）之間相互嚙合，所述第二齒板（414）固定安裝在所述機構本體（1）的底面位置。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種塑料擠出機的擠出機構，其特征在于：所述擠出箱（401）的一側固定連接有一對柱體（5），一對所述柱體（5）的一端固定連接有聯(lián)動板（501），所述柱體（5）上套設有彈簧（502），所述彈簧（502）的兩端分別與所述聯(lián)動板（501）的一側和所述擠出箱（401）的一側固定連接，所述聯(lián)動板（501）上開設有導向槽（503），所述導向槽（503）的內部滑動連接有滑桿（504），所述滑桿（504）的一端固定連接在切刀（505）上，所述切刀（505）貼合在所述擠出箱（401）的一側，所述切刀（505）上固定連接有定位架（506），所述定位架（506）的中部位置固定連接有握把（507），所述定位架（506）滑動連接在調節(jié)桿（508）上，所述調節(jié)桿（508）的頂端固定連接在第四軸座（509）上，所述第四軸座（509）固定連接在所述擠出箱（401）的一側。

技術總結
本發(fā)明公開了一種塑料擠出機的擠出機構，涉及擠出機技術領域，包括機構本體，所述機構本體的表面固定安裝有控制面板，所述機構本體的底面四角位置固定連接有腳板，所述機構本體的頂面位置固定連接有一對底板，一對所述底板的頂面位置固定連接有一對支撐板，一對所述支撐板的頂端固定連接在框架上，所述框架上固定安裝有料箱，所述料箱底面位置開設有通孔，所述料箱的表面固定連接有一對導軌，一對所述導軌內部滑動連接有擋板。本發(fā)明結構合理，通過控制組件和滑動組件的配合使用能夠快速地對料箱內部的塑料原料進行均勻攪拌工作，然后將混合好的塑料原料進入到置物槽的內部，通過擠出組件的運作便于對塑料原料進行擠出成型工作。

技術研發(fā)人員：羅玉林,王亞男,鄒積慧,劉洪強,劉言軍
受保護的技術使用者：煙臺深海包裝有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15