本技術(shù)涉及木制品加工，具體為一種木制品加工用打蠟裝置。

背景技術(shù)：

1、木制品因?yàn)椴牧咸烊画h(huán)保等特性，廣受大眾喜愛(ài)，但由于木制品在在使用過(guò)程中易受潮、變形、磨損和損壞，為了延長(zhǎng)木制品的使用壽命，提升其美觀性，于是在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)對(duì)木制品表面打蠟。

2、但由于蠟融液的凝點(diǎn)較低，在打蠟過(guò)程中凝固迅速，會(huì)導(dǎo)致木制品表面或涂刷工具上粘結(jié)較多固體蠟顆粒，導(dǎo)致打蠟表面不均勻等問(wèn)題。

3、為了解決上述問(wèn)題，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種木制品加工用打蠟裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

2、本實(shí)用新型提供一種木制品加工用打蠟裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)頂面安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部連接有刷毛，所述支撐架的頂部固定安裝有儲(chǔ)蠟桶，所述支撐架的外表面固定安裝有暖氣泵，所述底板的上表面滑動(dòng)安裝有刮板。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的上表面中心處固定安裝有加工板，所述加工板的上表面與底板的上表面水平，所述支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，所述支撐架的另一側(cè)固定安裝有滑桿，所述支撐架的外表面固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一螺紋桿同軸固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一螺紋桿和滑桿上套設(shè)有移動(dòng)條，所述移動(dòng)條與第一螺紋桿螺紋連接，所述移動(dòng)條與滑桿滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)條的下表面與刮板固定連接，所述刮板的底面與底板和加工板的上表面均滑動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架的內(nèi)底面開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，所述預(yù)留槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿，所述支撐架的外表面固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二螺紋桿同軸固定連接，所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊與預(yù)留槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述滑塊的底面固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部與電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定安裝有連接架，所述連接架的底部固定安裝有刷毛，所述連接架的頂部固定安裝有送蠟管，所述送蠟管與連接架的內(nèi)部連通，所述連接架的底部開(kāi)設(shè)有若干出蠟孔，所述送蠟管的頂部與連接塊固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接塊的外表面固定安裝有連通管，所述連通管與送蠟管均連通，所述連通管的頂部與儲(chǔ)蠟桶的內(nèi)部連通，所述儲(chǔ)蠟桶的頂部固定安裝有第三伺服電機(jī)和補(bǔ)蠟口，所述儲(chǔ)蠟桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌件，所述第三伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌件同軸固定連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述暖氣泵的外表面開(kāi)設(shè)有若干出風(fēng)口，所述出風(fēng)口面對(duì)于支撐架的內(nèi)部，所述儲(chǔ)蠟桶的外表面固定安裝有加熱圈，所述加熱圈與暖氣泵電性連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：該種木制品加工用打蠟裝置,通過(guò)暖氣泵對(duì)儲(chǔ)蠟桶內(nèi)的蠟不斷加熱維持其流動(dòng)性，且在打蠟過(guò)程中其出風(fēng)口持續(xù)對(duì)刷毛部位吹出暖風(fēng)，延長(zhǎng)蠟處于液態(tài)的時(shí)間，提升木制品打蠟表面的光滑度，利用刮板對(duì)底板表面刮擦減少加工過(guò)程中加工板上的蠟殘留，維持加工場(chǎng)所的整潔。

技術(shù)特征：

1.一種木制品加工用打蠟裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)頂面安裝有電動(dòng)伸縮桿(18)，所述電動(dòng)伸縮桿(18)的底部連接有刷毛(16)，所述支撐架(2)的頂部固定安裝有儲(chǔ)蠟桶(8)，所述支撐架(2)的外表面固定安裝有暖氣泵(6)，所述底板(1)的上表面滑動(dòng)安裝有刮板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述底板(1)的上表面中心處固定安裝有加工板(3)，所述加工板(3)的上表面與底板(1)的上表面水平，所述支撐架(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿(4)，所述支撐架(2)的另一側(cè)固定安裝有滑桿(11)，所述支撐架(2)的外表面固定安裝有第一伺服電機(jī)(5)，所述第一伺服電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一螺紋桿(4)同軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿(4)和滑桿(11)上套設(shè)有移動(dòng)條(13)，所述移動(dòng)條(13)與第一螺紋桿(4)螺紋連接，所述移動(dòng)條(13)與滑桿(11)滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)條(13)的下表面與刮板(14)固定連接，所述刮板(14)的底面與底板(1)和加工板(3)的上表面均滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述支撐架(2)的內(nèi)底面開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽(22)，所述預(yù)留槽(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿(20)，所述支撐架(2)的外表面固定安裝有第二伺服電機(jī)(9)，所述第二伺服電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二螺紋桿(20)同軸固定連接，所述第二螺紋桿(20)的外表面螺紋連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)與預(yù)留槽(22)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述滑塊(23)的底面固定安裝有連接塊(21)，所述連接塊(21)的底部與電動(dòng)伸縮桿(18)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述電動(dòng)伸縮桿(18)的底部固定安裝有連接架(15)，所述連接架(15)的底部固定安裝有刷毛(16)，所述連接架(15)的頂部固定安裝有送蠟管(19)，所述送蠟管(19)與連接架(15)的內(nèi)部連通，所述連接架(15)的底部開(kāi)設(shè)有若干出蠟孔，所述送蠟管(19)的頂部與連接塊(21)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述連接塊(21)的外表面固定安裝有連通管(17)，所述連通管(17)與送蠟管(19)均連通，所述連通管(17)的頂部與儲(chǔ)蠟桶(8)的內(nèi)部連通，所述儲(chǔ)蠟桶(8)的頂部固定安裝有第三伺服電機(jī)(12)和補(bǔ)蠟口，所述儲(chǔ)蠟桶(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌件(24)，所述第三伺服電機(jī)(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌件(24)同軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用打蠟裝置，其特征在于，所述暖氣泵(6)的外表面開(kāi)設(shè)有若干出風(fēng)口(10)，所述出風(fēng)口(10)面對(duì)于支撐架(2)的內(nèi)部，所述儲(chǔ)蠟桶(8)的外表面固定安裝有加熱圈(7)，所述加熱圈(7)與暖氣泵(6)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木制品加工用打蠟裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)頂面安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部連接有刷毛，所述支撐架的頂部固定安裝有儲(chǔ)蠟桶，所述支撐架的外表面固定安裝有暖氣泵，所述底板的上表面滑動(dòng)安裝有刮板。該種木制品加工用打蠟裝置,通過(guò)暖氣泵對(duì)儲(chǔ)蠟桶內(nèi)的蠟不斷加熱維持其流動(dòng)性，且在打蠟過(guò)程中其出風(fēng)口持續(xù)對(duì)刷毛部位吹出暖風(fēng)，延長(zhǎng)蠟處于液態(tài)的時(shí)間，提升木制品打蠟表面的光滑度，利用刮板對(duì)底板表面刮擦減少加工過(guò)程中加工板上的蠟殘留，維持加工場(chǎng)所的整潔。

技術(shù)研發(fā)人員：冒自立,王猛,李薛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州市聯(lián)勝模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/5/19