本技術(shù)涉及除濕裝置，具體是一種無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在許多場(chǎng)景下均需要用到冷凍除濕機(jī)，以進(jìn)行降溫除濕，從而輸出干燥空氣。例如，在水電站的地下廠房，其所在的空間環(huán)境潮濕低溫，并且采用的水源往往是地下水，地下水的水溫較低，故需要進(jìn)行除濕和降溫。目前，對(duì)于這類環(huán)境，轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)是一個(gè)常用的解決方案。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)往往需要采用風(fēng)管來(lái)實(shí)現(xiàn)再生風(fēng)重新引入到室內(nèi)，由于需要風(fēng)管，結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，并且需要占用更大空間，在空間有限的場(chǎng)景中不適用。

2、此外，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)往往也不能調(diào)節(jié)專利除濕系統(tǒng)中的冷凝器的投放熱量，從而影響除濕控溫效果和維持長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)確除濕控溫狀態(tài)。以及，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)往往不能根據(jù)上風(fēng)口出含水量不同來(lái)進(jìn)行不同的除濕工作模式，適應(yīng)場(chǎng)景能力差，給用戶的體驗(yàn)度還有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其能夠解決背景技術(shù)描述的問(wèn)題。

2、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案為：一種無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括水冷冷凝器、翅片式蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、制冷壓縮機(jī)和翅片式散熱器，水冷冷凝器的制冷劑入口用于接入外部水源，水冷冷凝器的制冷劑出口用于排出水流，水冷冷凝器的輸出端與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，翅片式蒸發(fā)器的輸出端與制冷壓縮機(jī)的輸入端連通連接，制冷壓縮機(jī)的輸出端與翅片式冷凝器的輸入端連通連接，翅片式冷凝器的輸出端與水冷冷凝器的輸入端連通連接，

3、還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑，在沿著所述再生風(fēng)路徑的風(fēng)向方向依次設(shè)置有電加熱器和轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，

4、所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)橫跨進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑上，進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑各自的風(fēng)向正好相反；且沿著風(fēng)向方向，再生風(fēng)路徑的末端與進(jìn)風(fēng)路徑的前端相匯合，再生風(fēng)路徑的前端與進(jìn)風(fēng)路徑的末端相互匯合，以使得進(jìn)風(fēng)路徑上輸出端的一部分空氣進(jìn)入再生風(fēng)路徑，再生風(fēng)路徑輸出端的空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)路徑，

5、翅片式冷凝器位于再生風(fēng)路徑上，翅片式蒸發(fā)器位于進(jìn)風(fēng)路徑或者再生風(fēng)路徑上，且可在這兩路徑上進(jìn)行切換。

6、進(jìn)一步地，還包括比例積分三通水閥、進(jìn)水管和出水管，比例積分三通水閥的第一端和水冷冷凝器的制冷劑入口均連通連接進(jìn)水管的出口，比例積分三通水閥的第二端和水冷冷凝器的制冷劑出口連通連接，比例積分三通水閥的第三端連通連接出水管。

7、進(jìn)一步地，水冷冷凝器的輸出端通過(guò)管道與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，翅片式蒸發(fā)器的輸出端通過(guò)第一管路與制冷壓縮機(jī)的輸入端連通連接，翅片式冷凝器的輸出端通過(guò)第二管路與水冷冷凝器的輸入端連通連接。

8、進(jìn)一步地，在連通連接水冷冷凝器與翅片式蒸發(fā)器的管道上還依次安裝有單向閥、干燥過(guò)濾器和節(jié)流膨脹閥。

9、進(jìn)一步地，翅片式冷凝器的輸出端通過(guò)第二管路還與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，且第二管路靠近水冷冷凝器的一端與干燥過(guò)濾器所在的管路連通連接。

10、進(jìn)一步地，翅片式蒸發(fā)器位于再生風(fēng)路徑的末端，翅片式冷凝器位于再生風(fēng)路徑的前端，且在進(jìn)風(fēng)路徑上，翅片式冷凝器位于第一送風(fēng)機(jī)的前端，第二送風(fēng)機(jī)位于翅片式蒸發(fā)器的后端。

11、進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)路徑上的上風(fēng)口位于再生風(fēng)路徑的外側(cè)，外部空氣可經(jīng)過(guò)上風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)路徑上，進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑為管道或者為空氣可以流通的空間。

12、進(jìn)一步地，在制冷壓縮機(jī)與翅片式冷凝器的連通路徑上還安裝有第二壓力傳感器。

13、進(jìn)一步地，在第二管路上還安裝有電磁閥，電磁閥位于靠近水冷冷凝器的一側(cè)。

14、進(jìn)一步地，所述出水管上還安裝有溫度傳感器和第三壓力傳感器，溫度傳感器和第三壓力傳感器直接或間接與比例積分三通水閥電性連接，在第一管路上還安裝有第一壓力傳感器，第一壓力傳感器位于靠近制冷壓縮機(jī)的一側(cè)。

15、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翅片式蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、翅片式冷凝器、進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑之間的位置、連接關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)將進(jìn)風(fēng)路徑上的空氣處理后再次被翅片式冷凝器吸入而進(jìn)入再生風(fēng)路徑，從而可以無(wú)需設(shè)置再生風(fēng)管道，能夠節(jié)約硬件成本和減少占用空間。此外，本實(shí)用新型還能夠根據(jù)所處使用環(huán)境的含水量多少來(lái)調(diào)整翅片式蒸發(fā)器的位置，從而適應(yīng)不同場(chǎng)景需求，提高用戶體驗(yàn)度。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，包括水冷冷凝器、翅片式蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、制冷壓縮機(jī)和翅片式散熱器，水冷冷凝器的制冷劑入口用于接入外部水源，水冷冷凝器的制冷劑出口用于排出水流，水冷冷凝器的輸出端與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，翅片式蒸發(fā)器的輸出端與制冷壓縮機(jī)的輸入端連通連接，制冷壓縮機(jī)的輸出端與翅片式冷凝器的輸入端連通連接，翅片式冷凝器的輸出端與水冷冷凝器的輸入端連通連接，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，還包括比例積分三通水閥、進(jìn)水管和出水管，比例積分三通水閥的第一端和水冷冷凝器的制冷劑入口均連通連接進(jìn)水管的出口，比例積分三通水閥的第二端和水冷冷凝器的制冷劑出口連通連接，比例積分三通水閥的第三端連通連接出水管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，水冷冷凝器的輸出端通過(guò)管道與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，翅片式蒸發(fā)器的輸出端通過(guò)第一管路與制冷壓縮機(jī)的輸入端連通連接，翅片式冷凝器的輸出端通過(guò)第二管路與水冷冷凝器的輸入端連通連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，在連通連接水冷冷凝器與翅片式蒸發(fā)器的管道上還依次安裝有單向閥、干燥過(guò)濾器和節(jié)流膨脹閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，翅片式冷凝器的輸出端通過(guò)第二管路還與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，且第二管路靠近水冷冷凝器的一端與干燥過(guò)濾器所在的管路連通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，翅片式蒸發(fā)器位于再生風(fēng)路徑的末端，翅片式冷凝器位于再生風(fēng)路徑的前端，且在進(jìn)風(fēng)路徑上，翅片式冷凝器位于第一送風(fēng)機(jī)的前端，第二送風(fēng)機(jī)位于翅片式蒸發(fā)器的后端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)風(fēng)路徑上的上風(fēng)口位于再生風(fēng)路徑的外側(cè)，外部空氣可經(jīng)過(guò)上風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)路徑上，進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑為管道或者為空氣可以流通的空間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，在制冷壓縮機(jī)與翅片式冷凝器的連通路徑上還安裝有第二壓力傳感器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，在第二管路上還安裝有電磁閥，電磁閥位于靠近水冷冷凝器的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，所述出水管上還安裝有溫度傳感器和第三壓力傳感器，溫度傳感器和第三壓力傳感器直接或間接與比例積分三通水閥電性連接，在第一管路上還安裝有第一壓力傳感器，第一壓力傳感器位于靠近制冷壓縮機(jī)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種無(wú)再生風(fēng)管的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括水冷冷凝器、翅片式蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、制冷壓縮機(jī)和翅片式散熱器，水冷冷凝器的制冷劑入口用于接入外部水源，水冷冷凝器的制冷劑出口用于排出水流，水冷冷凝器的輸出端與翅片式蒸發(fā)器的輸入端連通連接，翅片式蒸發(fā)器的輸出端與制冷壓縮機(jī)的輸入端連通連接，制冷壓縮機(jī)的輸出端與翅片式冷凝器的輸入端連通連接，翅片式冷凝器的輸出端與水冷冷凝器的輸入端連通連接，還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)橫跨進(jìn)風(fēng)路徑和再生風(fēng)路徑上，翅片式冷凝器位于再生風(fēng)路徑上，翅片式蒸發(fā)器可切換地位于進(jìn)風(fēng)路徑或再生風(fēng)路徑上。本技術(shù)無(wú)需再生風(fēng)管道，節(jié)約成本和減少占用空間，提高用戶體驗(yàn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：林象清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東迪貝環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/4/7