本技術(shù)涉及爐料烘箱的相關(guān),尤其是指一種爐料烘箱的排氣裝置。
背景技術(shù):
1、爐料烘箱內(nèi)部為了烘干總是處于高溫,而且提高熱量的利用率,往往密封性也比較高,但密封狀態(tài)的爐料烘箱,一直高溫內(nèi)部氣壓會過高,就會發(fā)生爆炸引起安全事故,所以排氣的裝置很重要,但大部分的爐料烘箱的排氣裝置就是簡單的出口,并不能自行調(diào)節(jié)出氣量,對于一些老師傅來說,會自己根據(jù)烘箱里面物料的不同以及環(huán)境的不同自行調(diào)節(jié)排氣量,現(xiàn)有的排氣裝置明顯是不太能實現(xiàn)的。
2、中國專利公開號為cn213440709u,授權(quán)公開日為2021年6月15日公開的一種滾塑烘箱上的進(jìn)排氣裝置,包括有安裝座,所述安裝座上活動卡接有固定板,所述固定板的內(nèi)部安裝有第一軸承,所述第一軸承的內(nèi)側(cè)連接有烘箱,所述烘箱兩端的內(nèi)部分別安裝有第二軸承,所述第二軸承的中部連接有連接管道,所述連接管道的外側(cè)端螺紋連接有連接蓋,所述連接蓋的外側(cè)連接有進(jìn)排氣管道,所述連接蓋螺栓安裝在固定板的外側(cè)面,所述烘箱上開設(shè)有輪槽。本實用新型通過固定板、第一電機(jī)、螺桿和第一軸承,使第一電機(jī)可以通過螺桿帶動固定板運(yùn)動,進(jìn)而可以使固定板對烘箱進(jìn)行自適應(yīng)固定,烘箱兩端套在第一軸承內(nèi)部即可配合轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)保持轉(zhuǎn)動,從而提高了裝置的實用性。該實用新型的不足之處在于,不能手動調(diào)節(jié)排氣量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中不能手動調(diào)節(jié)排氣量的不足,提供了一種能手動調(diào)節(jié)排氣量的爐料烘箱的排氣裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種爐料烘箱的排氣裝置,包括烘箱本體、主排氣管、連接排氣管和頂排氣管,所述主排氣管的下端面與烘箱本體的上端面固定連接且與烘箱本體的內(nèi)部連通,所述連接排氣管有若干個,上方的連接排氣管的下端置于下方的連接排氣管內(nèi)且與下方的連接排氣管的內(nèi)壁卡接,最下方的連接排氣管的下端置于主排氣管內(nèi)且與主排氣管的內(nèi)壁卡接,所述頂排氣管的下端置于最上方的連接排氣管內(nèi)且與最上方的連接排氣管的內(nèi)壁卡接,所述主排氣管上均勻分布有排氣孔一,所述連接排氣管上均勻分布有排氣孔二,所述頂排氣管上均勻分布有排氣孔三。
4、使用時,在烘箱本體進(jìn)行工作,需要排氣,就可以調(diào)節(jié)主排氣管、連接排氣管和頂排氣管用來調(diào)節(jié)排氣量,需要小排氣量時,將連接排氣管和頂排氣管都收入主排氣管內(nèi),這樣排氣孔一、排氣孔二和排氣孔三都是重疊的狀態(tài),這樣實際通氣的只有部分孔洞,然后根據(jù)需要的排氣量可以將連接排氣管和頂排氣管從主排氣管移出,從而增加排氣孔二和排氣孔三的排氣量,達(dá)到了能手動調(diào)節(jié)排氣量的目的。
5、作為優(yōu)選,所述排氣孔一的孔徑大于排氣孔二的孔徑,所述排氣孔二的孔徑大于排氣孔三的孔徑。孔徑不一樣可以根據(jù)排氣量的需要選擇不同的排氣管。
6、作為優(yōu)選,位于上方的連接排氣管的排氣孔二的孔徑小于位于下方的連接排氣管的排氣孔二的孔徑??讖讲灰粯舆€可以在重疊后達(dá)到最小出氣量。
7、作為優(yōu)選,所述主排氣管的內(nèi)壁和連接排氣管的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,所述卡槽的截面呈弧形,所述連接排氣管的外側(cè)面和頂排氣管的外側(cè)面上均設(shè)有卡環(huán),所述卡環(huán)與連接排氣管的外側(cè)面和頂排氣管的外側(cè)面固定連接,所述卡環(huán)的截面形狀與卡槽相對應(yīng),上方的連接排氣管的下端通過卡環(huán)和卡槽的配合與下方的連接排氣管的內(nèi)壁卡接,最下方的連接排氣管的下端通過卡環(huán)和卡槽的配合與主排氣管的內(nèi)壁卡接,所述頂排氣管的下端通過卡環(huán)和卡槽的配合與最上方的連接排氣管的內(nèi)壁卡接??ú鄣慕孛娉驶⌒?,讓卡槽和卡環(huán)能卡接,也能方便將排氣管向下按重疊排氣管。
8、作為優(yōu)選,所述主排氣管的內(nèi)壁和連接排氣管的內(nèi)壁上設(shè)有卡條,所述連接排氣管的外側(cè)面和頂排氣管的外側(cè)面上均設(shè)有滑槽,所述卡條與滑槽相對應(yīng),上方的連接排氣管通過滑槽和卡條的配合與下方的連接排氣管滑動連接,最下方的連接排氣管通過滑槽和卡條的配合與主排氣管滑動連接,所述頂排氣管通過滑槽和卡條的配合與最上方的連接排氣管滑動連接。滑槽和卡條既能方便連接排氣管和頂排氣管伸縮,又可以限位,讓排氣孔一、排氣孔二和排氣孔三的位置可以重疊不會移位。
9、作為優(yōu)選,所述主排氣管的外側(cè)面、連接排氣管的外側(cè)面和頂排氣管的外側(cè)面上均設(shè)有防燙圈,所述防燙圈分別與主排氣管的外側(cè)面、連接排氣管的外側(cè)面和頂排氣管的外側(cè)面固定連接。防燙圈方便使用者在移動連接排氣管和頂排氣管時不會燙手,提高安全性。
10、本實用新型的有益效果是:能手動調(diào)節(jié)排氣量的目的;孔徑不一樣可以根據(jù)排氣量的需要選擇不同的排氣管;孔徑不一樣還可以在重疊后達(dá)到最小出氣量;卡槽的截面呈弧形,讓卡槽和卡環(huán)能卡接,也能方便將排氣管向下按重疊排氣管;滑槽和卡條既能方便連接排氣管和頂排氣管伸縮,又可以限位,讓排氣孔一、排氣孔二和排氣孔三的位置可以重疊不會移位;防燙圈方便使用者在移動連接排氣管和頂排氣管時不會燙手,提高安全性。
1.一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,包括烘箱本體(1)、主排氣管(2)、連接排氣管(3)和頂排氣管(4),所述主排氣管(2)的下端面與烘箱本體(1)的上端面固定連接且與烘箱本體(1)的內(nèi)部連通,所述連接排氣管(3)有若干個,上方的連接排氣管(3)的下端置于下方的連接排氣管(3)內(nèi)且與下方的連接排氣管(3)的內(nèi)壁卡接,最下方的連接排氣管(3)的下端置于主排氣管(2)內(nèi)且與主排氣管(2)的內(nèi)壁卡接,所述頂排氣管(4)的下端置于最上方的連接排氣管(3)內(nèi)且與最上方的連接排氣管(3)的內(nèi)壁卡接,所述主排氣管(2)上均勻分布有排氣孔一(5),所述連接排氣管(3)上均勻分布有排氣孔二(6),所述頂排氣管(4)上均勻分布有排氣孔三(7),所述排氣孔一(5)、排氣孔二(6)和排氣孔三(7)均為一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,所述排氣孔一(5)的孔徑大于排氣孔二(6)的孔徑,所述排氣孔二(6)的孔徑大于排氣孔三(7)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,位于上方的連接排氣管(3)的排氣孔二(6)的孔徑小于位于下方的連接排氣管(3)的排氣孔二(6)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,所述主排氣管(2)的內(nèi)壁和連接排氣管(3)的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽(8),所述卡槽(8)的截面呈弧形,所述連接排氣管(3)的外側(cè)面和頂排氣管(4)的外側(cè)面上均設(shè)有卡環(huán)(9),所述卡環(huán)(9)與連接排氣管(3)的外側(cè)面和頂排氣管(4)的外側(cè)面固定連接,所述卡環(huán)(9)的截面形狀與卡槽(8)相對應(yīng),上方的連接排氣管(3)的下端通過卡環(huán)(9)和卡槽(8)的配合與下方的連接排氣管(3)的內(nèi)壁卡接,最下方的連接排氣管(3)的下端通過卡環(huán)(9)和卡槽(8)的配合與主排氣管(2)的內(nèi)壁卡接,所述頂排氣管(4)的下端通過卡環(huán)(9)和卡槽(8)的配合與最上方的連接排氣管(3)的內(nèi)壁卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,所述主排氣管(2)的內(nèi)壁和連接排氣管(3)的內(nèi)壁上設(shè)有卡條(11),所述連接排氣管(3)的外側(cè)面和頂排氣管(4)的外側(cè)面上均設(shè)有滑槽(10),所述卡條(11)與滑槽(10)相對應(yīng),上方的連接排氣管(3)通過滑槽(10)和卡條(11)的配合與下方的連接排氣管(3)滑動連接,最下方的連接排氣管(3)通過滑槽(10)和卡條(11)的配合與主排氣管(2)滑動連接,所述頂排氣管(4)通過滑槽(10)和卡條(11)的配合與最上方的連接排氣管(3)滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐料烘箱的排氣裝置,其特征是,所述主排氣管(2)的外側(cè)面、連接排氣管(3)的外側(cè)面和頂排氣管(4)的外側(cè)面上均設(shè)有防燙圈(12),所述防燙圈(12)分別與主排氣管(2)的外側(cè)面、連接排氣管(3)的外側(cè)面和頂排氣管(4)的外側(cè)面固定連接。