本發(fā)明涉及制氣，特別是涉及一種制氣系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

1、目前，對于氫氣等可燃?xì)怏w而言，通常采用閉式可再生干燥器，來對可燃?xì)怏w進(jìn)行干燥。由于閉式可再生干燥器能夠使自身中的干燥劑再生，所以能夠保證可燃?xì)怏w始終得到有效的干燥處理。

2、但是，在可燃?xì)怏w的制造過程中，經(jīng)常發(fā)生氣體泄漏問題，由于可燃?xì)怏w的爆炸極限比較廣，即易燃易爆，所以可燃?xì)怏w一旦泄露可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

3、因此，如何降低可燃?xì)怏w在其制造過程中發(fā)生泄露的可能性，是亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種制氣系統(tǒng)及其控制方法，以降低可燃?xì)怏w在其制造過程中發(fā)生泄露的可能性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

3、本申請一方面提供一種制氣系統(tǒng)的控制方法，所述制氣系統(tǒng)用于制造可燃?xì)怏w，并且所述制氣系統(tǒng)中的干燥器為閉式可再生干燥器；所述制氣系統(tǒng)的控制方法，包括：

4、判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是否大于下塔溫度；

5、若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度大于下塔溫度，則控制所述制氣系統(tǒng)停運(yùn)。

6、可選的，在執(zhí)行控制所述制氣系統(tǒng)停運(yùn)的步驟之前，還包括：

7、判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度與下塔溫度的差值的絕對值是否大于預(yù)設(shè)值；

8、若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度與下塔溫度的差值的絕對值大于所述預(yù)設(shè)值，則執(zhí)行控制所述制氣系統(tǒng)停運(yùn)的步驟。

9、可選的，若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度與下塔溫度的差值的絕對值小于等于所述預(yù)設(shè)值，則返回執(zhí)行判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是否大于下塔溫度的步驟。

10、可選的，若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度小于等于下塔溫度，則返回執(zhí)行判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是否大于下塔溫度的步驟。

11、本申請另一方面提供一種制氣系統(tǒng)，包括：制氣裝置、干燥器和控制器；其中：

12、所述制氣裝置的出口與所述干燥器的入口相連，所述制氣裝置用于制造可燃?xì)怏w；

13、所述干燥器的出口作為所述制氣系統(tǒng)的出口，所述干燥器用于對所述制氣裝置所制造的氣體進(jìn)行干燥；

14、所述制氣裝置的啟停受控于所述控制器，所述干燥器中處于再生階段的干燥塔的切換受控于所述控制器，所述控制器用于檢測各個(gè)所述干燥塔的上塔溫度和下塔溫度，所述控制器還用于執(zhí)行如本申請上一方面任一項(xiàng)所述的制氣系統(tǒng)的控制方法。

15、可選的，所述干燥器，包括：三個(gè)干燥塔；其中：

16、所述第一干燥塔的入口作為干燥器的入口，所述第一干燥塔的出口與第二干燥塔的入口相連，所述第二干燥塔的出口與第三干燥塔的入口相連，所述第三干燥塔的出口作為所述干燥器的出口；

17、所述第一干燥塔、所述第二干燥塔、所述第三干燥塔均具有加熱功能，所述第一干燥塔的加熱功能的啟停、所述第二干燥塔的加熱功能的啟停、所述第三干燥塔的加熱功能的啟停均受控于所述控制器。

18、可選的，所述干燥器，還包括：三個(gè)冷卻器；其中：

19、所述第一冷卻器的出口與第一干燥塔的入口相連，第一冷卻器的入口作為干燥器的入口；

20、第二冷卻器的入口與所述第二干燥塔的出口相連，所述第二冷卻器的出口與第三冷卻器的入口相連；

21、所述第三冷卻器的出口與第三干燥塔的入口相連。

22、可選的，所述干燥器，包括：兩個(gè)干燥塔；其中：

23、第四干燥塔的入口作為所述干燥器的入口，所述第四干燥塔的出口與第五冷卻器的入口相連，所述第五干燥塔的出口作為所述干燥器的出口；

24、所述第四干燥塔、所述第五干燥塔均具有加熱功能，所述第四干燥塔的加熱功能的啟停、所述第五干燥塔的加熱功能的啟停均受控于所述控制器。

25、可選的，所述干燥器，還包括：兩個(gè)冷卻器；其中：

26、第四冷卻器的入口與所述第四干燥塔的出口相連，所述第四冷卻器的出口與第五冷卻器的入口相連，所述第五冷卻器的出口與第五干燥塔的入口相連。

27、可選的，所述制氣裝置所制造的氣體，包括：氫氣。

28、由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供了一種制氣系統(tǒng)的控制方法。通常情況下，如果閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度未出現(xiàn)異常升高，則處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是小于等于下塔溫度的，因此如果處于再生階段的干燥塔的上塔溫度大于下塔溫度，則表明處于再生階段的干燥塔的上塔溫度可能出現(xiàn)異常升高。另外，通常情況下，如果該制氣系統(tǒng)停運(yùn)，則閉式可再生干燥器也停止運(yùn)行，即原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度逐漸下降，因此控制該制氣系統(tǒng)停運(yùn)，能夠使得原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度逐漸下降。綜上所述，該控制方法在處于再生階段的干燥塔的上塔溫度可能出現(xiàn)異常升高的情況下，使原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度逐漸下降，因此降低了原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度出現(xiàn)異常升高的可能性，從而降低了相關(guān)閥門、管線接頭因高溫而出現(xiàn)變形、密封失效的問題的可能性，進(jìn)而降低了該制氣系統(tǒng)發(fā)生氣體泄漏的可能性降低。又由于該制氣系統(tǒng)用于制造可燃?xì)怏w，所以該控制方法降低了可燃?xì)怏w在其制造過程中發(fā)生泄露的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種制氣系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述制氣系統(tǒng)用于制造可燃?xì)怏w，并且所述制氣系統(tǒng)中的干燥器為閉式可再生干燥器；所述制氣系統(tǒng)的控制方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氣系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在執(zhí)行控制所述制氣系統(tǒng)停運(yùn)的步驟之前，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氣系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度與下塔溫度的差值的絕對值小于等于所述預(yù)設(shè)值，則返回執(zhí)行判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是否大于下塔溫度的步驟。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的制氣系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，若所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度小于等于下塔溫度，則返回執(zhí)行判斷所述閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度是否大于下塔溫度的步驟。

5.一種制氣系統(tǒng)，其特征在于，包括：制氣裝置、干燥器和控制器；其中：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器，包括：第一干燥塔、第二干燥塔和第三干燥塔；其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器，還包括：第一冷卻器、第二冷卻器和第三冷卻器；其中：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器，包括：第四干燥塔和第五干燥塔；其中：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器，還包括：第四冷卻器和第五冷卻器；其中：

10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的制氣系統(tǒng)，其特征在于，所述制氣裝置所制造的氣體，包括：氫氣。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N制氣系統(tǒng)及其控制方法。如果閉式可再生干燥器中處于再生階段的干燥塔的上塔溫度未出現(xiàn)異常升高，則其上塔溫度是小于等于下塔溫度的，因此如果其上塔溫度大于下塔溫度，則表明處于再生階段的干燥塔的上塔溫度可能出現(xiàn)異常升高。另外，如果該制氣系統(tǒng)停運(yùn)，則原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度逐漸下降，因此控制該制氣系統(tǒng)停運(yùn)，能夠使得原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度逐漸下降。綜上所述，降低了原本處于再生階段的干燥塔的上塔溫度出現(xiàn)異常升高的可能性，從而降低了相關(guān)閥門、管線接頭因高溫而出現(xiàn)變形、密封失效的問題的可能性，又由于該制氣系統(tǒng)用于制造可燃?xì)怏w，所以降低了可燃?xì)怏w在其制造過程中發(fā)生泄露的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫德龍,吉廣嬌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧紅沿河核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/10