一種焦油渣處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種焦油渣處理設(shè)備，其特征是：箱體內(nèi)設(shè)有焦油渣盛放盒，右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣端，左側(cè)設(shè)置出氣端；進(jìn)氣端的進(jìn)氣閥位于箱體內(nèi)并通過(guò)第一進(jìn)氣支管與熱荒煤氣輸入管道連接；出氣端的出氣閥位于箱體內(nèi)并通過(guò)第一出氣支管與荒煤氣輸出管道連接；第一進(jìn)氣、出氣支管上設(shè)檢修用閥門；進(jìn)氣閥、出氣閥為錐形砣式閥門；箱體上設(shè)水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口及水封結(jié)構(gòu)蓋板；還設(shè)清掃進(jìn)氣口、清掃排氣口；荒煤氣旁通管道通過(guò)第二進(jìn)氣支管、第二出氣管分別與荒煤氣輸入、輸出管道連通，并設(shè)置煤氣切換用閥門，該閥門在錐形砣式閥門的閥體上方設(shè)置一密封腔體，該密閉腔體設(shè)進(jìn)氣口，該閥門的閥桿穿過(guò)密封腔體頂部并裝配有水封密封裝置。該設(shè)備可以降低處理焦油渣的能耗和成本。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種焦油渣處理設(shè)備，尤其是利用荒煤氣余熱對(duì)焦油渣進(jìn)行處理 的設(shè)備。 一種焦油渣處理設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 在焦化廠生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的焦油渣，屬于工業(yè)廢品，不能隨意丟棄。其主要成 份有煤粉、焦粉和重質(zhì)焦油等物質(zhì)。其中會(huì)發(fā)份在60%左右，水分8%左右。不妥善處理， 會(huì)污染大氣、土地以及水質(zhì)。如妥當(dāng)處理，還會(huì)帶來(lái)效益。現(xiàn)在處理的手段主要是頂裝煤 焦?fàn)t的配合煤中可小量使用以及通過(guò)添加設(shè)備，用加熱爐加熱處理或是通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行處 理，增加能耗及成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦油渣處理 設(shè)備，該設(shè)備可以降低處理焦油渣的能耗和成本。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種焦油渣處理設(shè)備，其特征 是：包括箱體、荒煤氣輸入管道、荒煤氣輸出管道、荒煤氣旁通管道；所述箱體內(nèi)設(shè)置有焦 油渣盛放盒；所述箱體右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣端，左側(cè)設(shè)置出氣端；
[0005] 箱體進(jìn)氣端設(shè)置進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥位于箱體內(nèi)，且進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口通過(guò)第一進(jìn)氣支 管與熱荒煤氣輸入管道連接，進(jìn)氣閥的出氣口與箱體內(nèi)連通；箱體出氣端設(shè)置出氣閥，出氣 閥也位于箱體內(nèi)，出氣閥的進(jìn)氣口與箱體內(nèi)連通；出氣閥的出氣口通過(guò)第一出氣支管與荒 煤氣輸出管道連接；所述第一進(jìn)氣支管、第一出氣支管上分別設(shè)置一檢修用閥門；
[0006] 所述進(jìn)氣閥、出氣閥為錐形砣式閥門，該錐形砣式閥門包括閥體、錐形閥芯、閥桿， 閥體內(nèi)設(shè)置一錐形腔，閥體上還設(shè)置有另一通口，該通口與所述錐形腔連通；錐形閥芯與錐 形腔配合形成錐形砣式閥門的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述閥桿為一直桿并連接在錐形閥芯的上端；閥 桿上端伸出箱體的頂部，且閥桿穿過(guò)箱體頂部處裝配有水封密封裝置；
[0007] 箱體上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口，該水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口上裝配水封結(jié)構(gòu)蓋板；
[0008] 箱體上設(shè)置有清掃進(jìn)氣口、清掃排氣口；
[0009] 所述荒煤氣旁通管道的輸入端通過(guò)第二進(jìn)氣支管與所述荒煤氣輸入管道連通，所 述荒煤氣旁通管道的輸出端通過(guò)第二出氣支管與所述荒煤氣輸出管道連通；所述荒煤氣旁 通管道上設(shè)置煤氣切換用閥門；所述第二進(jìn)氣管、第二出氣管上分別設(shè)置一檢修用閥門； [0010] 所述荒煤氣切換用閥門包括所述的錐形砣式閥門，在錐形砣式閥門的閥體上方設(shè) 置一密封腔體，該密閉腔體的一側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口，所述錐形砣式閥門的閥桿穿過(guò)該密封腔 體的頂部，且該閥桿穿過(guò)密封腔體處裝配有水封密封裝置。
[0011] 進(jìn)一步的：所述水封結(jié)構(gòu)蓋板的底面上設(shè)置有掛環(huán)，所述焦油渣盛放盒上設(shè)置有 與該掛環(huán)的掛鉤。
[0012] 更進(jìn)一步的：所述箱體的進(jìn)氣閥、出氣閥與煤氣切換用閥門之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括杠桿，杠桿的支點(diǎn)與箱體相對(duì)固定，杠桿的一端與進(jìn)氣閥的閥桿、出氣閥的 閥桿分別鉸接，杠桿的另一端與煤氣切換用閥門的閥桿鉸接。
[0013] 進(jìn)一步的：所述箱體內(nèi)表面貼附有隔熱磚層。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0015] ( I )通過(guò)引入熱荒煤氣的余熱作為熱源，熱荒煤氣與焦油渣直接接觸進(jìn)行加熱， 解決了額外增加能耗的問(wèn)題。
[0016] ( II )換料時(shí)，焦油渣處理裝置的箱體內(nèi)停止進(jìn)入荒煤氣，由進(jìn)氣閥對(duì)荒煤氣進(jìn)行 切斷，當(dāng)該進(jìn)氣閥關(guān)閉時(shí)，旁路上的煤氣切換用閥門打開(kāi)。設(shè)備內(nèi)部停過(guò)煤氣后由氮?dú)膺M(jìn)行 吹掃，吹掃氣體排入集氣管中，吹掃后進(jìn)行換料，此時(shí)煤氣由旁通管道向后輸送。換料口即 箱體的水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口、閥門處由水封進(jìn)行密封，安全可靠；
[0017] (III)焦油渣加熱后析出氣體隨荒煤氣進(jìn)入化產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回收。
[0018] 其有效的利用了焦?fàn)t煤氣的余熱對(duì)焦油渣進(jìn)行處理，不增加額外能耗，而且避免 環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：
[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為使用狀態(tài)示意圖；
[0022] 圖3為實(shí)施例中進(jìn)氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為實(shí)施例中出氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5為實(shí)施例中煤氣切換用閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖中：1荒煤氣輸入管道，2荒煤氣輸出管道，3荒煤氣旁通管道，4箱體，41水封結(jié) 構(gòu)開(kāi)口，42水封結(jié)構(gòu)蓋板，43清掃進(jìn)氣口，44清掃排氣口，5進(jìn)氣閥，51進(jìn)氣口，52出氣口， 53閥體，54錐形閥芯，55閥桿，6第一進(jìn)氣支管，7出氣閥，71進(jìn)氣口，72出氣口，73閥桿，8 第一出氣支管，9檢修用閥門，10檢修用閥門，11水封密封裝置，12第二進(jìn)氣支管，13第二 出氣支管，14煤氣切換用閥門，141閥體，142密封腔體，143進(jìn)氣口，144閥桿，15檢修用閥 門，16檢修用閥門，17水封密封裝置，18焦油渣盛放盒，19杠桿，20焦?fàn)t上升管，21氨水噴 灑系統(tǒng)，22焦?fàn)t集氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 如圖1所示，該焦油渣處理設(shè)備，包括箱體4、荒煤氣輸入管道1、荒煤氣輸出管道 2、荒煤氣旁通管道3。所述箱體4內(nèi)設(shè)置有焦油渣盛放盒18。
[0027] 所述箱體4右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣端，左側(cè)設(shè)置出氣端。
[0028] 箱體4進(jìn)氣端設(shè)置進(jìn)氣閥5,進(jìn)氣閥5位于箱體4內(nèi)，且進(jìn)氣閥5的進(jìn)氣口 51通過(guò) 第一進(jìn)氣支管6與熱荒煤氣輸入管道1連接，進(jìn)氣閥5的出氣口 52與箱體4內(nèi)連通。
[0029] 箱體4出氣端設(shè)置出氣閥7，出氣閥7也位于箱體4內(nèi)，出氣閥7的進(jìn)氣口 71與箱 體4內(nèi)連通；出氣閥7的出氣口 72通過(guò)第一出氣支管8與荒煤氣輸出管道2連接。
[0030] 所述第一進(jìn)氣支管6、第一出氣支管8上分別設(shè)置一檢修用閥門9、10。
[0031] 所述進(jìn)氣閥5、出氣閥7為錐形砣式閥門。以進(jìn)氣閥5為例，如圖3所示，該錐形砣 式閥門包括閥體53、錐形閥芯54、閥桿55。閥體53內(nèi)設(shè)置一錐形腔，該錐形腔即為出氣口 52。閥體53上還設(shè)置有另一通口，該通口即為進(jìn)氣口 51。該通口與所述錐形腔連通。錐形 閥芯54與錐形腔配合形成錐形砣式閥門的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。所述閥桿55為一直桿并連接在錐形 閥芯54的上端。閥桿55上端伸出箱體4的頂部，且閥桿55穿過(guò)箱體4頂部處裝配有水封 密封裝置11。
[0032] 同理，出氣閥7的結(jié)構(gòu)如圖4所示，只是不同之處是，出氣閥的錐形腔為進(jìn)氣口 71， 另一個(gè)通口為出氣口 72,其余均相同，并也在其閥桿穿過(guò)箱體4頂部處裝配水封密封裝置 12。所述水封密封裝置為密封領(lǐng)域的公知常識(shí)，在此不必詳述。
[0033] 箱體4上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口 41,該水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口 41上裝配水封結(jié)構(gòu)蓋板42。
[0034] 箱體4上設(shè)置有清掃進(jìn)氣口 43、清掃排氣口 44。
[0035] 所述荒煤氣旁通管道3的輸入端通過(guò)第二進(jìn)氣支管12與所述荒煤氣輸入管道1 連通，所述荒煤氣旁通管道3的輸出端通過(guò)第二出氣支管13與所述荒煤氣輸出管道2連 通。荒煤氣旁通管道3上設(shè)置煤氣切換用閥門14 ;所述第二進(jìn)氣管12、第二出氣管13上分 別設(shè)置一檢修用閥門15、16。
[0036] 所述荒煤氣切換用閥門14包括所述的錐形砣式閥門，在錐形砣式閥門的閥體141 上方設(shè)置一密封腔體142,該密閉腔體142的一側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口 143,所述錐形砣式閥門的 閥桿144穿過(guò)該密封腔體142的頂部，且該閥桿144穿過(guò)密封腔體142處裝配有水封密封 裝置17。
[0037] 進(jìn)一步的：所述水封結(jié)構(gòu)蓋板42的底面上設(shè)置有掛環(huán)421，所述焦油渣盛放盒18 上設(shè)置有與該掛環(huán)的掛鉤。
[0038] 更進(jìn)一步的：所述箱體4的進(jìn)氣閥5、出氣閥7與煤氣切換用閥門14之間設(shè)置聯(lián) 動(dòng)機(jī)構(gòu)；該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括杠桿19,杠桿19的支點(diǎn)與箱體4相對(duì)固定，杠桿19的一端與進(jìn)氣 閥5的閥桿55、出氣閥7的閥桿73分別鉸接，杠桿19的另一端與煤氣切換用閥門14的閥 桿144鉸接。
[0039] -個(gè)內(nèi)置隔熱磚層的箱體4以及焦油渣盛放盒18作為設(shè)備主體部分，在箱體4頂 部開(kāi)口即水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口 41，開(kāi)口略大于焦油渣盛放盒18,使得焦油渣盛放盒18能夠進(jìn)入箱 體4內(nèi)，水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口 41處設(shè)置水封槽及配套的水封結(jié)構(gòu)蓋板42,水封結(jié)構(gòu)蓋板42下方 掛接焦油渣盛放盒18。將焦油渣盛放盒18放入箱體4內(nèi)后，焦油渣盛放盒18懸掛于箱體 內(nèi)，水封結(jié)構(gòu)蓋板42將水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口 41封死。
[0040] 當(dāng)箱體的進(jìn)氣閥5、出氣閥7打開(kāi)時(shí)，煤氣切換用閥門14關(guān)閉，當(dāng)進(jìn)氣閥5、出氣閥 7關(guān)閉時(shí)，煤氣切換用閥門14打開(kāi)。
[0041] 使用時(shí)，清掃進(jìn)氣口 43可接氮?dú)猓鍜吲艢饪?44接集氣管，吹掃口及排氣口各接 一個(gè)閥門，用于在換料時(shí)清掃箱體4內(nèi)的煤氣。箱體的進(jìn)氣閥進(jìn)氣口用于接焦?fàn)t上升管20， 出氣閥7的出氣口接氨水噴灑系統(tǒng)21，再接至焦?fàn)t集氣管22。
[0042] 通過(guò)熱荒煤氣輸入管道1將熱荒煤氣從焦?fàn)t上升管20引入焦油渣處理裝置的箱 體4內(nèi)，未冷卻的熱荒煤氣溫度在800°C左右，與焦油渣盛放盒18中的焦油渣直接接觸，使 其中的水分和揮發(fā)分全部析出。處理后剩下的為毒性較小的煤粉與焦粉，實(shí)現(xiàn)油渣分離，可 作為燃料使用。
[0043] 析出的水分和揮發(fā)分隨輸出的熱荒煤氣，進(jìn)入氨水噴灑系統(tǒng)21中進(jìn)行冷卻，隨后 進(jìn)入焦?fàn)t集氣管22中。
[0044] 取渣或放入新的焦油渣時(shí)，焦油渣處理裝置的箱體4停止輸入熱荒煤氣，由進(jìn)氣 閥5對(duì)煤氣進(jìn)行切斷，荒煤氣切換閥門14打開(kāi)，熱荒煤氣走荒煤氣旁通管道3向后輸送。 [〇〇45] 本實(shí)用新型中的"左" "右"都是為了方便描述采取的相對(duì)位置，不能作為絕對(duì)位 置構(gòu)成對(duì)保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種焦油渣處理設(shè)備，其特征是：包括箱體、荒煤氣輸入管道、荒煤氣輸出管道、荒 煤氣旁通管道；所述箱體內(nèi)設(shè)置有焦油渣盛放盒；所述箱體右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣端，左側(cè)設(shè)置出 氣端； 箱體進(jìn)氣端設(shè)置進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥位于箱體內(nèi)，且進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口通過(guò)第一進(jìn)氣支管與 熱荒煤氣輸入管道連接，進(jìn)氣閥的出氣口與箱體內(nèi)連通；箱體出氣端設(shè)置出氣閥，出氣閥也 位于箱體內(nèi)，出氣閥的進(jìn)氣口與箱體內(nèi)連通；出氣閥的出氣口通過(guò)第一出氣支管與荒煤氣 輸出管道連接；所述第一進(jìn)氣支管、第一出氣支管上分別設(shè)置一檢修用閥門； 所述進(jìn)氣閥、出氣閥為錐形砣式閥門，該錐形砣式閥門包括閥體、錐形閥芯、閥桿，閥體 內(nèi)設(shè)置一錐形腔，閥體上還設(shè)置有另一通口，該通口與所述錐形腔連通；錐形閥芯與錐形腔 配合形成錐形砣式閥門的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述閥桿為一直桿并連接在錐形閥芯的上端；閥桿上 端伸出箱體的頂部，且閥桿穿過(guò)箱體頂部處裝配有水封密封裝置； 箱體上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口，該水封結(jié)構(gòu)開(kāi)口上裝配水封結(jié)構(gòu)蓋板； 箱體上設(shè)置有清掃進(jìn)氣口、清掃排氣口； 所述荒煤氣旁通管道的輸入端通過(guò)第二進(jìn)氣支管與所述荒煤氣輸入管道連通，所述荒 煤氣旁通管道的輸出端通過(guò)第二出氣支管與所述荒煤氣輸出管道連通；所述荒煤氣旁通管 道上設(shè)置煤氣切換用閥門；所述第二進(jìn)氣管、第二出氣管上分別設(shè)置一檢修用閥門； 所述荒煤氣切換用閥門包括所述的錐形砣式閥門，在錐形砣式閥門的閥體上方設(shè)置一 密封腔體，該密閉腔體的一側(cè)設(shè)置了進(jìn)氣口，所述錐形砣式閥門的閥桿穿過(guò)該密封腔體的 頂部，且該閥桿穿過(guò)密封腔體處裝配有水封密封裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油渣處理設(shè)備，其特征是：所述水封結(jié)構(gòu)蓋板的底面 上設(shè)置有掛環(huán)，所述焦油渣盛放盒上設(shè)置有與該掛環(huán)的掛鉤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焦油渣處理設(shè)備，其特征是：所述箱體的進(jìn)氣閥、出 氣閥與煤氣切換用閥門之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括杠桿，杠桿的支點(diǎn)與箱體相對(duì) 固定，杠桿的一端與進(jìn)氣閥的閥桿、出氣閥的閥桿分別鉸接，杠桿的另一端與煤氣切換用閥 門的閥桿鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油渣處理設(shè)備，其特征是：所述箱體內(nèi)表面貼附有隔 熱磚層。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK203890293SQ201420288358
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳義超, 李訓(xùn)智, 王喆, 孫冬杰, 宿國(guó)寶 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司