本發(fā)明屬于飼料設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種混合式飼料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的飼料并不是單一原料，需要添加各種原料及營(yíng)養(yǎng)成分，添加后通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，目前市面上采用的攪拌機(jī)都是采用單一的帶攪拌軸或者螺旋式攪拌軸的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌不均勻，特別是底部的混合料，沉積在底部不容易攪拌均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混合式的攪拌裝置，不僅攪拌均勻，而且不結(jié)塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種混合式飼料攪拌裝置，包括空壓機(jī)、氣管一、罐體、攪拌軸、電機(jī)和出料口，所述攪拌軸的一端置于罐體內(nèi)，攪拌軸上設(shè)有均勻分布的槳葉，所述槳葉為鋸齒狀，攪拌軸的另一端伸出罐體與電機(jī)連接，出料口設(shè)置在罐體的底部，所述罐體底面設(shè)有高壓噴嘴，氣管一的一端與高壓噴嘴連接，另一端與空壓機(jī)連接，所述罐體的頂部設(shè)有氣管二，氣管二與氣管一連通，所述氣管二上設(shè)有過濾器。

進(jìn)一步的，所述氣管一上設(shè)有閥門一，所述氣管二上設(shè)有閥門二。

由于采用了上述方案，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明采用攪拌軸攪拌和氣體攪拌的混合方式，使得攪拌更加均勻，且罐體底部的混合料也能夠攪拌均勻；

2、所述的槳葉為鋸齒狀，減小了攪拌軸的阻力，而且防止攪拌過程中混合料結(jié)塊；

3、所述壓縮空氣可通過氣管二進(jìn)行循環(huán)再利用，節(jié)約了資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-空壓機(jī)，2-氣管一，3-閥門一，4-出料口，5-高壓噴嘴，6-罐體，7-槳葉，8-攪拌軸，9-電機(jī)，10-過濾器，11-氣管二，12-閥門二，13-進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

結(jié)合圖1，一種混合式飼料攪拌裝置，包括空壓機(jī)1、氣管一2、罐體6、攪拌軸8、電機(jī)9、出料口4和進(jìn)料口13，原料通過提升機(jī)從進(jìn)料口13進(jìn)入罐體6，所述攪拌軸8的一端置于罐體6內(nèi)，攪拌軸8上設(shè)有均勻分布的槳葉7，所述槳葉7為鋸齒狀，減少了阻力，而且能夠起到防結(jié)塊的作用，攪拌軸8的另一端伸出罐體6與電機(jī)9連接，出料口4設(shè)置在罐體6的底部，所述罐體6底面設(shè)有高壓噴嘴5，氣管一2的一端與高壓噴嘴5連接，另一端與空壓機(jī)1連接，所述罐體6的頂部設(shè)有氣管二11，氣管二11與氣管一2連通，所述氣管二11上設(shè)有過濾器10，攪拌軸8攪拌罐體6中的混合料，高壓噴嘴5能夠?qū)⒐摅w6底部的混合料攪拌均勻。

實(shí)施例2：

一種混合式飼料攪拌裝置，包括空壓機(jī)1、氣管一2、罐體6、攪拌軸8、電機(jī)9、出料口4和進(jìn)料口13，原料通過提升機(jī)從進(jìn)料口13進(jìn)入罐體6，所述攪拌軸8的一端置于罐體6內(nèi)，攪拌軸8上設(shè)有均勻分布的槳葉7，所述槳葉7為鋸齒狀，減少了阻力，而且能夠起到防結(jié)塊的作用，攪拌軸8的另一端伸出罐體6與電機(jī)9連接，出料口4設(shè)置在罐體6的底部，所述罐體6底面設(shè)有高壓噴嘴5，氣管一2的一端與高壓噴嘴5連接，另一端與空壓機(jī)1連接，所述罐體6的頂部設(shè)有氣管二11，氣管二11與氣管一2連通，所述氣管二11上設(shè)有過濾器10，攪拌軸8攪拌罐體6中的混合料，高壓噴嘴5能夠?qū)⒐摅w6底部的混合料攪拌均勻。

本實(shí)施例中所述氣管一2上設(shè)有閥門一3，所述氣管二11上設(shè)有閥門二12。