本技術(shù)涉及涂布機(jī)烘干，具體為一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、涂布機(jī)烘干是指在涂布過(guò)程中對(duì)已涂布的材料進(jìn)行加熱和干燥處理，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)使用壽命的目的；涂布機(jī)烘干的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的材料和技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，以確保材料的烘干效果。一般來(lái)說(shuō)，溫度越高，烘干時(shí)間越短，但容易造成表面過(guò)熱，影響材料的質(zhì)量；反之，溫度較低時(shí)，烘干時(shí)間較長(zhǎng)，但對(duì)材料的保護(hù)作用更強(qiáng)。此外，還需要根據(jù)不同材料的性質(zhì)和工藝要求選擇合適的烘干方式和方法(如常溫、高溫或真空等)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

2、中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn219581013u，公開(kāi)了一種涂布機(jī)用烘干裝置，涉及涂布機(jī)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括烘干箱和底板，所述烘干箱的底部安裝有烘干組件，所述烘干組件包括風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的底部固定有支桿，所述風(fēng)箱的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有扇葉，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)烘干組件，烘干組件包括風(fēng)箱、扇葉、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支桿、風(fēng)板、風(fēng)槽和導(dǎo)風(fēng)板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為低速電機(jī)，在對(duì)薄膜進(jìn)行烘干時(shí)，工人啟動(dòng)低速電機(jī)，低速電機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)扇葉產(chǎn)生微風(fēng)，微風(fēng)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)，通過(guò)風(fēng)板上的風(fēng)槽吹出，使加熱管產(chǎn)生的熱量上升，同時(shí)配合聚熱罩內(nèi)側(cè)的弧形面，使得聚熱罩頂部形成烘烤面，非常適合對(duì)薄膜進(jìn)行烘干，避免風(fēng)力過(guò)大影響涂料的均勻性。

3、然而現(xiàn)有的涂布機(jī)用烘裝置無(wú)法對(duì)待加工的物料進(jìn)行余熱回收，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，且沒(méi)有預(yù)熱影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，包括安裝架，所述安裝架的頂部中心處固定安裝有烘干裝置主體，所述安裝架的頂部靠近左側(cè)的位置固定安裝有預(yù)熱箱，所述安裝架的頂部右側(cè)靠近中心處的位置固定安裝有余熱回收箱，所述安裝架的頂部靠近右側(cè)的位置固定安裝有涂布機(jī)除塵器，所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有放置板，所述放置板的頂部中心處固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的進(jìn)氣端固定安裝有進(jìn)氣管，所述抽氣泵的出氣端固定安裝有出氣保溫管，所述安裝架的頂部右側(cè)靠近后端的位置固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述安裝架的頂部右側(cè)后端靠近中心處的位置固定安裝有第二安裝座，所述安裝架的頂部右側(cè)靠近前端的位置固定安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的后端中心處靠近頂部的位置固定安裝有軸承座，所述第一安裝座的的后端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的外表面活動(dòng)套接有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的頂部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端固定安裝有濕度傳感器，所述安裝架上設(shè)置有控制箱。

3、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端貫穿安裝架的內(nèi)頂壁右側(cè)靠近前端的位置以及余熱回收箱的頂部并延伸至余熱回收箱的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管與放置架以及余熱回收箱的連接處均為固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述出氣保溫管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端貫穿安裝架的內(nèi)頂壁左側(cè)靠近前端的位置以及預(yù)熱箱的頂部并延伸至預(yù)熱箱的內(nèi)部，所述出氣保溫管與放置架以及預(yù)熱箱的連接處均為固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管以及出氣保溫管的外表面都均勻分布有多個(gè)管道固定架，所述進(jìn)氣管的外表面與放置板以及余熱回收箱的連接處均通過(guò)管道固定架連接；所述出氣保溫管的外表面與放置板以及預(yù)熱箱的連接處通過(guò)管道固定架連接。

6、進(jìn)一步的，所述余熱回收箱以及預(yù)熱箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)料端以及出料口，所述余熱回收箱以及預(yù)熱箱的內(nèi)部均設(shè)置有涂布料滾棍。

7、進(jìn)一步的，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一安裝座、第二安裝座、絲桿、滑桿、滑臺(tái)、伸縮桿以及濕度傳感器均位于烘干裝置主體旁邊出料端下表面的位置。

8、進(jìn)一步的，所述絲桿遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一端貫穿第一安裝座的后端并固定安裝有滾珠軸承，所述絲桿遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一端的滾珠軸承與軸承座的后端固定連接，所述第一安裝座的前端靠近左右兩側(cè)的位置分別與兩個(gè)滑桿的后端固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述滑臺(tái)的內(nèi)部與絲桿的外表面通過(guò)絲桿螺紋連接，所述滑臺(tái)與絲桿的連接處設(shè)置有止動(dòng)圈，所述滑臺(tái)的前后兩端均固定安裝有限位開(kāi)關(guān)；所述控制箱上設(shè)置有蜂鳴器。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，具備以下有益效果：

11、1、該涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，通過(guò)設(shè)置抽氣泵、進(jìn)氣管、出氣保溫管、余熱回收箱以及預(yù)熱箱，能夠?qū)Ρ缓娓珊蟮奈锪媳砻孢M(jìn)行熱量回收，且將回收后的熱量加以利用，減少烘干的時(shí)間，幫助提升工作效率，也減少資源的浪費(fèi)。

12、2、該涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，通過(guò)設(shè)置正反轉(zhuǎn)電機(jī)、滑臺(tái)、滑桿以及濕度傳感器，能夠?qū)娓珊蟮奈锪系谋砻孢M(jìn)行濕度檢測(cè)，在檢測(cè)不合格后提醒工作人員，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，包括安裝架(5)，其特征在于：所述安裝架(5)的頂部中心處固定安裝有烘干裝置主體(3)，所述安裝架(5)的頂部靠近左側(cè)的位置固定安裝有預(yù)熱箱(8)，所述安裝架(5)的頂部右側(cè)靠近中心處的位置固定安裝有余熱回收箱(2)，所述安裝架(5)的頂部靠近右側(cè)的位置固定安裝有涂布機(jī)除塵器(21)，所述安裝架(5)的內(nèi)部固定安裝有放置板(7)，所述放置板(7)的頂部中心處固定安裝有抽氣泵(9)，所述抽氣泵(9)的進(jìn)氣端固定安裝有進(jìn)氣管(1)，所述抽氣泵(9)的出氣端固定安裝有出氣保溫管(4)，所述安裝架(5)的頂部右側(cè)靠近后端的位置固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(17)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(17)的輸出端固定連接有絲桿(16)，所述安裝架(5)的頂部右側(cè)后端靠近中心處的位置固定安裝有第二安裝座(18)，所述安裝架(5)的頂部右側(cè)靠近前端的位置固定安裝有第一安裝座(13)，所述第一安裝座(13)的后端中心處靠近頂部的位置固定安裝有軸承座(12)，所述第一安裝座(13)的后端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有滑桿(14)，兩個(gè)所述滑桿(14)的外表面活動(dòng)套接有滑臺(tái)(15)，所述滑臺(tái)(15)的頂部固定安裝有伸縮桿(19)，所述伸縮桿(19)的輸出端固定安裝有濕度傳感器(20)，所述安裝架(5)上設(shè)置有控制箱(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)遠(yuǎn)離抽氣泵(9)的一端貫穿安裝架(5)的內(nèi)頂壁右側(cè)靠近前端的位置以及余熱回收箱(2)的頂部并延伸至余熱回收箱(2)的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管(1)與放置架以及余熱回收箱(2)的連接處均為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述出氣保溫管(4)遠(yuǎn)離抽氣泵(9)的一端貫穿安裝架(5)的內(nèi)頂壁左側(cè)靠近前端的位置以及預(yù)熱箱(8)的頂部并延伸至預(yù)熱箱(8)的內(nèi)部，所述出氣保溫管(4)與放置架以及預(yù)熱箱(8)的連接處均為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)以及出氣保溫管(4)的外表面都均勻分布有多個(gè)管道固定架(10)，所述進(jìn)氣管(1)的外表面與放置板(7)以及余熱回收箱(2)的連接處均通過(guò)管道固定架(10)連接；所述出氣保溫管(4)的外表面與放置板(7)以及預(yù)熱箱(8)的連接處通過(guò)管道固定架(10)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述余熱回收箱(2)以及預(yù)熱箱(8)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)料端以及出料口，所述余熱回收箱(2)以及預(yù)熱箱(8)的內(nèi)部均設(shè)置有涂布料滾棍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(17)、第一安裝座(13)、第二安裝座(18)、絲桿(16)、滑桿(14)、滑臺(tái)(15)、伸縮桿(19)以及濕度傳感器(20)均位于烘干裝置主體(3)旁邊出料端(11)下表面的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述絲桿(16)遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)(17)的一端貫穿第一安裝座(13)的后端并固定安裝有滾珠軸承，所述絲桿(16)遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)(17)的一端的滾珠軸承與軸承座(12)的后端固定連接，所述第一安裝座(13)的前端靠近左右兩側(cè)的位置分別與兩個(gè)滑桿(14)的后端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，其特征在于：所述滑臺(tái)(15)的內(nèi)部與絲桿(16)的外表面通過(guò)絲桿(16)螺紋連接，所述滑臺(tái)(15)與絲桿(16)的連接處設(shè)置有止動(dòng)圈，所述滑臺(tái)(15)的前后兩端均固定安裝有限位開(kāi)關(guān)；所述控制箱(6)上設(shè)置有蜂鳴器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，涉及涂布機(jī)烘干技術(shù)領(lǐng)域；一種涂布機(jī)用除塵型烘干裝置，包括安裝架，所述安裝架的頂部右側(cè)靠近后端的位置固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述安裝架的頂部右側(cè)后端靠近中心處的位置固定安裝有第二安裝座，所述安裝架的頂部右側(cè)靠近前端的位置固定安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的后端中心處靠近頂部的位置固定安裝有軸承座，所述第一安裝座的的后端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的外表面活動(dòng)套接有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的頂部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端固定安裝有濕度傳感器，所述安裝架上設(shè)置有控制箱。

技術(shù)研發(fā)人員：陳寬,崔連雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津大道空間材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2025/4/10