本技術(shù)：
涉及一種氣體凈化裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的使用活性炭吸附來凈化空氣的設(shè)備，通過活性炭吸附層對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進行吸附凈化，從而滿足日益嚴格的大氣排放標準。但是現(xiàn)有的設(shè)備的碳吸附的效果差，在容量不大的設(shè)備內(nèi)碳吸附層的面積有限，因此，能夠處理的氣體有限，并且吸附效果不理想，繼續(xù)設(shè)計一種能夠大面積吸附氣體內(nèi)污染物的裝置。

申請內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本申請的目的是提供一種氣體凈化裝置。

本申請的一種氣體凈化裝置，所述的凈化裝置包括外殼，所述的外殼設(shè)置有供被凈化氣體進入的氣體入口、供被凈化氣體排出的氣體出口，所述的外殼內(nèi)設(shè)置有多層層疊設(shè)置的碳吸附層，相鄰的碳吸附層之間具有一空隙，多層所述的碳吸附層為層疊設(shè)置的第一碳吸附層、第二碳吸附層、第三碳吸附層和第四碳吸附層，所述的第一碳吸附層的一端部設(shè)置有第一阻擋板，所述的第一阻擋板將第一碳吸附層與外殼的內(nèi)壁相封閉，所述的第一碳吸附層的另一端部通過第二阻擋板與所述的第二碳吸附層的一端部相連接；所述的第二碳吸附層的另一端部通過第三阻擋板與所述的第三碳吸附層的一端部相連接；所述的第三碳吸附層的另一端部通過第四阻擋板與所述的第四碳吸附層的一端部相連接；所述的第四碳吸附層的另一端部通過第五阻擋板與所述的外殼的內(nèi)壁相封閉連接，所述的第一碳吸附層、第二碳吸附層、第三碳吸附層和第四碳吸附層形成用于凈化氣體的吸附面，所述的氣體入口和氣體出口分別位于所述的吸附面的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述的第一碳吸附層、第二碳吸附層、第三碳吸附層和第四碳吸附層沿水平方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的氣體凈化裝置還包括噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括設(shè)置在所述的外殼內(nèi)壁上端的多個用于向下噴灑吸附液的噴頭，所述的噴頭位于所述的碳吸附層的上側(cè)。

優(yōu)選地，所述的噴淋裝置還包括用于輸送吸附液的管道，所述的噴頭與所述的管道相連通。

優(yōu)選地，所述的外殼內(nèi)還設(shè)置有用于將所述的吸附液排出的吸附液出口，所述的吸附液出口位于多個所述的碳吸附層的下側(cè)。

優(yōu)選地，所述的吸附液出口與所述的管道通過一連接管道相連通。

優(yōu)選地，所述的連接管道上設(shè)置有一用于將所述的外殼內(nèi)的吸附液循環(huán)輸送至所述的管道內(nèi)的水泵。

優(yōu)選地，所述的連接管道內(nèi)還設(shè)置有用于測量所述的連接管道內(nèi)的吸附液的流量的流量計。

借由上述方案，本申請至少具有以下優(yōu)點：

本申請所述的一種氣體凈化裝置，設(shè)置了多層碳吸附層，所述的多層碳吸附層的首尾相連，形成一吸附面，這樣增大了吸附的表面積，更好的凈化空氣。

上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本申請的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本申請所述的一種氣體凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：1、外殼；11、氣體入口；12、氣體出口；13、吸附液出口；21、第一碳吸附層；22、第二碳吸附層；23、第三碳吸附層；24、第四碳吸附層；31、第一阻擋板；32、第二阻擋板；33、第三阻擋板；34、第四阻擋板；35、第五阻擋板；4、管道；41、噴頭；5、連接管道；51、水泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本申請的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本申請，但不用來限制本申請的范圍。

如圖所示，本申請的一種氣體凈化裝置，所述的凈化裝置包括外殼1，所述的外殼1設(shè)置有供被凈化氣體進入的氣體入口11、供被凈化氣體排出的氣體出口12，所述的外殼1內(nèi)設(shè)置有多層層疊設(shè)置的碳吸附層，相鄰的碳吸附層之間具有一空隙，多層所述的碳吸附層為層疊設(shè)置的第一碳吸附層21、第二碳吸附層22、第三碳吸附層23和第四碳吸附層24，所述的第一碳吸附層21的一端部設(shè)置有第一阻擋板31，所述的第一阻擋板31將第一碳吸附層21與外殼1的內(nèi)壁相封閉，所述的第一碳吸附層21的另一端部通過第二阻擋板32與所述的第二碳吸附層22的一端部相連接；所述的第二碳吸附層22的另一端部通過第三阻擋板33與所述的第三碳吸附層23的一端部相連接；所述的第三碳吸附層23的另一端部通過第四阻擋板34與所述的第四碳吸附層24的一端部相連接；所述的第四碳吸附層24的另一端部通過第五阻擋板35與所述的外殼1的內(nèi)壁相封閉連接，所述的第一碳吸附層21、第二碳吸附層22、第三碳吸附層23和第四碳吸附層24形成用于凈化氣體的吸附面，所述的氣體入口11和氣體出口12分別位于所述的吸附面的兩側(cè)。所述的第一碳吸附層21、第二碳吸附層22、第三碳吸附層23和第四碳吸附層24沿水平方向設(shè)置。所述的氣體凈化裝置還包括噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括設(shè)置在所述的外殼1內(nèi)壁上端的多個用于向下噴灑吸附液的噴頭41，所述的噴頭41位于所述的碳吸附層的上側(cè)。所述的噴淋裝置還包括用于輸送吸附液的管道4，所述的噴頭41與所述的管道4相連通。所述的外殼1內(nèi)還設(shè)置有用于將所述的吸附液排出的吸附液出口13，所述的吸附液出口13位于多個所述的碳吸附層的下側(cè)。所述的吸附液出口13與所述的管道4通過一連接管道5相連通。所述的連接管道5上設(shè)置有一用于將所述的外殼1內(nèi)的吸附液循環(huán)輸送至所述的管道內(nèi)的水泵51。所述的連接管道5內(nèi)還設(shè)置有用于測量所述的連接管道5內(nèi)的吸附液的流量的流量計。

本申請所述的一種氣體凈化裝置，設(shè)置了多層碳吸附層，所述的多層碳吸附層的首尾相連，形成一吸附面，這樣增大了吸附的表面積，更好的凈化空氣。

以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本申請，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本申請的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種氣體凈化裝置，所述的凈化裝置包括外殼，所述的外殼設(shè)置有供被凈化氣體進入的氣體入口、供被凈化氣體排出的氣體出口，所述的外殼內(nèi)設(shè)置有多層層疊設(shè)置的碳吸附層，相鄰的碳吸附層之間具有一空隙，本申請所述的一種氣體凈化裝置，設(shè)置了多層碳吸附層，所述的多層碳吸附層的首尾相連，形成一吸附面，這樣增大了吸附的表面積，更好的凈化空氣。

技術(shù)研發(fā)人員：朱洪斌;周曉斌
受保護的技術(shù)使用者：蘇州科博思設(shè)備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.03