本技術(shù)涉及化工輔助設(shè)備，具體涉及一種燃燒器。

背景技術(shù)：

1、燃燒器，作為一種關(guān)鍵的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通過精確控制燃料與空氣的混合比例來實現(xiàn)高效清潔的燃燒過程。

2、在實際操作中，維持恰當(dāng)?shù)目諝夤┙o量對于優(yōu)化燃燒效果至關(guān)重要。

3、不足的空氣供給不僅限制了燃燒反應(yīng)的完全程度，還會因燃燒不徹底而釋放出一氧化碳、未燃燒的碳氫化合物等污染物，這些殘留物質(zhì)可進一步與大氣成分反應(yīng)，造成二次污染，嚴(yán)重威脅環(huán)境質(zhì)量。相反，過高的空氣流量雖然能夠促進燃燒完全，但會引入過多的冷空氣，這非但要求燃燒系統(tǒng)消耗更多能量以加熱這些額外空氣，還可能導(dǎo)致燃燒溫度的下降，影響熱效率，同時因過量氧氣的存在可能促使氮氧化物(nox)的生成，同樣不利于排放標(biāo)準(zhǔn)的達成。

4、因此，如何調(diào)節(jié)燃燒器內(nèi)空氣通入量是亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種燃燒器，在需要調(diào)節(jié)空氣進入量時，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使封擋片旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)節(jié)封擋片對進風(fēng)口的遮擋面積，進而有效控制進風(fēng)量，以使燃料燃燒更加充分，并提高能源利用率，降低能源消耗和環(huán)境污染的目的。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種燃燒器，包括主體、分隔板和風(fēng)門組件，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有密封腔；所述分隔板設(shè)置于所述密封腔內(nèi)，所述分隔板的一側(cè)壁與所述密封腔的腔壁間形成燃燒室，所述燃燒室的側(cè)壁穿設(shè)有進料管和長明燈；所述分隔板的另一側(cè)壁與所述密封腔的腔壁間形成進風(fēng)室，所述進風(fēng)室的側(cè)壁穿設(shè)有進風(fēng)管；所述進風(fēng)管的一端與所述燃燒室連通，所述進風(fēng)管的另一端連接有助燃風(fēng)機，所述進風(fēng)管上開設(shè)有進風(fēng)孔；所述進風(fēng)孔連通所述進風(fēng)室和所述進風(fēng)管；所述進風(fēng)室的側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口；所述風(fēng)門組件包括封擋片和驅(qū)動機構(gòu)，所述封擋片設(shè)置于所述進風(fēng)口，所述封擋片的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述進風(fēng)口的兩側(cè)，所述封擋片用于打開或關(guān)閉所述進風(fēng)口；所述驅(qū)動機構(gòu)與所述封擋片連接，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述封擋片轉(zhuǎn)動。

4、更進一步的技術(shù)方案是：所述風(fēng)門組件還包括支撐框；所述支撐框?qū)?yīng)設(shè)置于所述進風(fēng)口；所述封擋片設(shè)置于所述支撐框內(nèi)；所述封擋片的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述支撐框的側(cè)壁；所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述支撐框的外壁，且所述驅(qū)動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸連接。

5、更進一步的技術(shù)方案是：所述封擋片的數(shù)量設(shè)置有若干個；該若干個所述封擋片沿所述支撐框一端向所述支撐框另一端的方向均勻排列。

6、更進一步的技術(shù)方案是：所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一支撐板、驅(qū)動軸、傳動件、第二支撐板和驅(qū)動電機；所述第一支撐板連接于所述支撐框側(cè)壁的外側(cè)；所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接于所述第一支撐板；若干個所述驅(qū)動軸沿所述支撐框一端向所述支撐框另一端的方向均勻排列；所述驅(qū)動軸與所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)連接；所述傳動件與各所述驅(qū)動軸均連接；所述第二支撐板連接于所述第一支撐板遠離所述支撐框的一側(cè)；所述驅(qū)動電機設(shè)置于所述第二支撐板上，且所述驅(qū)動電機的輸出軸連接于任一所述驅(qū)動軸。

7、更進一步的技術(shù)方案是：所述傳動件包括第一連接板和第二連接板；所述第一連接板鉸接于所述第二連接板；若干所述第一連接板沿所述第二連接板一端向所述第二連接板另一端的方向均勻布設(shè)；所述第一連接板遠離所述第二連接板的一端與所述驅(qū)動軸對應(yīng)連接。

8、更進一步的技術(shù)方案是：所述風(fēng)門組件還包括第一密封件；所述第一密封件包括第一密封條和第二密封條；所述封擋片的兩側(cè)分別設(shè)置有第一密封條和第二密封條；所述封擋片關(guān)閉所述進風(fēng)口時，相鄰兩個所述封擋片間所述第一密封條貼合于所述第二密封條。

9、更進一步的技術(shù)方案是：所述風(fēng)門組件還包括第二密封件；所述第二密封件包括第三密封條和第四密封條；所述支撐框兩端分別設(shè)置有第三密封條和第四密封條；所述封擋片關(guān)閉所述進風(fēng)口時，所述第三密封條和所述第四密封條分別貼合在緊鄰于所述支撐框兩端的第一密封條和第二密封條。

10、更進一步的技術(shù)方案是：所述支撐框側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位片；所述封擋片關(guān)閉所述進風(fēng)口時，所述限位片貼合于所述封擋片。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、一方面，分隔板將密封腔分為燃燒室和進風(fēng)室兩部分，使得燃料在燃燒室內(nèi)能夠更加集中且高效地燃燒，同時降低了燃燒過程對進風(fēng)系統(tǒng)的直接干擾。另一方面，在需要調(diào)節(jié)空氣進入量時，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使封擋片旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)節(jié)封擋片對進風(fēng)口的遮擋面積，進而有效控制進風(fēng)量，以使燃料燃燒更加充分，并提高能源利用率，降低能源消耗和環(huán)境污染的目的。又一方面，長明燈確保了燃燒的連續(xù)性，減少了熄火的風(fēng)險，而風(fēng)門組件的自動調(diào)節(jié)功能可以有效防止因氣流過大或過小導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象，提升了系統(tǒng)運行的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種燃燒器，涉及化工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)方案：主體內(nèi)部開設(shè)有密封腔，分隔板設(shè)置在密封腔內(nèi)，分隔板將密封腔分割成燃燒室和進風(fēng)室，燃燒室的側(cè)壁穿設(shè)有進料管和長明燈，進風(fēng)室的側(cè)壁穿設(shè)有進風(fēng)管；進風(fēng)管的一端與燃燒室連通，另一端連接有助燃風(fēng)機。封擋片轉(zhuǎn)動連接于進風(fēng)口，驅(qū)動機構(gòu)與封擋片連接。使得燃料在燃燒室內(nèi)能夠更加集中且高效地燃燒，同時降低了燃燒過程對進風(fēng)系統(tǒng)的直接干擾。有效控制進風(fēng)量，以使燃料燃燒更加充分，并提高能源利用率，降低能源消耗和環(huán)境污染的目的。確保了燃燒的連續(xù)性，減少了熄火的風(fēng)險，同時，可以有效減少因氣流過大或過小導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象，提升了系統(tǒng)運行的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：薛書杰
受保護的技術(shù)使用者：銳英工業(yè)裝備（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/19