本申請(qǐng)涉及煙風(fēng)道密封,尤其涉及一種鍋爐通道密封系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、目前,鍋爐煙道、風(fēng)道通常采用百葉窗型折向擋板來(lái)密封煙道、風(fēng)道,或者通過(guò)調(diào)整折向擋板開(kāi)度來(lái)改變煙道、風(fēng)道的通流面積;也有通過(guò)門(mén)式擋板對(duì)煙道、風(fēng)道進(jìn)行關(guān)閉或開(kāi)啟;還有通過(guò)插板對(duì)煙道、風(fēng)道進(jìn)行關(guān)閉或開(kāi)啟。
2、對(duì)于母管式煙道,當(dāng)其中一臺(tái)鍋爐停運(yùn)檢修時(shí),必須關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板,確保引風(fēng)機(jī)入口完全密封以避免母管中的煙氣漏入,影響檢修工作。而目前的擋板結(jié)構(gòu)均無(wú)法確保完全密封。
3、對(duì)于磨煤機(jī)風(fēng)道,當(dāng)其中一臺(tái)磨煤機(jī)需要檢修隔離時(shí)或者停運(yùn)備用時(shí),必須關(guān)閉該磨煤機(jī)入口擋板,當(dāng)投運(yùn)備用磨煤機(jī)時(shí),需要開(kāi)啟擋板。但是由于風(fēng)道中落滿(mǎn)煤粉,導(dǎo)致?lián)醢蹇y以開(kāi)啟和關(guān)閉,并可能導(dǎo)致關(guān)閉時(shí)無(wú)法密封,使得大量熱風(fēng)漏入磨煤機(jī)內(nèi)部,造成檢修工作無(wú)法進(jìn)行或者備用磨煤機(jī)內(nèi)部煤粉著火。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中通道擋板存在卡澀、密封性差的不足,提供一種能夠順利開(kāi)關(guān)并且密封性較好的鍋爐通道密封系統(tǒng)。
2、本申請(qǐng)的技術(shù)方案提供一種鍋爐通道密封系統(tǒng),包括:
3、位于通道兩端的兩個(gè)設(shè)有通道口的通道端面;
4、分別用于遮擋兩個(gè)所述通道口的兩塊擋板;
5、至少一條設(shè)置在所述通道內(nèi)且垂直于所述通道端面的導(dǎo)軸,兩塊所述擋板可滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)軸的兩端;
6、用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)軸帶動(dòng)所述擋板沿所述通道端面滑動(dòng)以開(kāi)閉所述通道口的滑動(dòng)裝置;
7、與兩塊所述擋板連接、用于驅(qū)動(dòng)所述擋板在所述導(dǎo)軸上滑動(dòng)以密封所述通道口的密封裝置。
8、進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)裝置包括:
9、分別連接在兩個(gè)所述通道端面上方的兩個(gè)導(dǎo)槽;
10、連接在所述導(dǎo)軸兩端的導(dǎo)輪,每條所述導(dǎo)軸的兩端各連接一個(gè)導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪安裝到所述導(dǎo)槽中;
11、與所述導(dǎo)軸連接、用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)軸滑動(dòng)的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述導(dǎo)軸滑動(dòng)時(shí)所述導(dǎo)輪在所述導(dǎo)槽中滾動(dòng)。
12、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)槽至少包括導(dǎo)槽底板,所述導(dǎo)槽底板的一端與所述通道端面的上邊緣連接,另一端朝向所述通道外并傾斜向上延伸;
13、所述導(dǎo)輪呈圓臺(tái)狀,其外周壁與所述導(dǎo)槽底板貼合。
14、進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)裝置還包括兩條用于連接壓縮氣系統(tǒng)以向所述導(dǎo)槽進(jìn)行吹掃的吹掃氣管路;
15、兩條吹掃氣管路的一端與所述壓縮氣裝置連接,另一端朝向所述導(dǎo)槽設(shè)置。
16、進(jìn)一步地,所述密封裝置包括密封驅(qū)動(dòng)件和連桿;
17、每塊所述擋板通過(guò)至少一根所述連桿與所述密封驅(qū)動(dòng)件連接,所述滑動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述擋板遮擋所述通道口后,所述密封驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋板朝向所述通道端面滑動(dòng)并與所述通道端面抵觸。
18、進(jìn)一步地,每塊所述擋板朝向所述通道端面的一面設(shè)有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件;
19、所述連桿的一端與所述密封驅(qū)動(dòng)件連接,另一端穿過(guò)所述環(huán)形密封槽底部連接所述密封件;
20、所述密封驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋板滑動(dòng)至與所述通道端面抵觸后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述密封件與所述通道端面抵觸。
21、進(jìn)一步地,所述密封裝置還包括兩條絲杠、傳動(dòng)齒輪組和空心螺母;
22、兩條所述絲杠螺接在所述空心螺母的兩端,與同一塊所述擋板連接的所述連桿與一條所述絲杠連接;
23、所述空心螺母通過(guò)所述傳動(dòng)齒輪組與所述密封驅(qū)動(dòng)件連接,所述密封驅(qū)動(dòng)件通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述空心螺母轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述絲杠相對(duì)于所述空心螺母伸縮,進(jìn)而帶動(dòng)所述連桿作動(dòng)。
24、進(jìn)一步地,每根所述連桿與所述擋板之間連接有至少一個(gè)彈性件,所述彈性件用于對(duì)所述擋板施加朝向所述通道端面的彈力。
25、進(jìn)一步地,每塊所述擋板朝向所述通道端面的一面設(shè)有環(huán)形氣封槽;
26、所述密封裝置還包括至少一條用于連接壓縮氣系統(tǒng)以向所述環(huán)形氣封槽中通入壓縮氣體的氣封管路。
27、進(jìn)一步地,還包括控制裝置和安裝在所述通道內(nèi)的紅外探測(cè)裝置,所述控制裝置與所述紅外探測(cè)裝置、所述滑動(dòng)裝置和所述密封裝置通信連接。
28、采用上述技術(shù)方案后,具有如下有益效果:
29、本申請(qǐng)中兩塊擋板可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軸的兩端,通過(guò)滑動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軸帶動(dòng)擋板滑動(dòng)以開(kāi)閉通道口,不直接驅(qū)動(dòng)擋板滑動(dòng),使得擋板的滑動(dòng)更加順滑,并且設(shè)置密封裝置驅(qū)動(dòng)擋板在導(dǎo)軸上滑動(dòng),在擋板遮擋通道口時(shí)驅(qū)動(dòng)擋板與通道端面抵觸從而密封通道口,保證了擋板的密封性。
1.一種鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,所述滑動(dòng)裝置包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)槽至少包括導(dǎo)槽底板,所述導(dǎo)槽底板的一端與所述通道端面的上邊緣連接,另一端朝向所述通道外并傾斜向上延伸;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,所述滑動(dòng)裝置還包括兩條用于連接壓縮氣系統(tǒng)以向所述導(dǎo)槽進(jìn)行吹掃的吹掃氣管路;
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,所述密封裝置包括密封驅(qū)動(dòng)件和連桿;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,每塊所述擋板朝向所述通道端面的一面設(shè)有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件;
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,所述密封裝置還包括兩條絲杠、傳動(dòng)齒輪組和空心螺母;
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,每根所述連桿與所述擋板之間連接有至少一個(gè)彈性件,所述彈性件用于對(duì)所述擋板施加朝向所述通道端面的彈力。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,每塊所述擋板朝向所述通道端面的一面設(shè)有環(huán)形氣封槽;
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鍋爐通道密封系統(tǒng),其特征在于,還包括控制裝置和安裝在所述通道內(nèi)的紅外探測(cè)裝置,所述控制裝置與所述紅外探測(cè)裝置、所述滑動(dòng)裝置和所述密封裝置通信連接。