本發(fā)明涉及油煙處理領(lǐng)域，具體是一種高強吸附性能的抽油煙裝置。

背景技術(shù)：

抽油煙裝置在人們的日常生活中使用非常廣泛，現(xiàn)有的廚房在做飯過程中，尤其是炒菜，產(chǎn)生大量的油煙氣體，油煙氣體含有油滴等氣體，嚴(yán)重影響了人們的人體健康，需要通過抽油煙裝置進行去除油污。

現(xiàn)有的抽油煙裝置在使用過程中，通過引風(fēng)機將油煙氣體引入排氣管道內(nèi)集中統(tǒng)一處理，但是油煙氣體的產(chǎn)生量大，引風(fēng)機在使用過程中負荷較大，影響了引風(fēng)機的使用壽命，另外，由于油煙氣體中油污的濃度高，容易導(dǎo)致過濾孔堵塞，影響人們的使用，給人們的生活帶來一定的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高強吸附性能的抽油煙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高強吸附性能的抽油煙裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由排氣管道和吸氣罩構(gòu)成；所述吸氣罩內(nèi)位于濾油網(wǎng)兩側(cè)通過螺栓固定方式固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機底部通過旋轉(zhuǎn)軸連接有吸風(fēng)扇葉，所述排氣管道內(nèi)壁底部鉸接有引流板，排氣管道內(nèi)設(shè)置有吸油海綿，吸油海綿上下表面設(shè)置有固定板，排氣管道內(nèi)頂部固定連接有氣缸，氣缸底部連接有活塞桿，活塞桿底部兩側(cè)鉸接有連接桿，連接桿末端轉(zhuǎn)動連接有吸油輥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述吸氣罩內(nèi)設(shè)置有濾油網(wǎng)，濾油網(wǎng)為漏斗形狀，且濾油網(wǎng)底部科拆卸連接有儲油盒。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述濾油網(wǎng)頂部與排氣管道內(nèi)連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述引流板傾斜設(shè)置，且引流板下表面固定連接有伸縮裝置。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述伸縮裝置主要是有伸縮桿與彈簧構(gòu)成，伸縮桿兩端分別引與引流板和排氣管道內(nèi)壁鉸接，且伸縮桿外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別固定管連接有引流版和排氣管道內(nèi)壁。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定板與排氣管道內(nèi)壁固定連接，且固定板上均勻分布有過濾孔。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述排氣管道側(cè)壁上設(shè)置有合頁門，合頁門上設(shè)置有密封圈。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述吸油輥上設(shè)置有吸油絨毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該抽油煙裝置在使用過程中通過吸油海綿過濾油煙氣體中的油污，避免了油煙氣體的超標(biāo)排放，且吸油海綿可以頂起更換，使用方便，吸油輥由于氣缸作用在固定板上左右滾動，避免了固定板的堵塞，且該裝置通過驅(qū)動電機和吸風(fēng)扇葉的配合使用，大大降低了抽吸氣體的負荷，延長了吸風(fēng)機的實用壽命，排氣管道內(nèi)設(shè)置有引流板，可以將油煙氣體中的油污進入儲油盒中，緩解了油煙氣體的處理壓力，確保油煙氣體達標(biāo)排放。

附圖說明

圖1為高強吸附性能的抽油煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高強吸附性能的抽油煙裝置中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1-裝置本體；2-排氣管道；3-吸氣罩；4-濾油網(wǎng)；5-儲油盒；6-驅(qū)動電機；7-吸風(fēng)扇葉；8-吸油海綿；9-固定板；10-合頁門；11-氣缸；12-活塞桿；13-吸油輥；14-連接桿；15-吸風(fēng)機；16-引流板；17-伸縮裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種高強吸附性能的抽油煙裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由排氣管道2和吸氣罩3構(gòu)成；所述吸氣罩3內(nèi)設(shè)置有濾油網(wǎng)4，濾油網(wǎng)4為漏斗形狀，且濾油網(wǎng)4底部科拆卸連接有儲油盒5，濾油網(wǎng)4過濾的油污通過濾油網(wǎng)4引流到儲油盒5內(nèi)，頂起清洗儲油盒5，便于提高裝置本體1的吸油能力；所述濾油網(wǎng)4頂部與排氣管道2內(nèi)連通，且吸氣罩3內(nèi)位于濾油網(wǎng)4兩側(cè)通過螺栓固定方式固定連接有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，且驅(qū)動電機6底部通過旋轉(zhuǎn)軸連接有吸風(fēng)扇葉7，驅(qū)動電機6工作可以帶動吸風(fēng)扇葉7轉(zhuǎn)動，吸風(fēng)扇葉7轉(zhuǎn)動過程中可以將油煙氣向上吸起，減小了裝置本體1在抽吸油煙過程中的負荷，提高了裝置本體1抽吸油煙的能力。

所述排氣管道2內(nèi)壁底部鉸接有引流板16，引流板16傾斜設(shè)置，且引流板16下表面固定連接有伸縮裝置17，伸縮裝置17主要是有伸縮桿與彈簧構(gòu)成，伸縮桿兩端分別引與引流板16和排氣管道2內(nèi)壁鉸接，且伸縮桿外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別固定管連接有引流版16和排氣管道2內(nèi)壁，引流板16通過伸縮裝置17作用傾斜在排氣管道2內(nèi)，油煙中的油污在引流板16上向下滑動，進入濾油網(wǎng)4后進入儲油盒5內(nèi)。

所述排氣管道2內(nèi)設(shè)置有吸油海綿8，吸油海綿8上下表面設(shè)置有固定板9，固定板9與排氣管道2內(nèi)壁固定連接，且固定板9上均勻分布有過濾孔，油煙氣體進入排氣管道2內(nèi)以后，通過固定板9上的過濾孔進入吸油海綿8內(nèi)，吸油海綿8對油煙進行過濾吸附，避免了油煙氣體的超標(biāo)排放，所述排氣管道2側(cè)壁上設(shè)置有合頁門10，合頁門10上設(shè)置有密封圈，密封圈用于密封合頁門10與排氣管道2之間的縫隙，合頁門10開啟可以對固定板9之間的吸油海綿8進行更換，確保裝置本體1具有高效的除油功能。

所述排氣管道2內(nèi)頂部固定連接有氣缸11，氣缸11與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，氣缸11底部連接有活塞桿12，活塞桿12底部兩側(cè)鉸接有連接桿14，連接桿14末端轉(zhuǎn)動連接有吸油輥13，吸油輥13上設(shè)置有吸油絨毛，氣缸11工作可以通過活塞桿12上下移動，活塞桿12上下移動過程中帶動吸油輥13在固定板9表面滾動，將固定板9表面的油污吸附，便于清理，且避免了油污堵塞固定板9上的過濾孔，便于使用，排氣管道2內(nèi)頂部固定連接有吸風(fēng)機15，吸風(fēng)機15將油煙氣體吸入裝置本體1內(nèi)進行清理。

本發(fā)明的工作原理是：吸風(fēng)機15與驅(qū)動電機6以及吸風(fēng)扇葉配合使用，將油煙氣體吸入裝置本體1內(nèi)進行清理，驅(qū)動電機6工作可以帶動吸風(fēng)扇葉7轉(zhuǎn)動，吸風(fēng)扇葉7轉(zhuǎn)動過程中可以將油煙氣向上吸起，減小了裝置本體1在抽吸油煙過程中的負荷，提高了裝置本體1抽吸油煙的能力，油煙氣體進入吸氣罩3內(nèi)以后進入濾油網(wǎng)4時，濾油網(wǎng)4對油煙氣體中的油污進行過濾，油污通過濾油網(wǎng)4進入儲油盒5內(nèi)，引流板16通過伸縮裝置17作用傾斜在排氣管道2內(nèi)，油煙中的油污在引流板16上向下滑動，進入濾油網(wǎng)4后進入儲油盒5內(nèi)，油煙氣體進入排氣管道2內(nèi)以后，通過固定板9上的過濾孔進入吸油海綿8內(nèi)，吸油海綿8對油煙進行過濾吸附，避免了油煙氣體的超標(biāo)排放，氣缸11工作可以通過活塞桿12上下移動，活塞桿12上下移動過程中帶動吸油輥13在固定板9表面滾動，將固定板9表面的油污吸附，便于清理，且避免了油污堵塞固定板9上的過濾孔，便于使用，排氣管道2內(nèi)頂部固定連接有吸風(fēng)機15，吸風(fēng)機15將油煙氣體吸入裝置本體1內(nèi)進行清理，合頁門10開啟可以對固定板9之間的吸油海綿8進行更換，確保裝置本體1具有高效的除油功能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。