本申請涉及鋰電池電解液的，尤其是涉及一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置。

背景技術(shù)：

1、電解液是電池中的導(dǎo)電介質(zhì)，由溶劑、鋰鹽和添加劑組成。其中添加劑的精確配比和均勻混合對電解液質(zhì)量至關(guān)重要。優(yōu)質(zhì)的電解液生產(chǎn)線攪拌機能夠?qū)崿F(xiàn)高效混合，保證添加劑與溶劑、鋰鹽的充分融合，確保電解液的均勻性和穩(wěn)定性。電解液生產(chǎn)線攪拌機通常采用高速旋轉(zhuǎn)攪拌或行星式攪拌結(jié)構(gòu)。攪拌過程中，攪拌器的高速旋轉(zhuǎn)或行星運動，產(chǎn)生強大的切割和擠壓力，使溶劑、鋰鹽和添加劑快速混合。

2、相關(guān)技術(shù)中，電解液混合攪拌會引起摩擦熱等熱量的釋放，導(dǎo)致電解液溫度升高，溫度過高容易導(dǎo)致電解質(zhì)性能下降或者產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了對電解液攪拌進(jìn)行溫度控制，本申請?zhí)峁┮环N鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，采用如下技術(shù)方案：

2、一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，包括：

3、攪拌殼體，內(nèi)設(shè)攪拌結(jié)構(gòu)，用于對混合電解液進(jìn)行攪拌；

4、盤管，設(shè)置有多組，均纏繞于所述攪拌殼體外壁；

5、溫度傳感器，安裝于所述攪拌殼體外壁；

6、供液循環(huán)組件，與所述盤管兩端連通，用于向所述盤管內(nèi)提高冷卻液；

7、控制器，分別與所述盤管和所述供液循環(huán)組件通信連接，以在所述溫度傳感器檢測的溫度值大于預(yù)設(shè)的閾值時，控制冷卻液進(jìn)入不同數(shù)量的盤管。

8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度值大于閾值后，控制器控制供液循環(huán)組件向盤管提供冷卻液，溫度值與閾值之間的差值越大，則盤管開啟的組數(shù)越多，從而能夠及時有效的對電解液攪拌進(jìn)行溫度控制。

9、可選的，所述供液循環(huán)組件包括：

10、供液循環(huán)箱，內(nèi)存冷卻液；

11、供液泵，進(jìn)液口與所述供液循環(huán)箱連通；

12、供液主管，一端與所述供液泵出液口連通，另一端與一組所述盤管連通；

13、供液電磁閥，連通于相鄰所述盤管之間；

14、供液循環(huán)管，一端與所述供液循環(huán)箱連通，另一端與多組所述盤管連通；

15、所述供液電磁閥和所述供液泵均與所述控制器通信連接。

16、可選的，所述混合裝置還包括：

17、清洗管，與所述供液循環(huán)管連通，

18、清洗電磁閥，連通于所述清洗管上；

19、清洗水泵，進(jìn)液口與所述清洗管連通；

20、噴淋管，與所述清洗水泵出液口連通；

21、旋轉(zhuǎn)噴頭，連通于所述噴淋管，且安裝于所述攪拌殼體頂部，對所述攪拌殼體內(nèi)部進(jìn)行噴淋；

22、所述清洗電磁閥和所述清洗水泵均與所述控制器通信連接。

23、可選的，所述混合裝置還包括：

24、回收管，一端與所述攪拌殼體底端連通；

25、回收水泵，進(jìn)液口與所述回收管連通，出液管連通有回收進(jìn)液管，所述回收進(jìn)液管與所述供液循環(huán)管連通；所述回收進(jìn)液管連通有回收電磁閥；

26、啟閉部件，安裝于所述回收管上，用于啟閉所述回收管；

27、過濾部件，安裝于所述回收管中，用于回收所述攪拌殼體內(nèi)的清洗水。

28、通過采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)水資源的回收利用，減少資源浪費。

29、可選的，所述啟閉部件包括：

30、漏液管，同軸固定連接于所述回收管內(nèi)；所述漏液管開設(shè)有漏液孔；

31、啟閉塞，同軸滑移連接于所述漏液管內(nèi)；

32、啟閉氣缸，安裝于所述漏液管內(nèi)，且活塞桿與所述啟閉塞固定連接。

33、可選的，所述過濾部件包括：

34、過濾板，鉸接于所述回收管內(nèi)，所述回收管開設(shè)有除渣孔；

35、擋渣板，滑移連接于所述回收管外壁，用于啟閉所述除渣孔。

36、通過采用上述技術(shù)方案，可以定期對過濾板進(jìn)行清理，避免過濾網(wǎng)堵塞。

37、可選的，所述過濾部件還包括：

38、轉(zhuǎn)動齒輪，同軸固定連接于所述過濾板的鉸接軸上；

39、轉(zhuǎn)動電機，安裝于所述回收管外壁，且輸出軸同軸固定連接有轉(zhuǎn)動從齒輪，所述轉(zhuǎn)動從齒輪與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合；

40、輔助齒輪，與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，且轉(zhuǎn)動連接于所述回收管外壁；

41、輔助齒條，與所述輔助齒輪嚙合，且與所述擋渣板固定連接。

42、通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動鉸接軸轉(zhuǎn)動，過濾板從水平向豎直移動時，轉(zhuǎn)動齒輪驅(qū)動輔助齒輪轉(zhuǎn)動，輔助齒輪帶動輔助齒條移動，從而帶動擋渣板移動，擋渣板開啟除渣孔。

43、綜上所述，本申請存在至少以下有益效果：

44、1、設(shè)置多組盤管、溫度傳感器、控制器和供液循環(huán)組件的目的是，當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度值大于閾值后，控制器控制供液循環(huán)組件向盤管提供冷卻液，溫度值與閾值之間的差值越大，則盤管開啟的組數(shù)越多，從而能夠及時有效的對電解液攪拌進(jìn)行溫度控制。

45、2、設(shè)置清洗管、噴淋管和旋轉(zhuǎn)噴頭的目的是，可以利用盤管內(nèi)的冷卻液對攪拌殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗。

46、3、設(shè)置回收管和過濾部件的目的是，可以實現(xiàn)水資源的回收利用，減少資源浪費。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，所述供液循環(huán)組件（300）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，所述混合裝置還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，所述混合裝置還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，所述啟閉部件（510）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，其特征在于，所述過濾部件（520）包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種鋰電池電解液的連續(xù)混合裝置，屬于鋰電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，該混合裝置包括：攪拌殼體，內(nèi)設(shè)攪拌結(jié)構(gòu)，用于對混合電解液進(jìn)行攪拌；盤管，設(shè)置有多組，均纏繞于所述攪拌殼體外壁；溫度傳感器，安裝于所述攪拌殼體外壁；供液循環(huán)組件，與所述盤管兩端連通，用于向所述盤管內(nèi)提高冷卻液；控制器，分別與所述盤管和所述供液循環(huán)組件通信連接，以在所述溫度傳感器檢測的溫度值大于預(yù)設(shè)的閾值時，控制冷卻液進(jìn)入不同數(shù)量的盤管。本申請具有及時有效的對電解液攪拌進(jìn)行溫度控制的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：段俊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北諾邦科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/5/15