本實(shí)用新型具體涉及雙向框式螺帶刮壁攪拌槳，屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在化妝品、食品和醫(yī)藥行業(yè)的很多產(chǎn)品，都是粘稠度比較大的。而在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，通常都需要將多種原材料進(jìn)行攪拌混合均勻，方能順利的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；

1.遇到生產(chǎn)粘稠度較小且原料之間容易相互融合的產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)簡單一點(diǎn)，倒也無所謂。但是遇到生產(chǎn)粘稠度較大而且原料之間較難融合的產(chǎn)品時(shí)，想要將各原料攪拌混合的充分且均勻，那就對(duì)攪拌槳的要求比較高了，同樣在生產(chǎn)粘稠度較大的產(chǎn)品過程中，鍋壁上容易粘附物料而使得整個(gè)物料無法完全充分的混合到一起。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)完之后，攪拌槳上同樣容易粘附物料，特別是粘稠度較大的產(chǎn)品。如果攪拌槳比較復(fù)雜，而且死角比較多的話，不方便員工的清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供雙向框式螺帶刮壁攪拌槳，通過設(shè)置外圈攪拌槳豎向槳葉和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉，在攪拌過程中，攪拌槳主軸帶動(dòng)外圈攪拌槳豎向槳葉進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)，且同時(shí)內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且方向相反，形成相互交叉的攪拌效果，不僅避免了單向攪拌過程中物料容易出現(xiàn)漩渦式攪拌的情況出現(xiàn)，而且讓物料可以翻騰混合的更劇烈更充分，通過在外圈攪拌槳豎向槳葉上安裝由聚四氟乙烯材質(zhì)制成的刮板刮壁，在攪拌過程中，刮板會(huì)因?yàn)殡x心力作用而完全張開緊貼鍋壁，從而將鍋壁上的物料都刮下來參與到整鍋產(chǎn)品的制作當(dāng)中去，外圈攪拌槳螺帶槳葉，不僅確保了攪拌充分均勻的效果，而且死角減少，更易清洗，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供雙向框式螺帶刮壁攪拌槳，包括攪拌槳主軸、外圈攪拌槳主軸連接部位、內(nèi)圈攪拌槳中心軸、外圈攪拌槳橫向槳葉、外圈攪拌槳豎向槳葉、外圈攪拌槳螺帶槳葉、刮板和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉，所述攪拌槳主軸底部與外圈攪拌槳主軸連接部位連接，且所述外圈攪拌槳主軸連接部位與框式的外圈攪拌槳豎向槳葉固定連接，且在所述外圈攪拌槳豎向槳葉上固定有外圈攪拌槳橫向槳葉，并且在所述外圈攪拌槳豎向槳葉上還固定有外圈攪拌槳螺帶槳葉，所述外圈攪拌槳螺帶槳葉底部設(shè)有用于刮落粘附在鍋壁上物料的刮板，所述攪拌槳主軸一端與內(nèi)圈攪拌槳中心軸固定連接，且在所述內(nèi)圈攪拌槳中心軸上也固定有內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉。

優(yōu)選的，所述外圈攪拌槳橫向槳葉和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉分別傾斜設(shè)置在外圈攪拌槳豎向槳葉和內(nèi)圈攪拌槳中心軸上。

優(yōu)選的，所述刮板由聚四氟乙烯材質(zhì)制成，且所述刮板通過螺絲擰緊在外圈攪拌槳螺帶槳葉上。

優(yōu)選的，所述外圈攪拌槳橫向槳葉、外圈攪拌槳豎向槳葉、外圈攪拌槳螺帶槳葉和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉均由不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的，所述外圈攪拌槳橫向槳葉和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉均設(shè)有若干個(gè)。

優(yōu)選的，所述刮板均勻設(shè)置在外圈攪拌槳螺帶槳葉上。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

1.通過設(shè)置外圈攪拌槳豎向槳葉和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉，在攪拌過程中，攪拌槳主軸帶動(dòng)外圈攪拌槳豎向槳葉進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)，且同時(shí)內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且方向相反，形成相互交叉的攪拌效果，不僅避免了單向攪拌過程中物料容易出現(xiàn)漩渦式攪拌的情況出現(xiàn)，而且讓物料可以翻騰混合的更劇烈更充分；

2.通過在外圈攪拌槳豎向槳葉上安裝由聚四氟乙烯材質(zhì)制成的刮板刮壁，在攪拌過程中，刮板會(huì)因?yàn)殡x心力作用而完全張開緊貼鍋壁，從而將鍋壁上的物料都刮下來參與到整鍋產(chǎn)品的制作當(dāng)中去，外圈攪拌槳螺帶槳葉，不僅確保了攪拌充分均勻的效果，而且死角減少，更易清洗。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙向框式螺帶刮壁攪拌槳立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙向框式螺帶刮壁攪拌槳外圈攪拌槳螺帶槳葉示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙向框式螺帶刮壁攪拌槳正視圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、攪拌槳主軸；2、外圈攪拌槳主軸連接部位；3、內(nèi)圈攪拌槳中心軸；4、外圈攪拌槳橫向槳葉；5、外圈攪拌槳豎向槳葉；6、外圈攪拌槳螺帶槳葉；7、刮板；8、內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型雙向框式螺帶刮壁攪拌槳，包括攪拌槳主軸1、外圈攪拌槳主軸連接部位2、內(nèi)圈攪拌槳中心軸3、外圈攪拌槳橫向槳葉4、外圈攪拌槳豎向槳葉5、外圈攪拌槳螺帶槳葉6、刮板7和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉8，所述攪拌槳主軸1底部與外圈攪拌槳主軸連接部位2連接，且所述外圈攪拌槳主軸連接部位2與框式的外圈攪拌槳豎向槳葉5固定連接，且在所述外圈攪拌槳豎向槳葉5上固定有外圈攪拌槳橫向槳葉4，并且在所述外圈攪拌槳豎向槳葉5上還固定有外圈攪拌槳螺帶槳葉6，不僅避免了單向攪拌過程中物料容易出現(xiàn)漩渦式攪拌的情況出現(xiàn)，而且讓物料可以翻騰混合的更劇烈更充分，所述外圈攪拌槳螺帶槳葉6底部設(shè)有用于刮落粘附在鍋壁上物料的由聚四氟乙烯材質(zhì)制成的刮板7，且所述刮板7通過螺絲擰緊在外圈攪拌槳螺帶槳葉6上，且所述刮板7均勻設(shè)置在外圈攪拌槳螺帶槳葉6上，所述攪拌槳主軸1一端與內(nèi)圈攪拌槳中心軸3固定連接，且在所述內(nèi)圈攪拌槳中心軸3上也固定有內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉8，所述外圈攪拌槳橫向槳葉4和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉8分別傾斜設(shè)置在外圈攪拌槳豎向槳葉5和內(nèi)圈攪拌槳中心軸3上，在攪拌過程中，刮板會(huì)因?yàn)殡x心力作用而完全張開緊貼鍋壁，從而將鍋壁上的物料都刮下來參與到整鍋產(chǎn)品的制作當(dāng)中去，外圈攪拌槳螺帶槳葉，不僅確保了攪拌充分均勻的效果，而且死角減少，更易清洗，所述外圈攪拌槳橫向槳葉4、外圈攪拌槳豎向槳葉5、外圈攪拌槳螺帶槳葉6和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉8均由不銹鋼材料制成，所述外圈攪拌槳橫向槳葉4和內(nèi)圈攪拌槳橫向槳葉8均設(shè)有若干個(gè)。

需要說明的是，本實(shí)用新型為雙向框式螺帶刮壁攪拌槳，工作時(shí)，該款雙向攪拌槳開啟之后，外圈攪拌槳正向旋轉(zhuǎn)（俯視為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），內(nèi)圈攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)（俯視為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），形成雙向交錯(cuò)的攪拌方式，讓物料得到更加充分的翻滾混合。同時(shí)外圈攪拌槳上安裝的特氟龍刮板，在攪拌過程形成的離心力作用下，對(duì)鍋壁進(jìn)行刮壁作用，將鍋壁上的物料刮下來，參與到整鍋物料的生產(chǎn)制作過程中。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。