本技術(shù)涉及不溶性硫磺生產(chǎn)加工，尤其涉及一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和工業(yè)生產(chǎn)的升級(jí)，硫磺加工行業(yè)在提純過(guò)程中面臨著日益嚴(yán)峻的能效和環(huán)保挑戰(zhàn)。特別是在不溶性硫磺的生產(chǎn)中，如何提高加工效率、縮短提純時(shí)間并減少資源浪費(fèi)，成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。傳統(tǒng)的硫磺提純裝置在加熱、攪拌、過(guò)濾等環(huán)節(jié)普遍存在一定的局限性，尤其是在加熱過(guò)程中，由于缺乏有效的攪拌手段，往往導(dǎo)致熱量分布不均，造成加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、能耗增加等問(wèn)題。

2、現(xiàn)有的硫磺提純裝置通常包括加熱爐、攪拌系統(tǒng)、過(guò)濾裝置、冷卻系統(tǒng)等基礎(chǔ)構(gòu)件。在加熱爐中，原料首先被加熱至所需的溫度，以便將硫磺熔化為液態(tài)。在此過(guò)程中，部分設(shè)備采用機(jī)械攪拌系統(tǒng)或簡(jiǎn)單的對(duì)流加熱進(jìn)行加熱，但由于缺乏有效的均勻攪拌手段，熱量往往不能均勻分布，導(dǎo)致部分原料受熱不均?，F(xiàn)有技術(shù)中的部分硫磺提純裝置在加熱過(guò)程中，由于缺乏有效的攪拌系統(tǒng)，導(dǎo)致原料加熱時(shí)熱量無(wú)法均勻分布，造成加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)而浪費(fèi)大量能源。熱量分布不均不僅影響了加熱效率，還增加了設(shè)備的能耗，延長(zhǎng)了整個(gè)提純過(guò)程的周期，因此提出一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，皆在改善現(xiàn)有技術(shù)中采用的加熱手段會(huì)導(dǎo)致原料在加熱過(guò)程中無(wú)法實(shí)現(xiàn)原料高效且均勻受熱，進(jìn)而導(dǎo)致大量能源消耗的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，包括加熱爐，所述加熱爐外壁固定連接有加熱套，所述加熱爐下表面固定連接有出料管，所述出料管一端固定連接有處理箱，所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)坡，所述引導(dǎo)坡上方設(shè)置有過(guò)濾盒一，靠近所述引導(dǎo)坡一側(cè)滑動(dòng)連接有收集盒，所述處理箱一側(cè)設(shè)置有冷卻組件，所述加熱爐上表面設(shè)置有密封板，所述加熱爐下表面安裝有攪拌組件；

3、所述攪拌組件包括電機(jī)和攪拌葉一，所述電機(jī)一側(cè)固定連接在加熱爐下側(cè)，所述電機(jī)輸出端固定連接有安裝桿一，所述密封板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿二，所述安裝桿二外壁固定連接有齒輪一，所述密封板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉二，所述攪拌葉二外壁固定連接有齒輪二。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了便于將原料均勻受熱防止能源消耗過(guò)大的效果。

5、進(jìn)一步地，所述冷卻組件包括冷凝器，所述冷凝器一側(cè)固定連接在處理箱外壁一側(cè)，所述冷凝器一側(cè)安裝有冷凝管。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而達(dá)到了便于使得原料快速冷卻實(shí)現(xiàn)提純的效果。

7、進(jìn)一步地，所述安裝桿一外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)部滑動(dòng)連接有刮板，所述刮板與轉(zhuǎn)動(dòng)架之間設(shè)置有彈簧一，所述刮板外壁滑動(dòng)連接在加熱爐內(nèi)壁。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了防止刮板磨損嚴(yán)重的效果。

9、進(jìn)一步地，所述攪拌葉一設(shè)置在安裝桿一與安裝桿二之間，所述齒輪二與齒輪一嚙合連接。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而達(dá)到了便于傳遞動(dòng)力實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)攪拌葉一和攪拌葉二的效果。

11、進(jìn)一步地，所述密封板內(nèi)部固定連接有連接管，所述密封板上表面固定連接有密封蓋，所述密封蓋上表面固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱通過(guò)管道連接在連接管外壁，所述過(guò)濾箱內(nèi)部上側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了便于快速引導(dǎo)有害氣體的效果。

13、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接架，所述連接架內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾板一，所述連接架內(nèi)壁另一側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾板二。

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了便于高效過(guò)濾有害氣體的效果。

15、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿外壁套設(shè)有彈簧二，所述滑動(dòng)桿外壁一側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊與連接架滑動(dòng)連接。

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了便于穩(wěn)定和拆卸連接架的效果。

17、進(jìn)一步地，所述冷凝管設(shè)置在收集盒一側(cè)，所述過(guò)濾盒一外壁滑動(dòng)連接在處理箱內(nèi)部。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了便于支撐過(guò)濾盒一運(yùn)動(dòng)的效果。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、本實(shí)用新型中，通過(guò)將原料放入加熱爐內(nèi)部，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)安裝桿一與安裝桿二之間的攪拌葉一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)再通過(guò)安裝桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)齒輪一與齒輪二嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)攪拌葉二配合攪拌葉一進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，此時(shí)再通過(guò)加熱套將原料加熱至需要的溫度，再通過(guò)出料管引導(dǎo)至過(guò)濾盒一內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾，再通過(guò)引導(dǎo)坡引導(dǎo)至收集盒內(nèi)部，再通過(guò)冷凝器帶動(dòng)冷凝管對(duì)原料進(jìn)行快速冷卻從而實(shí)現(xiàn)了高效提純的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺乏攪拌手段導(dǎo)致加熱時(shí)長(zhǎng)增加浪費(fèi)資源的問(wèn)題，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

21、本實(shí)用新型中，通過(guò)風(fēng)機(jī)將有害氣體通過(guò)連接管傳輸至過(guò)濾箱內(nèi)部，再通過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾后傳輸至過(guò)濾板二上，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步高效過(guò)濾的效果，此時(shí)再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)桿使得卡塊平行與連接架內(nèi)部的空洞后，此時(shí)再通過(guò)拉動(dòng)連接架將過(guò)濾板一和過(guò)濾板二取下，從而實(shí)現(xiàn)了便于過(guò)濾有害氣體的同時(shí)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了便于更換過(guò)濾板一和過(guò)濾板二的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換濾網(wǎng)的問(wèn)題，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，包括加熱爐（1），其特征在于：所述加熱爐（1）外壁固定連接有加熱套（13），所述加熱爐（1）下表面固定連接有出料管（14），所述出料管（14）一端固定連接有處理箱（15），所述處理箱（15）內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)坡（16），所述引導(dǎo)坡（16）上方設(shè)置有過(guò)濾盒一（17），靠近所述引導(dǎo)坡（16）一側(cè)滑動(dòng)連接有收集盒（18），所述處理箱（15）一側(cè)設(shè)置有冷卻組件，所述加熱爐（1）上表面設(shè)置有密封板（8），所述加熱爐（1）下表面安裝有攪拌組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述冷卻組件包括冷凝器（20），所述冷凝器（20）一側(cè)固定連接在處理箱（15）外壁一側(cè)，所述冷凝器（20）一側(cè)安裝有冷凝管（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述安裝桿一（3）外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）內(nèi)部滑動(dòng)連接有刮板（5），所述刮板（5）與轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）之間設(shè)置有彈簧一（6），所述刮板（5）外壁滑動(dòng)連接在加熱爐（1）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述攪拌葉一（7）設(shè)置在安裝桿一（3）與安裝桿二（9）之間，所述齒輪二（12）與齒輪一（10）嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述密封板（8）內(nèi)部固定連接有連接管（21），所述密封板（8）上表面固定連接有密封蓋（30），所述密封蓋（30）上表面固定連接有過(guò)濾箱（22），所述過(guò)濾箱（22）通過(guò)管道連接在連接管（21）外壁，所述過(guò)濾箱（22）內(nèi)部上側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱（22）內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接架（24），所述連接架（24）內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾板一（25），所述連接架（24）內(nèi)壁另一側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾板二（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱（22）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)桿（27），所述滑動(dòng)桿（27）外壁套設(shè)有彈簧二（28），所述滑動(dòng)桿（27）外壁一側(cè)固定連接有卡塊（29），所述卡塊（29）與連接架（24）滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，其特征在于：所述冷凝管（19）設(shè)置在收集盒（18）一側(cè)，所述過(guò)濾盒一（17）外壁滑動(dòng)連接在處理箱（15）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不溶性硫磺生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種生產(chǎn)不溶性硫磺加工的環(huán)保型提純裝置，包括加熱爐，所述加熱爐外壁固定連接有加熱套，所述加熱爐下表面固定連接有出料管，所述出料管一端固定連接有處理箱，所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)坡，所述引導(dǎo)坡上方設(shè)置有過(guò)濾盒一，靠近所述引導(dǎo)坡一側(cè)滑動(dòng)連接有收集盒，所述處理箱一側(cè)設(shè)置有冷卻組件。本技術(shù)中，通過(guò)原料經(jīng)加熱爐加熱，加熱過(guò)程中電機(jī)帶動(dòng)安裝桿一和安裝桿二旋轉(zhuǎn)，使攪拌葉一與攪拌葉二協(xié)同攪拌，提高加熱均勻性；加熱后，原料經(jīng)出料管進(jìn)入過(guò)濾盒一過(guò)濾，再通過(guò)引導(dǎo)坡流入收集盒；隨后，冷凝器通過(guò)冷凝管快速冷卻，實(shí)現(xiàn)高效提純，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王欣艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東魯維工程設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250408
技術(shù)公布日：2025/5/15