本技術(shù)涉及反應(yīng)槽，尤其涉及一種可溫控恒溫反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有常規(guī)使用的大型產(chǎn)業(yè)化反應(yīng)槽，由于無(wú)法建設(shè)大型環(huán)境倉(cāng)，所以大部分大型反應(yīng)槽無(wú)恒溫功能，無(wú)法保持恒溫反應(yīng)條件，雖然部分大型反應(yīng)槽可采用電熱絲加熱，但是也無(wú)法實(shí)現(xiàn)加熱恒定均勻。

2、由于大多反應(yīng)對(duì)溫度有著嚴(yán)格的要求，溫度不適宜有很大可能會(huì)造成反應(yīng)不充分，造成資源浪費(fèi)，并且有一定概率造成反應(yīng)無(wú)法完成，達(dá)不到預(yù)想效果，因此，亟需設(shè)計(jì)一種恒溫反應(yīng)槽來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種可溫控恒溫反應(yīng)裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)槽無(wú)法保持恒溫反應(yīng)條件的缺陷，提供恒定均勻的溫度環(huán)境。

2、本實(shí)用新型提供一種可溫控恒溫反應(yīng)裝置，包括：

3、箱體，所述箱體中設(shè)置有測(cè)溫裝置，且所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口；

4、反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽設(shè)置在所述箱體中，且所述反應(yīng)槽的底部能夠浸入到所述箱體的液體中；儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱一側(cè)與所述進(jìn)水口通過(guò)第一管道連接，所述第一管道上設(shè)置有水泵和流量調(diào)節(jié)閥，所述儲(chǔ)液箱與所述出水口通過(guò)第二管道連接；

5、加熱裝置，所述加熱裝置與所述第一管道連接，用于對(duì)進(jìn)入所述箱體的液體加熱；

6、控制器，所述控制器與所述測(cè)溫裝置、所述流量調(diào)節(jié)閥及所述加熱裝置電連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述第二管道設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置與所述控制器電連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述箱體中設(shè)置有液位計(jì)，所述液位計(jì)與所述控制器電連接。

9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述測(cè)溫裝置包括第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)，所述第一溫度計(jì)設(shè)置在所述箱體中靠近所述進(jìn)水口的一側(cè)，所述第二溫度計(jì)設(shè)置在所述箱體中靠近所述出水口的一側(cè)。

10、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述進(jìn)水口的高度大于所述出水口的高度。

11、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述第一管道與所述第二管道上均設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接。

12、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)槽的開(kāi)口設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)口的兩側(cè)之間的夾角a為30-50°。

13、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)槽的兩側(cè)設(shè)置有翻邊把手。

14、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述箱體及所述反應(yīng)槽的外邊沿設(shè)置加強(qiáng)框。

15、根據(jù)本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，所述箱體與所述反應(yīng)槽一體成型。

16、本實(shí)用新型提供的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，包括箱體、反應(yīng)槽、儲(chǔ)液箱、加熱裝置和控制器，使用時(shí)，箱體、第一管道、儲(chǔ)液箱和第二管道順次連接，用以實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)流動(dòng)，通過(guò)采用測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體中液體溫度，并通過(guò)控制器反饋調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥和加熱裝置，調(diào)整箱體中的液體溫度，最終使得液位及溫度恒定，以通過(guò)水浴換熱給反應(yīng)槽提供均勻恒定的溫度環(huán)境；此外，通過(guò)儲(chǔ)液箱確保系統(tǒng)有足夠的液體供應(yīng)，滿足循環(huán)需求，并且能夠緩沖由于溫度變化導(dǎo)致的液體體積變化，避免管道因壓力過(guò)大而損壞，當(dāng)液體溫度升高體積增大時(shí)，多余的液體可以流入儲(chǔ)液箱，從而避免管道內(nèi)的壓力過(guò)高，通過(guò)儲(chǔ)存和釋放液體，儲(chǔ)液箱能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的壓力，保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述第二管道(5)連接有冷卻裝置(7)，所述冷卻裝置(7)與所述控制器(10)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述箱體(1)中設(shè)置有液位計(jì)(13)，所述液位計(jì)(13)與所述控制器(10)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述測(cè)溫裝置包括第一溫度計(jì)(14)和第二溫度計(jì)(15)，所述第一溫度計(jì)(14)設(shè)置在所述箱體(1)中靠近所述進(jìn)水口(11)的一側(cè)，所述第二溫度計(jì)(15)設(shè)置在所述箱體(1)中靠近所述出水口(12)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口(11)的高度大于所述出水口(12)的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述第一管道(4)與所述第二管道(5)上均設(shè)置有電磁閥(16)，所述電磁閥(16)與所述控制器(10)電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)槽(2)的開(kāi)口設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)口兩側(cè)之間的夾角a為30-50°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)槽(2)的兩側(cè)設(shè)置有翻邊把手(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述箱體(1)及所述反應(yīng)槽(2)的外邊沿設(shè)置加強(qiáng)框(18)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溫控恒溫反應(yīng)裝置，其特征在于，所述箱體(1)與所述反應(yīng)槽(2)一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)槽技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可溫控恒溫反應(yīng)裝置，包括箱體、反應(yīng)槽、儲(chǔ)液箱、加熱裝置和控制器，箱體中設(shè)置有測(cè)溫裝置，且箱體的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口；反應(yīng)槽設(shè)置在箱體中，且反應(yīng)槽的底部能夠浸入到箱體的液體中；儲(chǔ)液箱一側(cè)與進(jìn)水口通過(guò)第一管道連接，第一管道上設(shè)置有水泵和流量調(diào)節(jié)閥，且流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在進(jìn)水口與水泵之間，儲(chǔ)液箱與出水口通過(guò)第二管道連接；加熱裝置與第一管道連接，用于對(duì)進(jìn)入箱體的液體加熱；控制器與測(cè)溫裝置、流量調(diào)節(jié)閥及加熱裝置電連接；本技術(shù)通過(guò)測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體中液體溫度，并通過(guò)控制器反饋調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥和加熱裝置，最終使得液位及溫度恒定，給反應(yīng)槽提供均勻恒定的溫度環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：趙靜靜,郭曄恒,孔瑞蕾,楊博,郭泉輝,王茉莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京恒聚化工集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/5/19