本技術(shù)涉及污泥干化，尤其涉及一種污泥干化處理裝置。

背景技術(shù)：

1、污泥干化機通常包括網(wǎng)帶干燥機構(gòu)和熱泵機組，利用低溫?zé)岜贸凉裨聿捎醚h(huán)的熱風(fēng)干燥方式對網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化。但現(xiàn)有污泥干化，采用干燥機構(gòu)和熱泵機組相結(jié)合的處理方式仍然面臨著能耗高的弊端，給企業(yè)的運行成本帶來較大的成本負(fù)擔(dān)。

2、為此，我們設(shè)計出了一種污泥干化處理裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的單純依靠網(wǎng)帶干燥機構(gòu)和熱泵機組對污泥進(jìn)行干化處理存在能耗高的缺點，而提出的一種污泥干化處理裝置，在對污泥進(jìn)行干燥處理之前，設(shè)置對污泥進(jìn)行物理擠壓除水的方式，降低污泥的含水率，減少干燥機構(gòu)和熱泵機組的參與時間，從而降低處理裝置的整體能耗。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種污泥干化處理裝置，包括干燥機構(gòu)和熱泵機組，干燥機構(gòu)位于污泥干化處理裝置的下部，與干燥機構(gòu)通過風(fēng)管道相連接的熱泵機組安裝在污泥干化處理裝置的中部一側(cè)，所述干燥機構(gòu)的上部并排設(shè)置有多組用于對濕污泥除水的濾水機構(gòu)；所述濾水機構(gòu)包括擠壓濕污泥的膨脹體和供水分子通過阻擋污泥的過濾體，所述膨脹體位于濾水機構(gòu)的兩側(cè)，所述過濾體設(shè)置在膨脹體之間，膨脹體和過濾體之間采用邊框密封固定，濾水機構(gòu)的上部為帶有濕污泥入口的蓋板，下部為活動封板。

4、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，位于所述過濾體一側(cè)的所述濾水機構(gòu)下部還設(shè)置有排水通道，所述排水通道的端部與排水管連通。

5、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述膨脹體密封固定在所述邊框內(nèi)部夾縫的兩側(cè)，所述邊框的上部設(shè)置有膨脹介質(zhì)進(jìn)入邊框內(nèi)部夾縫和膨脹體的介質(zhì)管道口，兩個邊框之間的頂端固定設(shè)置所述蓋板，兩個邊框之間的下部采用固定件連接，所述過濾體的四周分別密封安裝在所述邊框的側(cè)邊、所述固定件的上端面以及所述蓋板的下端面。

6、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述濾水機構(gòu)的一側(cè)中部通過橫桿固定在框架上，濾水機構(gòu)另一側(cè)底部固定在承載架上部一側(cè)，所述承載架的中部設(shè)置若干豎向承載桿，所述豎向承載桿與所述框架頂部的水平桿固定連接，緊鄰濾水機構(gòu)側(cè)邊的承載架上開設(shè)所述排水通道。

7、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活動封板的一側(cè)架設(shè)在豎板上部的弧形突出部上，該側(cè)的兩端分別通過鉸鏈組件與活動封板轉(zhuǎn)動連接；活動封板另一側(cè)的兩端固定設(shè)置有掛耳，所述掛耳通過鋼絲繩與設(shè)置在所述框架上的電機建立拉升連接。

8、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述干燥機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶以及料斗箱，所述料斗箱設(shè)置在所述濾水機構(gòu)的下部，所述轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶安裝在料斗箱下端，在料斗箱的一端設(shè)置出料口，另一端設(shè)置回風(fēng)口，所述回風(fēng)口通過風(fēng)管與所述熱泵機組的交換器連通，料斗箱的下部兩側(cè)設(shè)置有輸送高溫干燥的熱風(fēng)口，所述熱風(fēng)口通過風(fēng)管與熱泵機組的輸出端連接。

9、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述蓋板的中部開設(shè)所述濕污泥入口，濕污泥入口上設(shè)置單向閥，濕污泥入口通過主輸入管與濕污泥柱塞泵管道相連接。

10、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述介質(zhì)管道口上設(shè)置有控制通路的截止閥，介質(zhì)管道口通過介質(zhì)輸送管與介質(zhì)發(fā)生器連通。

11、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述框架主體由兩個“冂”字形架體組成，框架的一側(cè)固定架設(shè)有設(shè)備平臺，所述介質(zhì)發(fā)生器和熱泵機組均設(shè)置在所述設(shè)備平臺上，框架外部設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板將污泥干化處理裝置劃分為上部的濾水倉，下部的干燥倉，以及設(shè)備平臺所處的設(shè)備倉。

12、本方案進(jìn)一步優(yōu)選的，多組所述濾水機構(gòu)采用單列或多列平行設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中單純依靠網(wǎng)帶干燥機構(gòu)和熱泵機組對污泥進(jìn)行干化處理，存在能耗過高的技術(shù)缺陷，在對污泥進(jìn)行干燥處理之前，采用濾水機構(gòu)對濕污泥進(jìn)行物理擠壓處理，通過物理擠壓除水的方式降低污泥的含水率，減少干燥機構(gòu)和熱泵機組在污泥干化處理過程中的運行參與時間，從而降低污泥干化處理裝置的能耗，削減企業(yè)生產(chǎn)運營成本，達(dá)到降本增效的效果。

14、本實用新型所提出的濾水機構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)需要采用多組多列設(shè)置，能夠靈活裝配裝置的污泥干化處理規(guī)模，可滿足各類型不同企業(yè)規(guī)模的使用需求，適用范圍廣。本裝置除了低能耗外，利用濾水機構(gòu)的物理擠壓排水的措施，能夠有效降低污泥干化過程中污染物的產(chǎn)生，對于排出的廢水也便于收集處理，符合綠色低碳的發(fā)展理念。

技術(shù)特征：

1.一種污泥干化處理裝置，包括干燥機構(gòu)（2）和熱泵機組（3），干燥機構(gòu)（2）位于污泥干化處理裝置的下部，與干燥機構(gòu)（2）通過風(fēng)管道相連接的熱泵機組（3）安裝在污泥干化處理裝置的中部一側(cè)，其特征在于，所述干燥機構(gòu)（2）的上部并排設(shè)置有多組用于對濕污泥除水的濾水機構(gòu)（1）；所述濾水機構(gòu)（1）包括擠壓濕污泥的膨脹體（11）和供水分子通過阻擋污泥的過濾體（12），所述膨脹體（11）位于濾水機構(gòu)（1）的兩側(cè)，所述過濾體（12）設(shè)置在膨脹體（11）之間，膨脹體（11）和過濾體（12）之間采用邊框（13）密封固定，濾水機構(gòu)（1）的上部為帶有濕污泥入口（15）的蓋板（16），下部為活動封板（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，位于所述過濾體（12）一側(cè)的所述濾水機構(gòu)（1）下部還設(shè)置有排水通道（18），所述排水通道（18）的端部與排水管（19）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述膨脹體（11）密封固定在所述邊框（13）內(nèi)部夾縫的兩側(cè)，所述邊框（13）的上部設(shè)置有膨脹介質(zhì)進(jìn)入邊框（13）內(nèi)部夾縫和膨脹體（11）的介質(zhì)管道口（14），兩個邊框（13）之間的頂端固定設(shè)置所述蓋板（16），兩個邊框（13）之間的下部采用固定件（131）連接，所述過濾體（12）的四周分別密封安裝在所述邊框（13）的側(cè)邊，所述固定件（131）的上端面以及所述蓋板（16）的下端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述濾水機構(gòu)（1）的一側(cè)中部通過橫桿（41）固定在框架（4）上，濾水機構(gòu)（1）另一側(cè)底部固定在承載架（42）上部一側(cè)，所述承載架（42）的中部設(shè)置若干豎向承載桿（43），所述豎向承載桿（43）與所述框架（4）頂部的水平桿（44）固定連接，緊鄰濾水機構(gòu)（1）側(cè)邊的承載架（42）上開設(shè)所述排水通道（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述活動封板（17）的一側(cè)架設(shè)在豎板（171）上部的弧形突出部上，該側(cè)的兩端分別通過鉸鏈組件（172）與活動封板（17）轉(zhuǎn)動連接；活動封板（17）另一側(cè)的兩端固定設(shè)置有掛耳（173），所述掛耳（173）通過鋼絲繩與設(shè)置在所述框架（4）上的電機（174）建立拉升連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述干燥機構(gòu)（2）包括轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶（21）以及料斗箱（22），所述料斗箱（22）設(shè)置在所述濾水機構(gòu)（1）的下部，所述轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶（21）安裝在料斗箱（22）下端，在料斗箱（22）的一端設(shè)置出料口（23），另一端設(shè)置回風(fēng)口（24），所述回風(fēng)口（24）通過風(fēng)管與所述熱泵機組（3）的交換器連通，料斗箱（22）的下部兩側(cè)設(shè)置有輸送高溫干燥的熱風(fēng)口（25），所述熱風(fēng)口（25）通過風(fēng)管與熱泵機組（3）的輸出端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述蓋板（16）的中部開設(shè)所述濕污泥入口（15），濕污泥入口（15）上設(shè)置單向閥，濕污泥入口（15）通過主輸入管（151）與濕污泥柱塞泵管道相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述介質(zhì)管道口（14）上設(shè)置有控制通路的截止閥，介質(zhì)管道口（14）通過介質(zhì)輸送管（141）與介質(zhì)發(fā)生器（142）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，所述框架（4）主體由兩個“冂”字形架體組成，框架（4）的一側(cè)固定架設(shè)有設(shè)備平臺（45），所述介質(zhì)發(fā)生器（142）和熱泵機組（3）均設(shè)置在所述設(shè)備平臺（45）上，框架（4）外部設(shè)置有防護(hù)板（46），所述防護(hù)板（46）將污泥干化處理裝置劃分為上部的濾水倉（461）、下部的干燥倉（462），以及設(shè)備平臺（45）所處的設(shè)備倉（463）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化處理裝置，其特征在于，多組所述濾水機構(gòu)（1）采用單列或多列平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種污泥干化處理裝置，包括干燥機構(gòu)和熱泵機組，干燥機構(gòu)位于污泥干化處理裝置的下部，熱泵機組安裝在中部一側(cè)，干燥機構(gòu)的上部設(shè)置有多組用于對濕污泥除水的濾水機構(gòu)；濾水機構(gòu)包括擠壓濕污泥的膨脹體和供水分子通過阻擋污泥的過濾體，膨脹體位于濾水機構(gòu)的兩側(cè)，過濾體設(shè)置在膨脹體之間，膨脹體和過濾體之間采用邊框密封固定，濾水機構(gòu)的上部為帶有濕污泥入口的蓋板，下部為活動封板。本技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的污泥干化處理能耗高的缺點，通過對污泥進(jìn)行物理擠壓除水的方式，降低污泥的含水率，減少干燥機構(gòu)和熱泵機組的參與時間，降低處理裝置的整體能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：林川,黃楚雄,靳順利,全陽陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中節(jié)能（汕頭潮南）環(huán)保能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250408
技術(shù)公布日：2025/5/15