本發(fā)明涉及食品加工，具體涉及一種固態(tài)調(diào)味料的生產(chǎn)工藝及其粉碎除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、將芥菜加工成梅干菜的之后，其含水量大大減少能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)藏。目前普遍的做法是直接梅干菜與肉類等食材一起烹飪，但其實(shí)梅干菜本身就具有一定的味道，碾碎后也是能夠充當(dāng)調(diào)味料的。這種粉末湯包式滿足人們的多種需求，保證產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)功能特性，具有廣闊的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。對(duì)于企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)而言，如何快速的將梅干菜轉(zhuǎn)化為粉末是需要解決的問(wèn)題。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn222090738u，公開(kāi)了一種低溫生產(chǎn)食葉草干粉的設(shè)備，結(jié)合其說(shuō)明書及附圖，其方案不斷地將真空微波烘干箱內(nèi)輸送帶上的出料端排出的食葉草物料輸送到粉碎機(jī)的進(jìn)料箱內(nèi)，在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉粹變成為粉末，粉末不斷地從出口一排出粉碎機(jī)，然而菜干在粉碎過(guò)程中是會(huì)產(chǎn)生一些不具有實(shí)用價(jià)值的細(xì)微粉末，篩選出需要的菜干粉末并去除多余的細(xì)小菜干粉才能有效保證粉碎后的菜干粉的使用價(jià)值，而且對(duì)于這些粉碎時(shí)產(chǎn)生的細(xì)粉廢料如何回收處理也是需要考慮的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要針對(duì)芥菜粉碎時(shí)存在的問(wèn)題，發(fā)明了一種固態(tài)調(diào)味料的生產(chǎn)工藝及其粉碎除塵設(shè)備，在對(duì)菜干進(jìn)行切碎過(guò)程中，第一金屬刀以及環(huán)狀刀的內(nèi)壁之間會(huì)首先開(kāi)始擠壓和切碎菜干，接著在離心力的作用下漸漸被切碎的菜干會(huì)順著環(huán)狀刀與第一金屬刀和第二金屬刀之間的間隙外往外飛出，隨著刀具支撐板的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，初步被切碎的菜干又會(huì)受到第二金屬刀和環(huán)狀刀的外壁所進(jìn)一步切削成粉末狀態(tài)；在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑會(huì)經(jīng)過(guò)除塵通道送往粉碎支撐殼的內(nèi)部，鼓風(fēng)殼體產(chǎn)生的吸力能夠有效使得細(xì)小碎末收集在除塵袋的表面。

2、本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種粉碎除塵設(shè)備，包括粉碎支撐殼，設(shè)置在粉碎支撐殼一側(cè)的除塵支撐殼，所述粉碎支撐殼的內(nèi)部設(shè)有刀具機(jī)構(gòu)且內(nèi)部下料口外部設(shè)有收料機(jī)構(gòu)，所述刀具機(jī)構(gòu)連接于外部的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述粉碎支撐殼的一側(cè)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述除塵支撐殼與收料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有除塵通道，所述除塵支撐殼的內(nèi)部設(shè)有粉塵收集機(jī)構(gòu)以及能夠清潔粉塵收集機(jī)構(gòu)的清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)連接于外部的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、作為優(yōu)選，所述刀具機(jī)構(gòu)包括刀具支撐板、第一金屬刀、第二金屬刀、第一驅(qū)動(dòng)支撐柱、金屬軸承和第一驅(qū)動(dòng)軸，所述刀具支撐板的一側(cè)設(shè)有若干第一金屬刀和第二金屬刀，所述第一金屬刀和第二金屬刀距離刀具支撐板中心的距離不同，每個(gè)第一金屬刀和第二金屬刀之間具有間隙，所述刀具支撐板的另一側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)支撐柱，所述粉碎支撐殼的一側(cè)設(shè)有后蓋板，所述粉碎支撐殼的內(nèi)部設(shè)有下料通道，所述下料通道連接于收料機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述后蓋板的表面設(shè)有軸承支撐柱，所述軸承支撐柱的內(nèi)部設(shè)有若干金屬軸承，所述金屬軸承的內(nèi)部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的一端連接于第一驅(qū)動(dòng)支撐柱，另一端連接于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)支撐架、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶，所述驅(qū)動(dòng)支撐架的內(nèi)部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部連接有第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)軸的端部連接有第一從動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪之間通過(guò)第一傳動(dòng)帶連接。

5、作為優(yōu)選，所述上料機(jī)構(gòu)包括前蓋板、上料斗和環(huán)狀刀，所述粉碎支撐殼的另一側(cè)設(shè)有前蓋板，所述粉碎支撐殼的側(cè)壁設(shè)有若干殼體支撐板，至少一組殼體支撐板的內(nèi)部鉸接連接有鎖緊桿，所述前蓋板的一側(cè)鉸接連接于另一組殼體支撐板內(nèi)部，所述上料斗的底部連接于前蓋板的內(nèi)部，所述前蓋板靠近刀具支撐板的一側(cè)設(shè)有環(huán)狀刀，所述前蓋板與粉碎支撐殼貼合后環(huán)狀刀位于第一金屬刀和第二金屬刀之間的間隙內(nèi)部。

6、作為優(yōu)選，所述收料機(jī)構(gòu)包括第一收料桶、第二收料桶和桶體卡箍，所述第一收料桶的頂部連接于下料通道的底部，所述第一收料桶的側(cè)壁連接有除塵通道，所述第一收料桶的底部能夠拆卸的連接于第二收料桶的頂部，所述第一收料桶和第二收料桶的銜接位置通過(guò)桶體卡箍固定。

7、作為優(yōu)選，所述粉塵收集機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)殼體、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、葉輪、袋體支撐框和除塵袋，所述除塵支撐殼的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)殼體，所述鼓風(fēng)殼體內(nèi)部設(shè)有葉輪，所述鼓風(fēng)殼體的頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鼓風(fēng)殼體的進(jìn)風(fēng)口連接有袋體支撐框，所述袋體支撐框的外部罩設(shè)有除塵袋。

8、作為優(yōu)選，所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔支撐板、滾刷支撐柱、吸塵柱、硅膠刷毛和清潔驅(qū)動(dòng)軸，所述清潔支撐板的表面鉸接連接有滾刷支撐柱和吸塵柱，所述滾刷支撐柱的表面設(shè)有若干硅膠刷毛，所述吸塵柱的內(nèi)部中空且表面的吸塵口朝向硅膠刷毛的表面，所述吸塵柱的底部連接于外部的鼓風(fēng)設(shè)備，所述清潔支撐板的一端向下延伸設(shè)有清潔驅(qū)動(dòng)軸，所述清潔驅(qū)動(dòng)軸與除塵支撐殼的底部之間鉸接連接。

9、作為優(yōu)選，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪和第二傳動(dòng)帶，所述清潔驅(qū)動(dòng)軸的端部連接有第二從動(dòng)輪，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于除塵支撐殼的側(cè)壁，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部連接有第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二驅(qū)動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪之間通過(guò)第二傳動(dòng)帶連接。

10、一種固態(tài)調(diào)味料的生產(chǎn)工藝，采用粉碎除塵設(shè)備，包括以下步驟，

11、s1：將菜干拆包稱量后放入物料桶中，并記錄重量；

12、s2：將菜干分裝至物料桶后送入粉碎間；

13、s3：打開(kāi)粉碎機(jī)的電源，按生產(chǎn)要求設(shè)定粉碎參數(shù)；

14、s4：粉碎結(jié)束，關(guān)閉電源并將粉碎好的菜干粉送入配料間；

15、s5：將菜干粉與調(diào)味佐料進(jìn)行配比；

16、s51：以菜干粉1kg，食用鹽4g，味精1g為一份進(jìn)行配料；

17、s52：將菜干粉、食用鹽和味精混合攪拌均勻后送入內(nèi)包間；

18、s6：將配比好的成品通過(guò)物流口進(jìn)入內(nèi)包車間并放置在工作臺(tái)或指定容器中；

19、s7：將包裝袋放入滅菌箱，殺菌后取出送至調(diào)味料內(nèi)包間；

20、s8：對(duì)成品進(jìn)行裝袋、稱重，抽真空、打碼、封口。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：1、在對(duì)菜干進(jìn)行切碎過(guò)程中，第一金屬刀以及環(huán)狀刀的內(nèi)壁之間會(huì)首先開(kāi)始擠壓和切碎菜干，接著在離心力的作用下漸漸被切碎的菜干會(huì)順著環(huán)狀刀與第一金屬刀和第二金屬刀之間的間隙外往外飛出，隨著刀具支撐板的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，初步被切碎的菜干又會(huì)受到第二金屬刀和環(huán)狀刀的外壁所進(jìn)一步切削，由于環(huán)狀刀的外壁與第二金屬刀之間的間隙很小，因此采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行切削，菜干能夠均勻的被加工成粉末狀態(tài)，給生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)了便利；2、在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑會(huì)經(jīng)過(guò)除塵通道送往粉碎支撐殼的內(nèi)部，鼓風(fēng)殼體產(chǎn)生的吸力能夠有效使得細(xì)小碎末收集在除塵袋的表面，保證第二收料桶內(nèi)部成品的質(zhì)量；3、對(duì)于除塵袋布滿粉末時(shí)，清潔支撐板在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中硅膠刷毛會(huì)不斷清掃除塵袋表面的碎渣，再加上吸塵口始終朝向硅膠刷毛的表面，被掃下的細(xì)小粉末會(huì)通過(guò)吸塵口吸入至吸塵柱的內(nèi)部并排除至外部，給整個(gè)除塵袋的使用時(shí)間增長(zhǎng)，避免頻繁的更換除塵袋，提高了生產(chǎn)效率；4、清潔支撐板在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于清潔支撐板最右端的清潔驅(qū)動(dòng)軸與除塵袋同軸心，因此清潔支撐板在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中滾刷支撐柱和吸塵柱不會(huì)與袋體支撐框之間產(chǎn)生干涉，整個(gè)結(jié)構(gòu)布局合理。