本技術(shù)攪拌機(jī)，尤其涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)酶解技術(shù)是一種利用酶催化作用將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有價(jià)值產(chǎn)品的生物技術(shù)。生物質(zhì)酶解技術(shù)中，酶作用于底物(如纖維素、半纖維素等)，將其降解為小分子物質(zhì)(如單糖、寡糖等)，這些小分子物質(zhì)可進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為生物能源(如生物乙醇、生物氫氣等)、生物材料(如生物塑料、生物纖維等)以及其他高附加值產(chǎn)品其具有高效、環(huán)保、可持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)，在生物能源、生物材料、生物化工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，為推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展和綠色生產(chǎn)做出巨大的貢獻(xiàn)。

2、生物質(zhì)酶解技術(shù)的實(shí)施需要相應(yīng)的設(shè)備和技術(shù)支持。目前，已有多種酶解設(shè)備可供選擇，其中，較為常用的為立式螺帶攪拌裝置。然而，由于秸稈類生物質(zhì)這種物料具有低密度、高固態(tài)的特點(diǎn)，在生物質(zhì)酶解反應(yīng)前期，普通立式螺帶攪拌裝置對(duì)固態(tài)物料攪拌時(shí)，物料被攪拌到反應(yīng)器上方，不會(huì)通過重力或者攪拌向下移動(dòng)，造成攪拌效率低下，甚至沒有混合效果。

3、因此，亟需一種攪拌裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：提供一種攪拌裝置，能夠提高立式容器中固態(tài)物料的混合效果與出料的順暢程度。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種攪拌裝置，包括：

4、攪拌罐，所述攪拌罐形成攪拌腔，所述攪拌腔的側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料口；

5、至少兩個(gè)第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌軸和第一攪拌槳，所述第一攪拌槳繞所述第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一攪拌槳由所述攪拌腔頂部延伸至所述攪拌腔底部；

6、所述第一攪拌槳包括第一螺帶槳和第一平葉槳，所述第一螺帶槳頂部和底部連接于所述第一攪拌軸，且所述第一螺帶槳螺旋繞設(shè)于所述第一攪拌軸，所述第一平葉槳兩端連接于所述第一螺帶槳中部與所述第一攪拌軸，所述第一平葉槳與所述第一攪拌軸呈角度設(shè)置；

7、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)件控制所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所有所述第一攪拌軸和所述驅(qū)動(dòng)軸平行且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸。

8、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接板，所述連接板連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接板。

9、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)還包括第一從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪連接于所述第一攪拌軸，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪與所述第一從動(dòng)齒輪嚙合。

10、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述攪拌裝置還包括第二攪拌機(jī)構(gòu)，第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌軸和第二攪拌槳，所述第二攪拌槳連接于所述第二攪拌軸底部且繞所述第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二攪拌軸和所述驅(qū)動(dòng)軸平行且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸。

11、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述第二攪拌槳為空心環(huán)形葉片。

12、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第二攪拌機(jī)構(gòu)還包括第二從動(dòng)齒輪，所述第二從動(dòng)齒輪連接于所述第二攪拌軸，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與所述第二從動(dòng)齒輪嚙合。

13、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述攪拌裝置還包括側(cè)壁刮板，所述側(cè)壁刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，所述側(cè)壁刮板用于刮除粘結(jié)于所述攪拌腔側(cè)壁的物料。

14、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)還包括底壁刮板，所述底壁刮板連接于所述第一攪拌槳和所述第一攪拌軸底部，且所述底壁刮板用于刮除粘結(jié)于所述攪拌腔底壁的物料。

15、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述攪拌裝置還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸出端連通于所述進(jìn)料口。

16、作為攪拌裝置的一種可選方案，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送管道和螺旋葉片，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述螺旋葉片連接，所述螺旋葉片位于所述輸送管道內(nèi)，所述輸送管道的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口，所述輸送管道的出口與所述攪拌罐的進(jìn)料口連通，所述螺旋葉片在所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、本實(shí)用新型的有益效果：

18、本實(shí)用新型提供了一種攪拌裝置，利用第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一攪拌槳在攪拌腔內(nèi)繞第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌槳從攪拌腔頂部延伸至攪拌腔底部，能夠?qū)⑸仙綌嚢枨豁敳康墓虘B(tài)物料進(jìn)行攪拌混合，第一平葉槳能夠在攪拌腔中部將物料進(jìn)行攪拌，并且通過將第一平葉槳與第一攪拌軸呈角度設(shè)置，使得第一平葉槳在繞第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在攪拌腔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡，并且能夠?qū)⑽锪铣浞只旌喜⑶覍嚢枨粌?nèi)的固態(tài)物料向下推送，防止物料在攪拌腔頂部的堆積，使得物料能夠在短時(shí)間內(nèi)充分混合，提高物料的混合效果與出料的順暢程度，進(jìn)一步提高生物質(zhì)酶解反應(yīng)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)還包括連接板(33)，所述連接板(33)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述第一攪拌軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接板(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)還包括第一驅(qū)動(dòng)齒輪(34)，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪(34)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)(2)還包括第一從動(dòng)齒輪(24)，所述第一從動(dòng)齒輪(24)連接于所述第一攪拌軸(21)，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪(34)與所述第一從動(dòng)齒輪(24)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括第二攪拌機(jī)構(gòu)(4)，第二攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括第二攪拌軸(41)和第二攪拌槳(42)，所述第二攪拌槳(42)連接于所述第二攪拌軸(41)底部且繞所述第二攪拌軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二攪拌軸(41)和所述驅(qū)動(dòng)軸(32)平行且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第二攪拌槳(42)為環(huán)形葉片。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)還包括第二驅(qū)動(dòng)齒輪(35)，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪(35)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述第二攪拌機(jī)構(gòu)(4)還包括第二從動(dòng)齒輪(43)，所述第二從動(dòng)齒輪(43)連接于所述第二攪拌軸(41)，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪(35)與所述第二從動(dòng)齒輪(43)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括側(cè)壁刮板(5)，所述側(cè)壁刮板(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述側(cè)壁刮板(5)用于刮除粘結(jié)于所述攪拌腔側(cè)壁的物料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)(2)還包括底壁刮板(23)，所述底壁刮板(23)連接于所述第一攪拌槳(22)和所述第一攪拌軸(21)底部，所述底壁刮板(23)用于刮除粘結(jié)于所述攪拌腔底壁的物料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)的輸出端連通于所述進(jìn)料口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌裝置，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)、輸送管道(62)和螺旋葉片(63)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出端與所述螺旋葉片(63)連接，所述螺旋葉片(63)位于所述輸送管道(62)內(nèi)，所述輸送管道(62)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口，所述輸送管道(62)的出口與所述攪拌罐(1)的進(jìn)料口連通，所述螺旋葉片(63)在所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種攪拌裝置，包括攪拌罐、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)第一攪拌機(jī)構(gòu)。第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌軸和第一攪拌槳，第一攪拌槳繞第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌槳由攪拌腔頂部延伸至攪拌腔底部。第一攪拌槳包括第一螺帶槳和第一平葉槳，第一螺帶槳頂部和底部連接于第一攪拌軸，且第一螺帶槳螺旋繞設(shè)于第一攪拌軸，第一平葉槳兩端連接于第一螺帶槳中部與第一攪拌軸，第一平葉槳與第一攪拌軸呈角度設(shè)置。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該攪拌裝置能夠?qū)⑽锪铣浞只旌?，防止物料在攪拌腔頂部的堆積，從而提高物料的混合效果與出料的順暢程度。

技術(shù)研發(fā)人員：何志強(qiáng),李法東,馮欣宇,林鑫,劉迅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京循原科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/5/15