本發(fā)明屬于電池隔膜，具體來說涉及一種網(wǎng)紋輥。

背景技術：

1、隨著電子產(chǎn)品的快速更新以及新能源電動汽車在市場上份額的快速擴張，鋰電池作為一種具有高能量密度和長壽命的重要能源儲存裝置，越來越受到生產(chǎn)者與使用者的關注。鋰電池的核心組成部分之一就是隔膜，它能夠有效地隔離正負極，防止電池短路和電解液浸漬，從而保證了鋰電池的安全性和性能穩(wěn)定性。而相較于pp或者pe基膜來說，涂覆膜普遍具有更好的高溫穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性以及更高的機械強度和韌性，然而涂覆工藝對涂覆膜的性能影響較大，因此，鋰電池隔膜涂覆工藝對于鋰電池的性能和使用壽命至關重要。

2、隨著對隔膜涂布方式的不斷探索，一種新的涂布方式——矩陣式涂布，逐漸進入大眾視野，因為其可控的涂布點排列方式，可控的涂布覆蓋率、厚度等優(yōu)勢，逐漸被應用到新型電池制造中。

3、但也因其是一種新型涂布方式，在生產(chǎn)實踐中應用時間還太短，其工藝弊端也慢慢被發(fā)現(xiàn)，就比如該工藝中使用到的點涂版輥，受涂布方式的限制，目前使用的點涂版輥都是一些柔性材料，而與之接觸的網(wǎng)紋輥(起到轉移漿料的作用)為硬性材料，在兩者接觸過程中，由于點涂版輥的凸點并不能保證100％的落在網(wǎng)紋輥凹槽內，所以長時間運行必然會造成點涂版輥的磨損，使得涂布效果不佳，只能頻繁更換新的點涂版輥，造成成本增加。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)紋輥，該網(wǎng)紋輥配合點涂版輥使用時，網(wǎng)紋輥和點涂版輥的轉速相同或不同。

2、本發(fā)明的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)的。

3、一種網(wǎng)紋輥，包括：輥體和柔性材料層，輥體外表面為圓柱體形，所述柔性材料層圍成環(huán)形并貼在所述輥體的圓周面上并與該輥體固定連接，所述柔性材料層的外表面形成有按陣列排布的多個凹槽，相鄰凹槽間隔設置，相鄰凹槽之間柔性材料層形成相對于凹槽槽底的凸起，凸起在所述柔性材料層的外表面形成網(wǎng)格。

4、在上述技術方案中，所述輥體為腔體。

5、在上述技術方案中，輥體的外徑為81～106mm，所述輥體的壁厚為3～10mm。

6、在上述技術方案中，柔性材料層的層厚為2～5mm。

7、在上述技術方案中，柔性材料層的材質為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sis)、乙烯-丙烯-二烯烴三元共聚物(epdm)、聚乙烯-辛烯共彈性體(poe)、熱塑性彈性體(tpe)、和聚2,6-二甲基-1,4-苯醚(ppe)中的至少一種。

8、在上述技術方案中，所述輥體的材質為合金鋼。

9、在上述技術方案中，所述每個凹槽的深度為0.1～3mm。

10、在上述技術方案中，凹槽在所述柔性材料層的外表面上等間距排列。

11、在上述技術方案中，每個所述凹槽沿輥體圓周面方向截面的形狀為四邊形、三角形和六邊形中的一種或多種。

12、在上述技術方案中，所述凸起的寬度為100～200μm。

13、一種隔膜涂覆系統(tǒng)，包括：網(wǎng)紋輥和點涂版輥，網(wǎng)紋輥用于接觸漿料并轉移至點涂版輥上，點涂版輥用于對隔膜進行涂覆，網(wǎng)紋輥和點涂版輥的轉速相同或不同。

14、網(wǎng)紋輥在減少隔膜瑕疵中的用途。

15、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

16、1.本發(fā)明的網(wǎng)紋輥外表面為柔性材料層，可以使網(wǎng)紋輥與點涂版輥在不同線速度情況下接觸運行，也不會造成點涂版輥磨損，增長點涂版輥使用壽命，減少因點涂版輥頻繁更換帶來的成本，同時現(xiàn)有技術中點涂版輥磨損過程中，點涂版輥磨損產(chǎn)生的碎屑會混入漿液中，導致雜質增加，污染漿液，本發(fā)明可大限度降低該風險；

17、2.現(xiàn)有技術在使用金屬網(wǎng)紋輥的情況下，為了使點涂版輥的磨損達到最小，只能使金屬網(wǎng)紋輥和點涂版輥的線速度盡量保持一致，這就使得在金屬網(wǎng)紋輥帶液量一定的情況下，點涂版輥轉移漿液量的可調控范圍很小，而本發(fā)明在網(wǎng)紋輥帶液量一定的情況下，可以通過調節(jié)點涂版輥與網(wǎng)紋輥的線速比來調節(jié)點涂版輥轉移漿液的量，達到調節(jié)涂布效果的目的，提高了操作性，拓寬了工藝條件；

18、3.本發(fā)明的網(wǎng)紋輥外表面為柔性材料層，使得點涂版輥凸點形狀保持良好，使得隔膜上涂布點的一致性好，進而使得隔膜的性能有較大改善。

技術特征：

1.一種網(wǎng)紋輥，其特征在于，包括：輥體(2)和柔性材料層(1)，輥體(2)外表面為圓柱體形，所述柔性材料層(1)圍成環(huán)形并貼在所述輥體(2)的圓周面上并與該輥體(2)固定連接，所述柔性材料層(1)的外表面形成有按陣列排布的多個凹槽(3)，相鄰凹槽(3)間隔設置，相鄰凹槽(3)之間柔性材料層(1)形成相對于凹槽(3)槽底的凸起(4)，凸起(4)在所述柔性材料層(1)的外表面形成網(wǎng)格。

2.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，所述輥體(2)為腔體。

3.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，輥體(2)的外徑為81～106mm，所述輥體(2)的壁厚為3～10mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，柔性材料層(1)的層厚為2～5mm。

5.根據(jù)權利要求4所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，柔性材料層(1)的材質為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯-二烯烴三元共聚物、聚乙烯-辛烯共彈性體、熱塑性彈性體、和聚2,6-二甲基-1,4-苯醚中的至少一種。

6.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，所述每個凹槽(3)的深度為0.1～3mm。

7.根據(jù)權利要求6所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，凹槽(3)在所述柔性材料層(1)的外表面上等間距排列。

8.根據(jù)權利要求7所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，每個所述凹槽(3)沿輥體(2)圓周面方向截面的形狀為四邊形、三角形和六邊形中的一種或多種。

9.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于，所述凸起(4)的寬度為100～200μm。

10.如權利要求1所述網(wǎng)紋輥在減少隔膜瑕疵中的用途。

技術總結
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥包括：輥體和柔性材料層，輥體外表面為圓柱體形，所述柔性材料層圍成環(huán)形并貼在所述輥體的圓周面上并與該輥體固定連接，所述柔性材料層的外表面形成有按陣列排布的多個凹槽，相鄰凹槽間隔設置，相鄰凹槽之間柔性材料層形成相對于凹槽槽底的凸起，凸起在所述柔性材料層的外表面形成網(wǎng)格。本發(fā)明的網(wǎng)紋輥外表面為柔性材料層，可以使網(wǎng)紋輥與點涂版輥在不同線速度情況下接觸運行，也不會造成點涂版輥磨損，點涂版輥凸點形狀保持良好，使得隔膜上涂布點的一致性好，進而使得隔膜的性能有較大改善。

技術研發(fā)人員：袁海朝,徐鋒,李少東,邢鵬,蘇碧海
受保護的技術使用者：河北金力新能源科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/7