技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種處理裝置，具體涉及一種木塑線路板施膠絕緣處理裝置。

背景技術(shù)：

木塑復合板材是一種主要由木材為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保新型裝飾材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復合材料。施膠機分為水平式和斜式兩種形式，氣動加壓，表面施膠的目的通常是阻止液體滲透，獲得較好的表面性能及改進紙頁的物理性能，是改善原紙性能的有效手段。通過表面施膠機將乳化的膠液連續(xù)、均勻、穩(wěn)定地涂敷在成紙表面，經(jīng)過浸潤、滲透擠壓等一系列的物理作用，在成紙的表面形成一層極薄地防水層，大幅度提高紙張的吸水性，同時在膠液的作用下提高纖維之間的結(jié)合強度和紙張的緊度，從而提高紙張的橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長等技術(shù)指標。現(xiàn)有的施膠機不方便對木塑線路板進行裝夾，不方便對木塑線路板進行施膠處理，施膠處理效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以使膠液噴射到木塑線路板上，可以對木塑線路板的底層進行施膠處理，可以對木塑線路板的底層進行絕緣處理的木塑線路板施膠絕緣處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種木塑線路板施膠絕緣處理裝置，包括底板，底板上設(shè)有機架，機架內(nèi)設(shè)有輸膠殼，輸膠殼的內(nèi)部設(shè)有輸膠腔，輸膠殼的下部設(shè)有若干下液管道，下液管道的上端與輸膠殼連接，下液管道的下端設(shè)有下液頭，下液頭的外表面套裝有下液球，下液球為球形形狀，下液球的表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；機架的內(nèi)頂部上設(shè)有輸膠機，機架的內(nèi)頂部上設(shè)有第一扣板，第一扣板設(shè)置在輸膠機的一側(cè)，第一扣板的下部設(shè)有第一扣座，第一扣座設(shè)置在輸膠機的下部，機架的內(nèi)頂部上設(shè)有第二扣板，第二扣板設(shè)置在輸膠機的另一側(cè)，第二扣板的下部設(shè)有第二扣座，第二扣座設(shè)置在輸膠機的下部；輸膠機的下部設(shè)有傳輸管道，傳輸管道的上端與輸膠機連接，傳輸管道的下端與輸膠殼連接，傳輸管道上設(shè)有控制開關(guān)，傳輸管道的下端與輸膠殼之間設(shè)有控制泵；底板上設(shè)有第一支撐架與第二支撐架，第一支撐架設(shè)置在機架的一外側(cè)，第二支撐架設(shè)置在機架的另一外側(cè)，第一支撐架與第二支撐架的端部之間設(shè)有一對導軌，導軌上設(shè)有移動座，移動座上設(shè)有若干隔板，相鄰兩個隔板之間設(shè)有隔槽；下液頭設(shè)置在隔槽的上方。

進一步地，所述移動座的底部設(shè)有第一滑座，第一滑座設(shè)置在導軌上，移動座的底部設(shè)有第二滑座，第二滑座設(shè)置在導軌上，第一滑座的下部設(shè)有第一底座，第二滑座的下部設(shè)有第二底座，第二底座與第一底座之間設(shè)有對接桿。

進一步地，所述一對導軌的一端與第一支撐架之間設(shè)有第一加強架，一對導軌的另一端與與第二支撐架之間設(shè)有第二加強架。

進一步地，所述輸膠殼的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導流片，輸膠殼的另一內(nèi)側(cè)設(shè)有第二導流片。

進一步地，所述機架內(nèi)設(shè)有固定架，下液頭安裝在固定架上。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過底板可以對機架進行支撐，通過機架可以對輸膠殼進行安裝，通過第一扣板、第一扣座、第二扣板以及第二扣座可以對輸膠機進行固定安裝；通過第一支撐架與第二支撐架可以對導軌進行安裝，通過導軌可以對移動座進行支撐，使用者可以將待處理的木塑線路板安裝在隔槽位置，通過隔板裝夾住木塑線路板，可以使木塑線路板豎直布置；輸膠機可以儲存膠液，輸膠機通過傳輸管道可以使膠液輸送到輸膠殼的輸膠腔內(nèi)，通過下液管道與下液頭可以使輸膠腔內(nèi)的膠液噴射到木塑線路板上，可以對木塑線路板的底層進行施膠處理，可以對木塑線路板的底層進行絕緣處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述木塑線路板施膠絕緣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種木塑線路板施膠絕緣處理裝置，包括底板11，底板11上設(shè)有機架12，機架12內(nèi)設(shè)有輸膠殼13，輸膠殼13的內(nèi)部設(shè)有輸膠腔14，輸膠殼13的下部設(shè)有若干下液管道17，下液管道17的上端與輸膠殼13連接，下液管道17的下端設(shè)有下液頭18，下液頭18的外表面套裝有下液球19，下液球19為球形形狀，下液球19的表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；機架12的內(nèi)頂部上設(shè)有輸膠機21，機架12的內(nèi)頂部上設(shè)有第一扣板22，第一扣板22設(shè)置在輸膠機21的一側(cè)，第一扣板22的下部設(shè)有第一扣座23，第一扣座23設(shè)置在輸膠機21的下部，機架12的內(nèi)頂部上設(shè)有第二扣板24，第二扣板24設(shè)置在輸膠機21的另一側(cè)，第二扣板24的下部設(shè)有第二扣座25，第二扣座25設(shè)置在輸膠機21的下部；輸膠機21的下部設(shè)有傳輸管道26，傳輸管道26的上端與輸膠機21連接，傳輸管道26的下端與輸膠殼13連接，傳輸管道26上設(shè)有控制開關(guān)28，傳輸管道26的下端與輸膠殼13之間設(shè)有控制泵27；底板11上設(shè)有第一支撐架29與第二支撐架30，第一支撐架29設(shè)置在機架12的一外側(cè)，第二支撐架30設(shè)置在機架12的另一外側(cè)，第一支撐架29與第二支撐架30的端部之間設(shè)有一對導軌41，導軌41上設(shè)有移動座31，移動座31上設(shè)有若干隔板36，相鄰兩個隔板36之間設(shè)有隔槽37；下液頭18設(shè)置在隔槽37的上方；移動座31的底部設(shè)有第一滑座32，第一滑座32設(shè)置在導軌41上，移動座31的底部設(shè)有第二滑座34，第二滑座34設(shè)置在導軌41上，第一滑座32的下部設(shè)有第一底座33，第二滑座34的下部設(shè)有第二底座35，第二底座35與第一底座33之間設(shè)有對接桿40；一對導軌41的一端與第一支撐架29之間設(shè)有第一加強架38，一對導軌41的另一端與與第二支撐架30之間設(shè)有第二加強架39；輸膠殼13的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導流片15，輸膠殼13的另一內(nèi)側(cè)設(shè)有第二導流片16；機架12內(nèi)設(shè)有固定架20，下液頭18安裝在固定架20上。

本發(fā)明木塑線路板施膠絕緣處理裝置，通過底板11可以對機架12進行支撐，通過機架12可以對輸膠殼13進行安裝，通過第一扣板22、第一扣座23、第二扣板24以及第二扣座25可以對輸膠機21進行固定安裝；通過第一支撐架29與第二支撐架30可以對導軌41進行安裝，通過導軌41可以對移動座31進行支撐，使用者可以將待處理的木塑線路板安裝在隔槽37位置，通過隔板36裝夾住木塑線路板，可以使木塑線路板豎直布置；輸膠機21可以儲存膠液，輸膠機21通過傳輸管道26可以使膠液輸送到輸膠殼13的輸膠腔14內(nèi)，通過下液管道17與下液頭18可以使輸膠腔14內(nèi)的膠液噴射到木塑線路板上，可以對木塑線路板的底層進行施膠處理，可以對木塑線路板的底層進行絕緣處理。

其中，移動座31的底部設(shè)有第一滑座32，第一滑座32設(shè)置在導軌41上，移動座31的底部設(shè)有第二滑座34，第二滑座34設(shè)置在導軌41上，第一滑座32的下部設(shè)有第一底座33，第二滑座34的下部設(shè)有第二底座35，第二底座35與第一底座33之間設(shè)有對接桿40；所以通過對接桿40可以對第一底座33與第二底座35進行操作，可以控制第一滑座32與第二滑座34在導軌41上實現(xiàn)滑動，從而方便對移動座31進行移動調(diào)節(jié)控制。

其中，一對導軌41的一端與第一支撐架29之間設(shè)有第一加強架38，一對導軌41的另一端與與第二支撐架30之間設(shè)有第二加強架39；所以安裝更加牢固。

其中，輸膠殼13的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導流片15，輸膠殼13的另一內(nèi)側(cè)設(shè)有第二導流片16；所以通過第一導流片15與第二導流片16可以對膠液進行導流控制。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。