本公開(kāi)的實(shí)施例涉及橡膠加工，具體地，涉及一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在橡膠加工行業(yè)中，平板硫化機(jī)是硫化成型橡膠制品的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)的橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)在硫化完成后，橡膠墊與模具的分離方式較為簡(jiǎn)單粗暴。往往是通過(guò)人工手動(dòng)分離，或者采用較為單一的機(jī)械頂出方式，這不僅效率低下，而且容易造成橡膠墊的變形、損壞?，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在分離過(guò)程中，由于缺乏有效的固定措施，橡膠墊在模具分離時(shí)容易發(fā)生位移，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度難以保證，次品率較高。

2、此外，對(duì)于硫化后橡膠墊四周產(chǎn)生的橡膠飛邊處理，傳統(tǒng)設(shè)備也存在明顯缺陷。通常是依靠人工修剪，這種方式不僅耗費(fèi)大量人力和時(shí)間，而且修剪的精度和質(zhì)量難以保證，無(wú)法滿足大規(guī)模、高效率生產(chǎn)的需求。同時(shí)，人工修剪過(guò)程中還容易對(duì)橡膠墊本身造成二次損傷，進(jìn)一步降低產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述缺陷，本公開(kāi)的實(shí)施例提供了一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過(guò)平板硫化機(jī)硫化后的橡膠墊成品四周會(huì)存在薄膜飛邊的技術(shù)問(wèn)題。

2、根據(jù)一個(gè)方面，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供了一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，用于硫化成型橡膠墊，完成硫化后的所述橡膠墊四周具有橡膠飛邊，包括；

3、硫化主體；

4、下料架，所述下料架設(shè)置在所述硫化主體一側(cè)；

5、下模具，所述下模具水平滑動(dòng)設(shè)置在所述硫化主體上，所述下模具水平滑動(dòng)后靠近所述硫化主體或所述下料架；所述下模具具有若干成型孔；

6、頂桿，所述頂桿數(shù)量若干，所述頂桿豎向滑動(dòng)設(shè)置在所述成型孔內(nèi)，所述頂桿頂面與所述成型孔內(nèi)壁形成硫化空間；

7、蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述下料架上；所述下模具滑動(dòng)靠近所述下料架后，所述下模具位于所述蓋板下方，所述蓋板具有若干剪切孔；所述剪切孔與所述成型孔形狀一致，用于剪切所述橡膠墊四周所述橡膠飛邊；

8、所述頂桿豎向上滑后，推動(dòng)所述橡膠墊脫離所述硫化空間，使所述橡膠墊穿過(guò)所述剪切孔。

9、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述蓋板與所述下模具之間具有間隙，剪切后的所述橡膠飛邊位于所述間隙內(nèi)，還包括：

10、滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板水平滑動(dòng)設(shè)置在所述硫化主體上，所述下模具通過(guò)所述滑動(dòng)板水平滑動(dòng)設(shè)置在所述硫化主體上；

11、所述下模具還相對(duì)所述滑動(dòng)板豎向滑動(dòng)設(shè)置；所述下模具豎向滑動(dòng)靠近所述蓋板后，用于減小所述間隙；

12、所述滑動(dòng)板具有若干第一通孔，所述第一通孔與所述成型孔連通，所述頂桿遠(yuǎn)離所述下模具一端在所述第一通孔內(nèi)豎向滑動(dòng)。

13、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述下模具還具有卡接凸起，還包括：

14、提升架，所述提升架豎向滑動(dòng)設(shè)置在所述下料架上，所述提升架具有卡接槽；所述滑動(dòng)板水平滑動(dòng)靠近所述下料架后，所述卡接凸起進(jìn)入所述卡接槽；

15、第一伸縮件，所述第一伸縮件設(shè)置在所述下料架上，用于帶動(dòng)所述提升架豎向滑動(dòng)，使所述下模具靠近或遠(yuǎn)離所述蓋板。

16、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，還包括：

17、脫模板，所述脫模板滑動(dòng)設(shè)置在所述蓋板上，所述脫模板具有若干交錯(cuò)孔，所述交錯(cuò)孔一側(cè)具有刃部；

18、所述橡膠墊穿過(guò)所述剪切孔后進(jìn)入所述交錯(cuò)孔；

19、所述脫模板滑動(dòng)后，所述交錯(cuò)孔與所述剪切孔重合或交錯(cuò)，交錯(cuò)后使所述橡膠墊脫離所述頂桿頂面。

20、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述下料架上，還包括：

21、承料框，所述承料框設(shè)置在所述下料架上；所述橡膠墊脫離所述頂桿頂面后，所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)使若干所述橡膠墊落入所述承料框；

22、第二伸縮件，所述第二伸縮件鉸接設(shè)置在所述下料架上，所述第二伸縮件伸出端與所述蓋板鉸接，所述第二伸縮件伸出后用于帶動(dòng)所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)。

23、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述蓋板具有第二通孔，所述脫模板具有抵接斜面，還包括：

24、連接桿，所述連接桿滑動(dòng)設(shè)置在所述第二通孔內(nèi)，所述第二伸縮件伸出端與所述連接桿一端鉸接；所述第二伸縮件伸出后，所述連接桿另一端與所述抵接斜面接觸，帶動(dòng)所述脫模板滑動(dòng)，用于使所述剪切孔和所述交錯(cuò)孔相互交錯(cuò)。

25、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述第二通孔具有抵接面，所述連接桿遠(yuǎn)離所述第二伸縮件一端具有環(huán)形凸起，還包括：

26、限位板，所述限位板設(shè)置在所述下料架上，位于所述蓋板下方；

27、所述第二伸縮件回縮后，帶動(dòng)所述環(huán)形凸起與所述抵接面抵接，使所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)后與所述限位板緊密抵接。

28、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，還包括：

29、彈性件，所述彈性件兩端分別作用于所述蓋板與所述脫模板，用于提供所述脫模板復(fù)位的力，使所述交錯(cuò)孔與所述剪切孔重合。

30、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，所述下模具還具有若干氣孔，若干所述氣孔位于所述成型孔四周。

31、例如，本公開(kāi)至少一實(shí)施例提供的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)中，還包括：

32、頂板，所述頂板豎向滑動(dòng)設(shè)置在所述下料架上，位于所述滑動(dòng)板下方；

33、所述頂板具有若干抵接凸起，所述頂板豎向上滑后，所述抵接凸起進(jìn)入所述第一通孔與所述頂桿遠(yuǎn)離所述下模具一端抵接，推動(dòng)所述頂桿在所述成型孔內(nèi)豎向上滑。

34、本公開(kāi)的實(shí)施例有益效果為：

35、本公開(kāi)中，通過(guò)頂桿推動(dòng)橡膠墊穿過(guò)剪切孔的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了橡膠墊飛邊的自動(dòng)化剪切。這一過(guò)程無(wú)需人工手動(dòng)修剪，極大地提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本和時(shí)間成本，使生產(chǎn)過(guò)程更加高效、流暢。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，用于硫化成型橡膠墊（1），完成硫化后的所述橡膠墊（1）四周具有橡膠飛邊（101），其特征在于，包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述蓋板（6）與所述下模具（4）之間具有間隙（602），剪切后的所述橡膠飛邊（101）位于所述間隙（602）內(nèi)，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述下模具（4）還具有卡接凸起（402），還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述蓋板（6）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述下料架（3）上，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述蓋板（6）具有第二通孔（603），所述脫模板（10）具有抵接斜面（1002），還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述第二通孔（603）具有抵接面（604），所述連接桿（13）遠(yuǎn)離所述第二伸縮件（12）一端具有環(huán)形凸起（1301），還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，所述下模具（4）還具有若干氣孔（403），若干所述氣孔（403）位于所述成型孔（401）四周。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本公開(kāi)涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例提供了一種橡膠加工生產(chǎn)用平板硫化機(jī)，其包括用于硫化成型橡膠墊，完成硫化后的橡膠墊四周具有橡膠飛邊，包括硫化主體；下料架設(shè)置在硫化主體一側(cè)；下模具水平滑動(dòng)設(shè)置在硫化主體上，下模具水平滑動(dòng)后與硫化主體或下料架接觸；下模具具有若干成型孔；頂桿數(shù)量若干，頂桿豎向滑動(dòng)設(shè)置在成型孔內(nèi)，頂桿頂面與成型孔內(nèi)壁形成硫化空間；蓋板設(shè)置在下料架上；下模具滑動(dòng)靠近下料架后，下模具位于蓋板下方，蓋板具有若干剪切孔；剪切孔與成型孔形狀一致。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過(guò)平板硫化機(jī)硫化后的橡膠墊成品四周會(huì)存在薄膜飛邊的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：孟令忠,孟令彬,李娜娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北利耐爾橡塑制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15