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一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):41563586發(fā)布日期:2025-04-08 18:17閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電鍍生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置。


背景技術(shù):

1、通過(guò)電鍍技術(shù),可以在材料表面鍍上一層其他金屬材料或者合金薄膜,可以對(duì)材料表面起到防護(hù)作用,提高金屬的抗腐蝕性和耐磨耗性,電鍍工藝已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的加工過(guò)程。

2、電鍍屬于濕法處理,在電鍍完成后,使得清水對(duì)電鍍件表面進(jìn)行清洗,以除去工件表面上殘留的電鍍液,而在清洗后,電鍍件需要烘干處理,現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)電鍍件進(jìn)行烘干時(shí),多是直接置于烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干,在烘干完畢過(guò)后,還需打開(kāi)烘干箱將其內(nèi)的電鍍件取出,然后再放入未烘干的電鍍件繼續(xù)進(jìn)行烘干,在取放的過(guò)程中,烘干箱內(nèi)原有的熱量容易快速流失,增加了能源的損耗。

3、因此,發(fā)明一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,包括烘干臺(tái),所述烘干臺(tái)的頂部連接有烘干箱,所述烘干箱的頂部設(shè)置有烘干組件,所述烘干臺(tái)的頂部連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部連接有多個(gè)封口板,所述烘干箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與封口板相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,所述烘干臺(tái)的底部連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間連接有絲桿,所述絲桿的外壁連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部均連接有拉桿,所述烘干臺(tái)的底部開(kāi)設(shè)有與拉桿相對(duì)應(yīng)的條形口,所述拉桿的另一端與移動(dòng)板的底部連接,其中一個(gè)所述固定板的側(cè)壁連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與絲桿的右端連接,相鄰的兩個(gè)所述封口板之間設(shè)置有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有夾持組件。

3、優(yōu)選的,所述烘干組件包括與烘干箱頂部連接的熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的底部連接有出風(fēng)斗,所述出風(fēng)斗與烘干箱的內(nèi)壁連接。

4、優(yōu)選的,所述烘干臺(tái)的底部四角處均連接有支撐腿,多個(gè)所述支撐腿的底部均設(shè)置有穩(wěn)固板。

5、優(yōu)選的,所述夾持組件包括與兩個(gè)支撐板相對(duì)一側(cè)連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)壁連接有伸縮筒,所述伸縮筒的另一端連接有夾板,所述伸縮筒的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。

6、優(yōu)選的,其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的前端外壁連接有第一齒輪,所述烘干箱的前側(cè)連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二齒輪。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

8、通過(guò)使用第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)塊拉動(dòng)拉桿,使得拉桿在條形口內(nèi)滑動(dòng),并拉動(dòng)移動(dòng)板,移動(dòng)板將電鍍好的電鍍件從烘干箱內(nèi)移出,并將下一個(gè)電鍍件移動(dòng)至烘干箱內(nèi),能夠有效的避免熱量快速流失的問(wèn)題,且可以持續(xù)不斷的電鍍件進(jìn)行烘干,從而提高對(duì)電鍍件的烘干效率。



技術(shù)特征:

1.一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,包括烘干臺(tái),其特征在于:所述烘干臺(tái)的頂部連接有烘干箱,所述烘干箱的頂部設(shè)置有烘干組件,所述烘干臺(tái)的頂部連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的頂部連接有多個(gè)封口板,所述烘干箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與封口板相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,所述烘干臺(tái)的底部連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間連接有絲桿,所述絲桿的外壁連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部均連接有拉桿,所述烘干臺(tái)的底部開(kāi)設(shè)有與拉桿相對(duì)應(yīng)的條形口,所述拉桿的另一端與移動(dòng)板的底部連接,其中一個(gè)所述固定板的側(cè)壁連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與絲桿的右端連接,相鄰的兩個(gè)所述封口板之間設(shè)置有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,其特征在于:所述烘干組件包括與烘干箱頂部連接的熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的底部連接有出風(fēng)斗,所述出風(fēng)斗與烘干箱的內(nèi)壁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,其特征在于:所述烘干臺(tái)的底部四角處均連接有支撐腿,多個(gè)所述支撐腿的底部均設(shè)置有穩(wěn)固板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,其特征在于:所述夾持組件包括與兩個(gè)支撐板相對(duì)一側(cè)連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)壁連接有伸縮筒,所述伸縮筒的另一端連接有夾板,所述伸縮筒的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,其特征在于:其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的前端外壁連接有第一齒輪,所述烘干箱的前側(cè)連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二齒輪。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電鍍生產(chǎn)用的電鍍件烘干裝置,涉及到電鍍生產(chǎn)領(lǐng)域,包括烘干臺(tái),烘干臺(tái)的頂部連接有烘干箱,烘干箱的頂部設(shè)置有烘干組件,烘干臺(tái)的頂部連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的頂部連接有多個(gè)封口板,烘干箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與封口板相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,烘干臺(tái)的底部連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板之間連接有絲桿。本技術(shù)通過(guò)使用第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)塊拉動(dòng)拉桿,使得拉桿在條形口內(nèi)滑動(dòng),并拉動(dòng)移動(dòng)板,移動(dòng)板將電鍍好的電鍍件從烘干箱內(nèi)移出,并將下一個(gè)電鍍件移動(dòng)至烘干箱內(nèi),能夠有效的避免熱量快速流失的問(wèn)題,且可以持續(xù)不斷的電鍍件進(jìn)行烘干,從而提高對(duì)電鍍件的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員:陳忠良
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州佳柯機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240425
技術(shù)公布日:2025/4/7
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