本技術(shù)屬于勃姆石加工裝置，尤其涉及一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、勃姆石以其獨(dú)特的化學(xué)、光學(xué)、力學(xué)性質(zhì)在陶瓷材料、復(fù)合材料、表面防護(hù)層材料、光學(xué)材料、催化劑及載體材料、半導(dǎo)體材料及涂料等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，勃姆石的主要加工工序包括原料制漿、漿料處理、晶型轉(zhuǎn)化、后處理、干燥、氣流打散和包裝。

2、目前，球磨機(jī)在粉碎加工時(shí)，研磨大塊勃姆石需要放入大金屬球低轉(zhuǎn)速破碎，研磨小塊勃姆石需要放入小金屬球高速粉碎，需要經(jīng)過兩個(gè)研磨工序進(jìn)行，使得勃姆石粉碎加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述存在的問題，而提出的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其包括固定架、第一滾筒、第二滾筒、負(fù)壓機(jī)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒和所述第二滾筒皆鉸接在所述固定架上，所述第一滾筒的進(jìn)料管對(duì)接所述第二滾筒的出料管，所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)分別安裝在所述第一滾筒的進(jìn)料管和出料管內(nèi)，所述負(fù)壓機(jī)安裝在所述第一滾筒的出料管上，兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)皆安裝在所述固定架上，且兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接并驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述第一滾筒的轉(zhuǎn)速高于所述第二滾筒的轉(zhuǎn)速。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述第一過濾網(wǎng)的目數(shù)小于所述第二過濾網(wǎng)的目數(shù)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述第一滾筒和所述第二滾筒皆通過多個(gè)軸承與所述固定架連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述第一滾筒和所述第二滾筒上皆開設(shè)有卸料口。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和環(huán)形齒條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述固定架上，所述環(huán)形齒條套設(shè)在所述第一滾筒和/或所述第二滾筒上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過保持第二滾筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)和第一滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，大塊的勃姆石進(jìn)入到第二滾筒內(nèi)被大金屬球破碎成小塊的勃姆石，負(fù)壓機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓從第一滾筒傳遞到第二滾筒內(nèi)，使得符合第一過濾網(wǎng)篩選的小塊勃姆石進(jìn)入到第一滾筒內(nèi)，小塊的勃姆石進(jìn)入到第一滾筒內(nèi)被小金屬球粉碎成勃姆石微粉，第二過濾網(wǎng)避免微粉進(jìn)入到負(fù)壓機(jī)內(nèi)，使得勃姆石的粉碎操作連貫進(jìn)行，大大地提高了勃姆石粉碎加工效率。

15、2、本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)形齒條運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一滾筒或者第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于：包括固定架(1)、第一滾筒(2)、第二滾筒(3)、負(fù)壓機(jī)(4)、第一過濾網(wǎng)(5)、第二過濾網(wǎng)(6)和兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述第一滾筒(2)和所述第二滾筒(3)皆鉸接在所述固定架(1)上，所述第一滾筒(2)的進(jìn)料管對(duì)接所述第二滾筒(3)的出料管，所述第一過濾網(wǎng)(5)和所述第二過濾網(wǎng)(6)分別安裝在所述第一滾筒(2)的進(jìn)料管和出料管內(nèi)，所述負(fù)壓機(jī)(4)安裝在所述第一滾筒(2)的出料管上，兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)皆安裝在所述固定架(1)上，且兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)分別連接并驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒(2)和所述第二滾筒(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于，所述第一滾筒(2)的轉(zhuǎn)速高于所述第二滾筒(3)的轉(zhuǎn)速。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)(5)的目數(shù)小于所述第二過濾網(wǎng)(6)的目數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于，所述第一滾筒(2)和所述第二滾筒(3)皆通過多個(gè)軸承(8)與所述固定架(1)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于，所述第一滾筒(2)和所述第二滾筒(3)上皆開設(shè)有卸料口(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)、驅(qū)動(dòng)齒輪(72)和環(huán)形齒條(73)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)固定安裝在所述固定架(1)上，所述環(huán)形齒條(73)套設(shè)在所述第一滾筒(2)和/或所述第二滾筒(3)上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(72)安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)的輸出端上，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪(72)與所述環(huán)形齒條(73)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于勃姆石微粉加工的粉碎裝置，屬于勃姆石加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架、第一滾筒、第二滾筒、負(fù)壓機(jī)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒和所述第二滾筒皆鉸接在所述固定架上；本技術(shù)通過保持第二滾筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)和第一滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，大塊的勃姆石進(jìn)入到第二滾筒內(nèi)被大金屬球破碎成小塊的勃姆石，負(fù)壓機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓從第一滾筒傳遞到第二滾筒內(nèi)，使得符合第一過濾網(wǎng)篩選的小塊勃姆石進(jìn)入到第一滾筒內(nèi)，小塊的勃姆石進(jìn)入到第一滾筒內(nèi)被小金屬球粉碎成勃姆石微粉，第二過濾網(wǎng)避免微粉進(jìn)入到負(fù)壓機(jī)內(nèi)，使得勃姆石的粉碎操作連貫進(jìn)行，大大地提高了勃姆石粉碎加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：柴春芳,揭垚,陳澤安,戴鵬,虞浙濱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溧陽極盾新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/19