本技術(shù)涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的制冷機(jī)組采用一道熱交換對(duì)高溫制冷劑進(jìn)行降溫,夏季高溫時(shí),對(duì)一些溫度高的環(huán)境,制冷效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提出了一種通過(guò)將高溫的待冷凝的制冷劑是在空冷銅管中運(yùn)行,低溫液體在低溫銅管中運(yùn)行,待冷凝的制冷劑低溫液體相隔一層銅壁,兩種液體可以很好的換熱的局部循環(huán)型制冷機(jī)組。
2、本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案:
3、一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,包括冷凝電機(jī)、主機(jī)和局部循環(huán)型冷凝器,局部循環(huán)型冷凝器包括設(shè)置于翅片內(nèi)部的空冷銅管,空冷銅管腔體內(nèi)設(shè)有低溫銅管,空冷銅管和低溫銅管在翅片內(nèi)呈s型分布,空冷銅管的端部為空冷管道彎頭,低溫銅管的端部為低溫管道彎頭。
4、優(yōu)選地,翅片的一端設(shè)有第一空冷端板和第一翅片端板,另一端設(shè)有第二空冷端板和第二翅片端板。
5、優(yōu)選地,第一空冷端板的內(nèi)部設(shè)有分液管、連接管和集氣管。
6、優(yōu)選地,低溫銅管的低溫液體進(jìn)口內(nèi)設(shè)有膨脹閥。
7、優(yōu)選地,空冷銅管和低溫銅管的中心軸線(xiàn)重合。
8、優(yōu)選地,位于上部的空冷銅管的進(jìn)口為高溫制冷劑進(jìn)口,位于下部的空冷銅管的出口為冷凝制冷劑出口,與高溫制冷劑進(jìn)口對(duì)應(yīng)的低溫銅管的端口為低溫制冷劑出口,與冷凝制冷劑出口對(duì)應(yīng)的低溫銅管的端口為膨脹后的低溫制冷劑進(jìn)口。
9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
10、低溫制冷劑來(lái)自機(jī)組的儲(chǔ)液罐,在進(jìn)局部循環(huán)型冷凝器之前通過(guò)膨脹閥強(qiáng)制節(jié)流變成低溫制冷劑,給一壁之隔的高溫未冷凝的制冷劑降溫,以達(dá)到制冷系統(tǒng)需要正常運(yùn)行的壓力和溫度;
11、可以根據(jù)環(huán)溫或者供液溫度進(jìn)行智能控制,有效的解決夏季高溫的問(wèn)題,但是需要損失小部分的制冷量;可以使制冷機(jī)組的冷凝溫度和環(huán)溫接近甚至低于環(huán)溫。
1.一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,包括冷凝電機(jī)、主機(jī)和局部循環(huán)型冷凝器,其特征在于,局部循環(huán)型冷凝器包括設(shè)置于翅片內(nèi)部的空冷銅管,空冷銅管腔體內(nèi)設(shè)有低溫銅管,空冷銅管和低溫銅管在翅片內(nèi)呈s型分布,空冷銅管的端部為空冷管道彎頭,低溫銅管的端部為低溫管道彎頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,其特征在于,翅片的一端設(shè)有第一空冷端板和第一翅片端板,另一端設(shè)有第二空冷端板和第二翅片端板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,其特征在于,第一空冷端板的內(nèi)部設(shè)有分液管、連接管和集氣管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,其特征在于,低溫銅管的低溫液體進(jìn)口內(nèi)設(shè)有膨脹閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,其特征在于,空冷銅管和低溫銅管的中心軸線(xiàn)重合。
6.如權(quán)利要求1所述的一種局部循環(huán)型制冷機(jī)組,其特征在于,位于上部的空冷銅管的進(jìn)口為高溫制冷劑進(jìn)口,位于下部的空冷銅管的出口為冷凝制冷劑出口,與高溫制冷劑進(jìn)口對(duì)應(yīng)的低溫銅管的端口為低溫制冷劑出口,與冷凝制冷劑出口對(duì)應(yīng)的低溫銅管的端口為膨脹后的低溫制冷劑進(jìn)口。