本發(fā)明涉及濃縮回收設(shè)備的，具體涉及一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、低溫真空蒸發(fā)設(shè)備是一種在低溫真空條件下進(jìn)行蒸發(fā)操作的高效節(jié)能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理、制藥、食品加工、化工制造等領(lǐng)域。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下待改進(jìn)的地方：市場上的低溫真空蒸發(fā)設(shè)備在處理高濃度的物料或者在物料濃縮至高濃度后，存在加熱效率低，蒸發(fā)濃縮效率低的情況。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在使用后不便于清潔，且普遍能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備及其使用方法，能夠?qū)崿F(xiàn)提高高濃度的物料或物料濃縮至高濃度后的蒸發(fā)濃縮效率，降低設(shè)備能耗，便于對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，包括蒸發(fā)器主體、出液管、進(jìn)液管、電機(jī)、變速箱、循環(huán)組件和攪拌組件，所述出液管設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體的一側(cè)下部，所述進(jìn)液管設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體的另一側(cè)上部，所述變速箱設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體頂部；

4、所述電機(jī)設(shè)置于所述變速箱的頂部，所述變速箱設(shè)置有第一輸出軸和第二輸出軸，所述第一輸出軸與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述第一輸出軸上設(shè)置有第一齒輪，所述第二輸出軸上設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪嚙合所述第二齒輪，所述第一齒輪的齒數(shù)大于所述第二齒輪；

5、所述攪拌組件包括攪拌棒、加熱絲、連接板和清潔刮板，所述攪拌棒設(shè)置有多組，多組所述攪拌棒設(shè)置于所述第一輸出軸上，所述加熱絲繞設(shè)于所述攪拌棒上，所述清潔刮板固定連接于所述連接板，所述攪拌棒通過伸縮組件與所述連接板連接；

6、所述循環(huán)組件包括換熱管、出氣管、回流管、真空管、和單向閥，所述換熱管設(shè)置于所述進(jìn)液管內(nèi)部，所述換熱管連通所述出氣管和所述回流管，所述真空管連通所述回流管和所述蒸發(fā)器主體，所述單向閥設(shè)置于所述真空管上。

7、優(yōu)選的，所述伸縮組件包括收納腔和限位槽，所述攪拌棒上開設(shè)有所述收納腔和所述限位槽，所述限位槽開設(shè)于所述攪拌棒靠近所述連接板的一側(cè)，所述收納腔開設(shè)于所述限位槽遠(yuǎn)離所述連接板的一側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述伸縮組件還包括支撐桿和彈簧，所述支撐桿設(shè)置于所述收納腔內(nèi)部，所述支撐桿的一側(cè)固定連接于所述連接板，所述彈簧設(shè)置于所述限位槽內(nèi)部，所述彈簧套設(shè)于所述支撐桿。

9、優(yōu)選的，所述支撐桿滑動(dòng)連接于所述收納腔和所述限位槽。

10、優(yōu)選的，所述彈簧的一側(cè)固定連接于所述限位槽，所述彈簧的另一側(cè)固定連接于所述連接板。

11、優(yōu)選的，所述真空管內(nèi)設(shè)置有真空風(fēng)扇，所述真空風(fēng)扇位于所述單向閥的上方。

12、優(yōu)選的，所述第二輸出軸連接所述真空風(fēng)扇。

13、優(yōu)選的，每組所述攪拌棒呈圓周陣列分布，多組所述攪拌棒呈均布排列。

14、優(yōu)選的，所述換熱管呈螺旋型設(shè)置。

15、一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備的使用方法，包括使用方法如下：

16、s1：將酮酸廢液從進(jìn)液管通入蒸發(fā)器主體中，酮酸廢液在進(jìn)液管中經(jīng)由換熱管中的熱氣進(jìn)行預(yù)熱；

17、s2：啟動(dòng)電機(jī)，開啟單向閥，第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二輸出軸經(jīng)由變速箱進(jìn)行快速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒、加熱絲、連接板和清潔刮板轉(zhuǎn)動(dòng)對酮酸廢液進(jìn)行攪動(dòng)混勻，攪拌棒上的加熱絲對酮酸廢液進(jìn)行加熱，同時(shí)第二輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)真空風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)對蒸發(fā)器主體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，使酮酸廢液進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮，得到銅濃縮液；

18、s3：銅濃縮液經(jīng)由出液管排出后回收，酮酸廢液蒸發(fā)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)由真空管通入回流管，經(jīng)由回流管通入換熱管，熱氣與進(jìn)液管中的酮酸廢液進(jìn)行換熱，對酮酸廢液進(jìn)行預(yù)熱后經(jīng)由出氣管排出；

19、當(dāng)需要對蒸發(fā)器主體內(nèi)部進(jìn)行清潔時(shí)：

20、s4：將水從進(jìn)液管通入蒸發(fā)器主體內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)并且提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使第一輸出軸的轉(zhuǎn)速大于攪動(dòng)混勻時(shí)的轉(zhuǎn)速，第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒、加熱絲連接板和清潔刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輸出軸轉(zhuǎn)速的提高使第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力提高，離心力帶動(dòng)限位槽內(nèi)的彈簧伸長，彈簧帶動(dòng)連接板、清潔刮板和支撐桿沿限位槽進(jìn)行伸長，使清潔刮板抵觸蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁，對蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

21、本發(fā)明的有益效果為：

22、(1)通過設(shè)置電機(jī)、變速箱、第一輸出軸和第二輸出軸，可以達(dá)到的技術(shù)效果是變速箱設(shè)置有第一輸出軸和第二輸出軸，第一輸出軸與電機(jī)的輸出軸連接，第一輸出軸上設(shè)置有第一齒輪，第二輸出軸上設(shè)置有第二齒輪，第一齒輪嚙合第二齒輪，第一齒輪的齒數(shù)大于第二齒輪，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，第一輸出軸的轉(zhuǎn)速與電機(jī)設(shè)置的轉(zhuǎn)速相同，第二輸出軸的轉(zhuǎn)速大于電機(jī)設(shè)置的轉(zhuǎn)速，保證設(shè)備的攪拌功能和抽真空功能能同時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使用一個(gè)電機(jī)能同時(shí)為設(shè)備的攪拌功能和抽真空功能提供動(dòng)能，減少設(shè)備整體使用的能耗，更加節(jié)能。

23、(2)通過設(shè)置電機(jī)、第一輸出軸、攪拌組件和伸縮組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是加熱絲繞設(shè)于攪拌棒上，便于一邊對廢液進(jìn)行攪拌，一邊對廢液進(jìn)行加熱，提高廢液的流動(dòng)性，防止廢液沉積和結(jié)垢，且能保證高濃度的廢液或者濃縮至高濃度的廢液的加熱效率，提高蒸發(fā)濃縮效率，電機(jī)、第一輸出軸、攪拌棒、伸縮組件、連接板和清潔刮板相配合，能夠通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)攪拌功能和清潔功能，無需再額外設(shè)置清潔結(jié)構(gòu)的動(dòng)力裝置，節(jié)約能耗且便于對設(shè)備進(jìn)行清潔，在電機(jī)設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速時(shí)，第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板和清潔刮板轉(zhuǎn)動(dòng)能夠起到輔助攪拌的功能，在設(shè)備需要清潔時(shí)，提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速，第一輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心提高，離心力帶動(dòng)限位槽內(nèi)的彈簧伸長，彈簧帶動(dòng)連接板、清潔刮板和支撐桿沿限位槽進(jìn)行伸長，使清潔刮板抵觸蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁，對蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

24、(3)通過設(shè)置循環(huán)組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是廢液蒸發(fā)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)由真空管，回流管通入換熱管，便于熱氣與進(jìn)液管中的廢液進(jìn)行換熱，對廢液進(jìn)行預(yù)加熱，減少后續(xù)在蒸發(fā)器主體內(nèi)部加熱所需要的時(shí)間，提升蒸發(fā)濃縮效率，換熱管呈螺旋型設(shè)置，增大氣液換熱面積，提高換熱效率，提升廢液的預(yù)加熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：包括蒸發(fā)器主體(1)、出液管(2)、進(jìn)液管(3)、電機(jī)(6)、變速箱(7)、循環(huán)組件和攪拌組件，所述出液管(2)設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體(1)的一側(cè)下部，所述進(jìn)液管(3)設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體(1)的另一側(cè)上部，所述變速箱(7)設(shè)置于所述蒸發(fā)器主體(1)頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述伸縮組件包括收納腔(901)和限位槽(903)，所述攪拌棒(9)上開設(shè)有所述收納腔(901)和所述限位槽(903)，所述限位槽(903)開設(shè)于所述攪拌棒(9)靠近所述連接板(11)的一側(cè)，所述收納腔(901)開設(shè)于所述限位槽(903)遠(yuǎn)離所述連接板(11)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述伸縮組件還包括支撐桿(902)和彈簧(904)，所述支撐桿(902)設(shè)置于所述收納腔(901)內(nèi)部，所述支撐桿(902)的一側(cè)固定連接于所述連接板(11)，所述彈簧(904)設(shè)置于所述限位槽(903)內(nèi)部，所述彈簧(904)套設(shè)于所述支撐桿(902)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿(902)滑動(dòng)連接于所述收納腔(901)和所述限位槽(903)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述彈簧(904)的一側(cè)固定連接于所述限位槽(903)，所述彈簧(904)的另一側(cè)固定連接于所述連接板(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述真空管(12)內(nèi)設(shè)置有真空風(fēng)扇(1201)，所述真空風(fēng)扇(1201)位于所述單向閥(13)的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述第二輸出軸(1202)連接所述真空風(fēng)扇(1201)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：每組所述攪拌棒(9)呈圓周陣列分布，多組所述攪拌棒(9)呈均布排列。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：所述換熱管(301)呈螺旋型設(shè)置。

10.一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備的使用方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備，其特征在于：包括使用方法如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及濃縮回收設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種銅酸廢液循環(huán)濃縮回收設(shè)備及其使用方法，包括蒸發(fā)器主體、出液管、進(jìn)液管、電機(jī)、變速箱、循環(huán)組件和攪拌組件，出液管設(shè)置于蒸發(fā)器主體的一側(cè)下部，進(jìn)液管設(shè)置于蒸發(fā)器主體的另一側(cè)上部，變速箱設(shè)置于蒸發(fā)器主體頂部；電機(jī)設(shè)置于變速箱的頂部，變速箱設(shè)置有第一輸出軸和第二輸出軸，第一輸出軸與電機(jī)的輸出軸連接，第一輸出軸上設(shè)置有第一齒輪，第二輸出軸上設(shè)置有第二齒輪。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)提高高濃度的物料或物料濃縮至高濃度后的蒸發(fā)濃縮效率，降低設(shè)備能耗，便于對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：李云峰,張建鵬,張建勛,王杰,黃志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海問鼎環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15