本技術(shù)屬于袋式除塵噴吹，涉及脈沖噴吹閥，尤其為一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥及無(wú)碳噴吹系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、清潔型固定床氣化裝置袋式除塵器脈沖閥噴吹氣氣源為后工段原料氣壓縮機(jī)二段出口煤氣（主要成分含有一氧化碳），由于噴吹氣氣體中夾帶的油水和雜質(zhì)較多直接影響管道過(guò)濾器、脈沖閥以及除塵器布袋的使用壽命；同時(shí)脈沖閥工作原理是在其運(yùn)行過(guò)程中定期需要將閥腔內(nèi)快速泄壓后，噴吹氣進(jìn)入系統(tǒng)噴吹布袋，其泄壓氣體直接對(duì)空排放（一氧化碳逸散），易造成裝置周邊有毒可燃?xì)怏w超標(biāo)報(bào)警儀頻繁報(bào)警，不符合當(dāng)前安全、清潔環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥及無(wú)碳噴吹系統(tǒng)，用于清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖閥氣源的更換，利用惰性氣體替代有毒可燃?xì)怏w，以解決噴吹氣在運(yùn)行過(guò)程中帶來(lái)的閥門腐蝕、有毒可燃?xì)獬瑯?biāo)、有效氣體浪費(fèi)等不利影響。

2、本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，包括環(huán)形閥座，所述環(huán)形閥座內(nèi)同心設(shè)置有噴吹管座，所述噴吹管座外周底部通過(guò)若干支撐短臂與環(huán)形閥座固定連接；所述環(huán)形閥座上表面依次裝配有隔膜總成和主閥蓋；所述隔膜總成中部的圓形蓋板正好位于噴吹管座上方，其在常態(tài)下圓形蓋板底面將噴吹管座的端口封閉；所述隔膜總成中部的圓形蓋板上表面中心裝配有彈簧；所述隔膜總成的外緣膜片上設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)平衡氣壓孔；所述主閥蓋的凸出部?jī)?nèi)同軸固定設(shè)置有中心腔體，即中心腔體與主閥蓋的凸出部之間形成環(huán)形腔；所述彈簧上端裝配于中心腔體底面，所述主閥蓋底部與隔膜總成之間形成底腔；所述環(huán)形腔和底腔之間相連通；所述主閥蓋的凸起部設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔穿過(guò)環(huán)形腔后與中心腔體連通；所述主閥蓋的凸起部上表面依次裝配有先導(dǎo)磁隔膜組件和先導(dǎo)閥蓋；所述先導(dǎo)磁隔膜組件中部的圓形磁性蓋板正好位于中心腔體上方，其在常態(tài)下圓形磁性蓋板底面將中心腔體的端口封閉；所述先導(dǎo)磁隔膜組件的外緣膜片上設(shè)有平衡氣壓小孔；所述先導(dǎo)閥蓋底面與先導(dǎo)磁隔膜組件之間形成頂腔，所述頂腔與環(huán)形腔之間通過(guò)平衡氣壓小孔連通；所述先導(dǎo)閥蓋外設(shè)有線圈繞柱。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述噴吹管座內(nèi)壁設(shè)有o型密封圈。所述環(huán)形閥座底面設(shè)有o型密封圈。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述主閥蓋的外周緣和隔膜總成的外周緣通過(guò)螺釘裝配于環(huán)形閥座上表面。所述先導(dǎo)閥蓋的外周緣和先導(dǎo)磁隔膜組件的外周緣通過(guò)螺釘裝配于主閥蓋突出部的上表面。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述主閥蓋的凸起部對(duì)稱設(shè)有2個(gè)泄壓孔。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述環(huán)形閥座通過(guò)螺釘密封裝配于噴吹高壓集氣箱的法蘭座上，位于法蘭座中心的噴吹管密封伸入噴吹管座中。

8、工作時(shí)，線圈繞柱上繞制線圈后構(gòu)成電磁部件，根據(jù)程序進(jìn)行帶電或者失電。電磁部件帶電后將先導(dǎo)磁隔膜組件吸住進(jìn)行動(dòng)作，即先導(dǎo)磁隔膜組件上移將中心腔體的端口打開，此時(shí)主閥蓋內(nèi)環(huán)形腔及底腔內(nèi)噴吹氣壓力通過(guò)先導(dǎo)磁隔膜組件打開后，進(jìn)入中心腔體內(nèi)然后從泄壓孔進(jìn)行泄壓至常壓。由于環(huán)形閥座密封裝配于噴吹高壓集氣箱的法蘭座上，位于法蘭座中心的噴吹管密封伸入噴吹管座中，則位于噴吹高壓集氣箱夾層內(nèi)的高壓氣（噴吹氣）充滿噴吹管座外圍空間，且此時(shí)與主閥蓋內(nèi)形成的壓差，則高壓噴吹氣迅速將隔膜總成膜片向上頂開，噴吹氣通過(guò)隔膜總成經(jīng)噴吹管座端口后進(jìn)入噴吹管實(shí)現(xiàn)噴吹。實(shí)現(xiàn)瞬間噴吹后，位于頂部的電磁部件斷電，先導(dǎo)磁隔膜組件下移恢復(fù)原位通過(guò)圓形磁性蓋板對(duì)中心腔體的端口封閉，噴吹氣通過(guò)隔膜總成上的平衡氣壓孔將噴吹氣送入主閥蓋內(nèi)底腔和環(huán)形腔，逐步將主閥蓋內(nèi)壓力與閥體內(nèi)噴吹管座外周的壓力沖平，由彈簧控制隔膜總成恢復(fù)原位通過(guò)圓形蓋板將密封噴吹管座端口；同時(shí)主閥蓋內(nèi)噴吹氣也通過(guò)先導(dǎo)磁隔膜組件上的平衡氣壓小孔進(jìn)入頂腔，逐步將頂腔內(nèi)壓力和主閥蓋內(nèi)壓力沖平，這樣先導(dǎo)磁隔膜組件不會(huì)被閥蓋內(nèi)噴吹氣頂開，使得圓形磁性蓋板能夠?qū)χ行那惑w的端口進(jìn)行很好的封閉。當(dāng)位于先導(dǎo)閥蓋上的電磁部件再次帶電后，重復(fù)上述動(dòng)作依次進(jìn)行泄壓、噴吹、沖壓程序。

9、一種無(wú)碳噴吹系統(tǒng)，包括高壓氮?dú)饩彌_罐和袋式除塵器，所述袋式除塵器頂部安裝上述的脈沖噴吹閥；所述高壓氮?dú)饩彌_罐的出氣口通過(guò)管路與過(guò)濾器進(jìn)口連接，所述過(guò)濾器出口通過(guò)管路與噴吹高壓集氣箱的進(jìn)氣口連接。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述過(guò)濾器通過(guò)管路并列連接兩個(gè)袋式除塵器。

11、工作時(shí)，高壓氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的高壓氮?dú)庾鳛閲姶禋猓M(jìn)入噴吹高壓集氣箱夾層內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，進(jìn)入脈沖噴吹閥，之后進(jìn)入噴吹管內(nèi)對(duì)布袋進(jìn)行噴吹；最后進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作，重復(fù)進(jìn)行泄壓、噴吹、沖壓程序。

12、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)核算系統(tǒng)運(yùn)行回收氮?dú)馇闆r與直改間噴吹氣量進(jìn)行核減后，系統(tǒng)工藝不做調(diào)整的前提下，將除塵器噴吹氣氣源由現(xiàn)在使用的半水煤氣改用氮?dú)膺M(jìn)行噴吹，既解決了現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警的安全、環(huán)保問(wèn)題、也解決了設(shè)備使用周期短的問(wèn)題，相對(duì)降低了整套設(shè)備備件使用費(fèi)用,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行也不會(huì)造成影響，具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：包括環(huán)形閥座（1），所述環(huán)形閥座（1）內(nèi)同心設(shè)置有噴吹管座（2），所述噴吹管座（2）外周底部通過(guò)若干支撐短臂（3）與環(huán)形閥座（1）固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述噴吹管座（2）內(nèi)壁設(shè)有o型密封圈（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述環(huán)形閥座（1）底面設(shè)有o型密封圈（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述主閥蓋（5）的外周緣和隔膜總成（4）的外周緣通過(guò)螺釘裝配于環(huán)形閥座（1）上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述先導(dǎo)閥蓋（10）的外周緣和先導(dǎo)磁隔膜組件（9）的外周緣通過(guò)螺釘裝配于主閥蓋（5）突出部的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述主閥蓋（5）的凸起部對(duì)稱設(shè)有2個(gè)泄壓孔（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，其特征在于：所述環(huán)形閥座（1）通過(guò)螺釘密封裝配于噴吹高壓集氣箱的法蘭座上，位于法蘭座中心的噴吹管密封伸入噴吹管座（2）中。

8.一種無(wú)碳噴吹系統(tǒng)，包括高壓氮?dú)饩彌_罐（100）和袋式除塵器（300），其特征在于：所述袋式除塵器（300）頂部安裝權(quán)利要求7所述的脈沖噴吹閥；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)碳噴吹系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾器（200）通過(guò)管路并列連接兩個(gè)袋式除塵器（300）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種清潔型固定床氣化袋式除塵器脈沖噴吹閥，包括環(huán)形閥座，所述環(huán)形閥座內(nèi)同心設(shè)置有噴吹管座，所述噴吹管座外周底部通過(guò)若干支撐短臂與環(huán)形閥座固定連接；所述環(huán)形閥座上表面依次裝配有隔膜總成和主閥蓋；所述隔膜總成中部的圓形蓋板正好位于噴吹管座上方，其在常態(tài)下圓形蓋板底面將噴吹管座的端口封閉；所述隔膜總成中部的圓形蓋板上表面中心裝配有彈簧；所述隔膜總成的外緣膜片上設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)平衡氣壓孔。本技術(shù)將除塵器噴吹氣氣源由現(xiàn)在使用的半水煤氣改用氮?dú)膺M(jìn)行噴吹，既解決了現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警的安全、環(huán)保問(wèn)題、也解決了設(shè)備使用周期短的問(wèn)題，相對(duì)降低了整套設(shè)備備件使用費(fèi)用,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行也不會(huì)造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：王有,申偉,范霞霞,趙志強(qiáng),樊紀(jì)峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/19