本技術(shù)涉及化工，特別是涉及一種新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔。

背景技術(shù)：

1、目前，“焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳工藝”還處于被開發(fā)階段，自2015年底全國關(guān)閉關(guān)停拆除“焦炭間歇法二硫化碳生產(chǎn)裝置”后至今，無一家實地落實采用“焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳裝置”項目落地，僅有河南鶴壁天泓實業(yè)有限公司2017年立項開工至今僅有部分土建進(jìn)展的一個項目接觸到了該工藝，該公司2019年進(jìn)行了一千噸規(guī)模的反應(yīng)器現(xiàn)場試驗并得到了科技部的現(xiàn)場驗收，其后再無任何進(jìn)展。

2、從公開的專利和天然氣法生產(chǎn)二硫化碳工藝中采用的液硫洗滌降溫塔相關(guān)資料中了解到：所有塔型全部為空塔噴淋結(jié)構(gòu)?？账娏艽嬖诘膯栴}主要是效率較低的問題，使得整體工藝優(yōu)化度不足，現(xiàn)有洗滌塔以3萬噸/年cs2產(chǎn)品規(guī)模計，基本為直徑1500，高度6000，內(nèi)部設(shè)置四層噴淋的空塔，粗cs2氣體從塔下部進(jìn)入，向上與四層不同高度噴淋下的硫磺液體進(jìn)行逆流接觸，粗cs2氣被降溫并其中含有的氣相硫磺被部分冷凝，隨液體硫磺帶出。經(jīng)過液硫洗滌降溫后的粗cs2氣從塔頂出來去水洗滌降溫塔，塔底液硫液收集到高溫液硫槽中，由液硫泵送反應(yīng)器，該塔內(nèi)無任何傳質(zhì)傳熱元件，僅有液硫噴頭的液相分布功能，使得塔內(nèi)傳質(zhì)傳熱的效率很低，為保證工藝指標(biāo)的實現(xiàn)，則以增加液體噴入量來完成，這就增加了液硫的循環(huán)量，增加了循環(huán)電耗；為保證洗滌降溫效率，認(rèn)為增加塔高而設(shè)置多層噴頭，增加了設(shè)備造價。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，包括塔體，所述塔體上部以及下部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述出氣口下方且在所述塔體內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，所述塔體內(nèi)交錯設(shè)置有若干個傳導(dǎo)件，且若干個傳導(dǎo)件與塔體內(nèi)壁之間形成冷卻通道；所述塔體一側(cè)且位于所述最上端的傳導(dǎo)件上方設(shè)置有用于通入來自低溫液硫槽液體硫磺的第一通液口，所述第一通液口下方設(shè)置有用于通入來自高溫液硫槽液體硫磺的第二通液口。

4、優(yōu)選地，所述傳導(dǎo)件包括篩板，所述篩板的一端固定在所述塔體內(nèi)壁上，所述篩板的另一端傾斜向下且與所述塔體內(nèi)壁之間設(shè)置有間隔。

5、優(yōu)選地，沿平行于篩板軸向的平行線與沿塔體軸向的平行線之間的夾角為84-87°。

6、優(yōu)選地，若干個所述篩板位于所述塔體的上半段位置處。

7、優(yōu)選地，所述第二通液口位于處于最下方篩板的上方。

8、有益效果在于：

9、本實用新型通過將來自前段的高溫反應(yīng)氣，從塔下部進(jìn)入，經(jīng)過六塊半篩板，經(jīng)塔頂部絲網(wǎng)除沫器后從塔頂去后設(shè)備；來自低溫液硫槽的液體硫磺從塔上部、上數(shù)第一塊半篩板上淋入，來自高溫液硫槽的液體硫磺從上數(shù)第三塊板上淋入，匯集在塔底后排入高溫液硫槽進(jìn)行循環(huán)；部分高溫液硫送入反應(yīng)器下部液硫加熱器中被加熱揮發(fā)后參與反應(yīng)；整體通過兩段進(jìn)液的目標(biāo)為上段保證出氣溫度，段為保證洗滌效，下段采用高溫液硫循環(huán)，既可以實現(xiàn)洗滌效率，還可以保證高溫液硫被加熱的效率。

技術(shù)特征：

1.一種新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，包括塔體，所述塔體上部以及下部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述出氣口下方且在所述塔體內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，其特征在于，所述塔體內(nèi)交錯設(shè)置有若干個傳導(dǎo)件，且若干個傳導(dǎo)件與塔體內(nèi)壁之間形成冷卻通道；所述塔體一側(cè)且位于最上端的所述傳導(dǎo)件上方設(shè)置有用于通入來自低溫液硫槽液體硫磺的第一通液口，所述第一通液口下方設(shè)置有用于通入來自高溫液硫槽液體硫磺的第二通液口。

2.如權(quán)利要求1所述的新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，其特征在于，所述傳導(dǎo)件包括篩板，所述篩板的一端固定在所述塔體內(nèi)壁上，所述篩板的另一端傾斜向下且與所述塔體內(nèi)壁之間設(shè)置有間隔。

3.如權(quán)利要求2所述的新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，其特征在于，沿平行于篩板軸向的平行線與沿塔體軸向的平行線之間的夾角為30°-90°。

4.如權(quán)利要求2或3所述的新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，其特征在于，若干個所述篩板位于所述塔體的上半段位置處。

5.如權(quán)利要求1所述的新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，其特征在于，所述第二通液口位于處于最下方篩板的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型焦炭連續(xù)法生產(chǎn)二硫化碳液硫洗滌降溫塔，包括塔體，所述塔體上部以及下部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述出氣口下方且在所述塔體內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，所述塔體內(nèi)交錯設(shè)置有若干個傳導(dǎo)件，且若干個傳導(dǎo)件與塔體內(nèi)壁之間形成冷卻通道；所述塔體一側(cè)且位于所述最上端的傳導(dǎo)件上方設(shè)置有用于通入低溫液硫的第一通液口，所述第一通液口下方設(shè)置有用于通入高溫液硫的第二通液口。本技術(shù)利用兩段進(jìn)液分別通入低溫液硫以及高溫液硫，可對上段反應(yīng)氣冷卻降溫保證出氣溫度，同時下段高溫液硫保證洗滌效率，即可以實現(xiàn)洗滌效率，還可以保證高溫液硫被加熱的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：范信五,李亞民,王志剛,范曾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南振嘉化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/4/10