本發(fā)明涉及化學(xué)試驗,具體為一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺。
背景技術(shù):
1、在化學(xué)實驗領(lǐng)域中,經(jīng)常會使用到循環(huán)水來實現(xiàn)溫度控制、促進(jìn)反應(yīng)、節(jié)約資源等多重作用,例如在高低溫循環(huán)水浴中,循環(huán)水通過加熱和制冷系統(tǒng),在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)循環(huán)流動,為實驗提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。在反應(yīng)釜中,循環(huán)水可維持反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,保障反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)過程中高溫爆炸的發(fā)生,同時保證反應(yīng)產(chǎn)物的純度和質(zhì)量。
2、而現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)試驗臺借助可循環(huán)的水浴加熱設(shè)備對不同試管進(jìn)行加熱以促進(jìn)反應(yīng)時,需要借助專用的夾持結(jié)構(gòu)來對不同的試管進(jìn)行夾持固定,然后再放置到水浴箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱處理,該過程需要對多個不同規(guī)格的試管進(jìn)行操作時,會占用大量的試驗臺空間,且需要較多的人工操作過程,增加了實驗難度,另一方面,對部分玻璃試管進(jìn)行加熱時,經(jīng)常會出現(xiàn)由于溫差變化過大而導(dǎo)致試管爆裂的現(xiàn)象出現(xiàn),存在一定的危險性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明能夠?qū)Σ煌?guī)格的試管進(jìn)行夾持固定,優(yōu)化了空間占用,穩(wěn)定性和靈活性更高,能夠根據(jù)需要水浴加熱的試管尺寸自動匹配水浴槽頂部的開放大小,降低了對循環(huán)水的污染概率,延長了換水周期,并能夠通過對蒸汽的回收利用達(dá)到預(yù)熱效果,降低了試管爆裂的概率。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,包括化學(xué)試驗臺本體和化學(xué)試管,所述化學(xué)試驗臺本體包括支撐架、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、夾持定位組件和水浴循環(huán)系統(tǒng),所述支撐架的頂部后端焊接有調(diào)控框架,所述調(diào)控框架的表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁頂端和底端均開設(shè)有卡槽,所述夾持定位組件的后端均嵌入到滑槽的內(nèi)部,每個所述化學(xué)試管均嵌入到夾持定位組件的內(nèi)部,所述支撐架的頂部放置有操作臺,所述操作臺的表面搭建有水浴循環(huán)系統(tǒng),所述水浴循環(huán)系統(tǒng)的一端設(shè)置有水浴槽,所述水浴槽的內(nèi)部安裝有預(yù)熱機(jī)構(gòu),每個所述化學(xué)試管均通過夾持定位組件下移后頂靠在預(yù)熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,水浴槽的內(nèi)部注入有循環(huán)水,且水浴槽內(nèi)部通過熱水用于對化學(xué)試管進(jìn)行加熱處理。
3、進(jìn)一步的,所述夾持定位組件包括滑塊、延伸板和防滑帶,所述滑塊的頂部和底部一體化成型有卡條,所述滑塊的前端焊接有導(dǎo)向支架,所述導(dǎo)向支架的表面套設(shè)有升降套筒,所述升降套筒的側(cè)邊穿插有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓穿過升降套筒的表面后頂靠擠壓在導(dǎo)向支架的表面。
4、進(jìn)一步的,所述延伸板的側(cè)邊一體化成型有固定基座,所述延伸板的表面還套設(shè)有延伸架,所述延伸架的側(cè)邊一體化成型有移動板,所述移動板的中間開設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒的內(nèi)部穿插有絲桿。
5、進(jìn)一步的,所述絲桿的末端通過軸承嵌入到固定基座的表面,所述延伸板的末端貼裝有防滑帶,所述延伸板的側(cè)邊焊接有導(dǎo)向桿。
6、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿和延伸板之間設(shè)置有間隙,所述防滑帶從導(dǎo)向桿和延伸板之間的間隙中穿過,且防滑帶卷繞貼合在化學(xué)試管的表面,所述防滑帶的另一端貼裝在移動板的表面。
7、進(jìn)一步的,所述水浴循環(huán)系統(tǒng)包括電加熱箱和循環(huán)泵,所述電加熱箱安裝在操作臺的表面,所述水浴槽的內(nèi)部一體化成型有多個隔板,且水浴槽能夠隔板將內(nèi)部空腔劃分為多個獨立的區(qū)域,每個獨立區(qū)域內(nèi)部的熱水相互分離。
8、進(jìn)一步的,所述電加熱箱的內(nèi)部通過輸送管道與水浴槽內(nèi)部的一端相連通,所述操作臺的底部焊接有下掛板,所述下掛板的表面放置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的一端連接有回流管道。
9、進(jìn)一步的,所述回流管道與水浴槽內(nèi)部的一端相連接,且回流管道和輸送管道均連接在水浴槽內(nèi)部同一個分隔區(qū)域內(nèi),所述水浴槽的內(nèi)部通過隔板將溫度較高區(qū)域內(nèi)的熱量朝向另一側(cè)溫度較低區(qū)域進(jìn)行傳遞。
10、進(jìn)一步的,所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和推板,所述風(fēng)機(jī)安裝在水浴槽表面的一側(cè),所述水浴槽的內(nèi)壁上插裝有推板,所述推板的一端焊接有彈簧桿,所述彈簧桿的另一端插入到水槽的內(nèi)壁中,所述推板的頂部一體化成型有錐形板,所述錐形板的后端連接有預(yù)熱管道,所述預(yù)熱管道與風(fēng)機(jī)的氣流出口端相連通。
11、進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)的后端連接有第一蒸汽管道或第二蒸汽管道,且第一蒸汽管道與側(cè)邊的水浴槽內(nèi)部相連通,所述第二蒸汽管道直接與電加熱箱的內(nèi)部頂端空腔相連通,所述推板和錐形板的末端貼裝有預(yù)熱板,所述預(yù)熱板的內(nèi)壁上開設(shè)有蒸汽孔,所述預(yù)熱板整體呈弧形結(jié)構(gòu),且預(yù)熱板用于和化學(xué)試管的表面相貼合。
12、本發(fā)明的有益效果:
13、1.該具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺在調(diào)控框架上安裝有多個夾持定位組件,借助每個夾持定位組件即可對任意規(guī)格的試管進(jìn)行夾持固定,并借助皮帶達(dá)到大面積的貼合鎖定效果,每個夾持定位組件都能夠獨立進(jìn)行水平移動,并控制試管進(jìn)行升降運動,優(yōu)化了空間占用,對化學(xué)實驗試管進(jìn)行操作移動時的穩(wěn)定性和靈活性更高。
14、2.該具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺通過夾持定位組件完成對試管的夾持后,直接控制夾持定位組件帶動試管下降,并頂靠到預(yù)熱機(jī)構(gòu)的端部后,即可借助壓力將對應(yīng)數(shù)量的錐形板進(jìn)行推開,進(jìn)而能夠根據(jù)需要水浴加熱的試管尺寸自動匹配水浴槽頂部的開放大小,降低了外部對循環(huán)水的污染概率,延長了水循環(huán)過程中的換水周期。
15、3.該具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺設(shè)置有多個水浴槽,并控制溫度出現(xiàn)梯度變化,因此在面臨需要高溫進(jìn)行加熱的實驗場景時可以逐個加熱升溫,同時也能夠通過對蒸汽的回收利用達(dá)到預(yù)熱效果,降低了試管爆裂的概率,使得水浴循環(huán)升溫過程更加安全。
1.一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,包括化學(xué)試驗臺本體和化學(xué)試管(9),其特征在于:所述化學(xué)試驗臺本體包括支撐架(1)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)(6)、夾持定位組件(4)和水浴循環(huán)系統(tǒng)(5),所述支撐架(1)的頂部后端焊接有調(diào)控框架(3),所述調(diào)控框架(3)的表面開設(shè)有滑槽(7),所述滑槽(7)的內(nèi)壁頂端和底端均開設(shè)有卡槽(8),所述夾持定位組件(4)的后端均嵌入到滑槽(7)的內(nèi)部,每個所述化學(xué)試管(9)均嵌入到夾持定位組件(4)的內(nèi)部,所述支撐架(1)的頂部放置有操作臺(2),所述操作臺(2)的表面搭建有水浴循環(huán)系統(tǒng)(5),所述水浴循環(huán)系統(tǒng)(5)的一端設(shè)置有水浴槽(28),所述水浴槽(28)的內(nèi)部安裝有預(yù)熱機(jī)構(gòu)(6),每個所述化學(xué)試管(9)均通過夾持定位組件(4)下移后頂靠在預(yù)熱機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部,水浴槽(28)的內(nèi)部注入有循環(huán)水,且水浴槽(28)內(nèi)部通過熱水用于對化學(xué)試管(9)進(jìn)行加熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述夾持定位組件(4)包括滑塊(10)、延伸板(15)和防滑帶(17),所述滑塊(10)的頂部和底部一體化成型有卡條(11),所述滑塊(10)的前端焊接有導(dǎo)向支架(12),所述導(dǎo)向支架(12)的表面套設(shè)有升降套筒(13),所述升降套筒(13)的側(cè)邊穿插有鎖緊螺栓(14),所述鎖緊螺栓(14)穿過升降套筒(13)的表面后頂靠擠壓在導(dǎo)向支架(12)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述延伸板(15)的側(cè)邊一體化成型有固定基座(16),所述延伸板(15)的表面還套設(shè)有延伸架(22),所述延伸架(22)的側(cè)邊一體化成型有移動板(19),所述移動板(19)的中間開設(shè)有螺紋套筒(20),所述螺紋套筒(20)的內(nèi)部穿插有絲桿(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述絲桿(21)的末端通過軸承嵌入到固定基座(16)的表面,所述延伸板(15)的末端貼裝有防滑帶(17),所述延伸板(15)的側(cè)邊焊接有導(dǎo)向桿(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(18)和延伸板(15)之間設(shè)置有間隙,所述防滑帶(17)從導(dǎo)向桿(18)和延伸板(15)之間的間隙中穿過,且防滑帶(17)卷繞貼合在化學(xué)試管(9)的表面,所述防滑帶(17)的另一端貼裝在移動板(19)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述水浴循環(huán)系統(tǒng)(5)包括電加熱箱(23)和循環(huán)泵(25),所述電加熱箱(23)安裝在操作臺(2)的表面,所述水浴槽(28)的內(nèi)部一體化成型有多個隔板(29),且水浴槽(28)能夠隔板(29)將內(nèi)部空腔劃分為多個獨立的區(qū)域,每個獨立區(qū)域內(nèi)部的熱水相互分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述電加熱箱(23)的內(nèi)部通過輸送管道(27)與水浴槽(28)內(nèi)部的一端相連通,所述操作臺(2)的底部焊接有下掛板(24),所述下掛板(24)的表面放置有循環(huán)泵(25),所述循環(huán)泵(25)的一端連接有回流管道(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述回流管道(26)與水浴槽(28)內(nèi)部的一端相連接,且回流管道(26)和輸送管道(27)均連接在水浴槽(28)內(nèi)部同一個分隔區(qū)域內(nèi),所述水浴槽(28)的內(nèi)部通過隔板(29)將溫度較高區(qū)域內(nèi)的熱量朝向另一側(cè)溫度較低區(qū)域進(jìn)行傳遞。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)(6)包括風(fēng)機(jī)(30)和推板(33),所述風(fēng)機(jī)(30)安裝在水浴槽(28)表面的一側(cè),所述水浴槽(28)的內(nèi)壁上插裝有推板(33),所述推板(33)的一端焊接有彈簧桿(34),所述彈簧桿(34)的另一端插入到水槽的內(nèi)壁中,所述推板(33)的頂部一體化成型有錐形板(35),所述錐形板(35)的后端連接有預(yù)熱管道(36),所述預(yù)熱管道(36)與風(fēng)機(jī)(30)的氣流出口端相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有自循環(huán)水化學(xué)試驗臺,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(30)的后端連接有第一蒸汽管道(31)或第二蒸汽管道(32),且第一蒸汽管道(31)與側(cè)邊的水浴槽(28)內(nèi)部相連通,所述第二蒸汽管道(32)直接與電加熱箱(23)的內(nèi)部頂端空腔相連通,所述推板(33)和錐形板(35)的末端貼裝有預(yù)熱板(37),所述預(yù)熱板(37)的內(nèi)壁上開設(shè)有蒸汽孔(38),所述預(yù)熱板(37)整體呈弧形結(jié)構(gòu),且預(yù)熱板(37)用于和化學(xué)試管(9)的表面相貼合。