本發(fā)明涉及非金屬?gòu)?fù)合材料制造，具體為一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置。

背景技術(shù)：

1、非金屬?gòu)?fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法組成的新材料，它結(jié)合了各組成材料的優(yōu)點(diǎn)，具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在航空航天、汽車、建筑、電子電器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的非金屬?gòu)?fù)合材料在進(jìn)行初步的粉碎過(guò)程中，由于其粉碎設(shè)備的刀具通常是固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，難以對(duì)刀具進(jìn)行間隙的調(diào)節(jié)，由于粉碎設(shè)備的刀具間隙調(diào)節(jié)機(jī)制設(shè)計(jì)不合理或缺乏有效的調(diào)節(jié)手段，操作人員在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中難以根據(jù)非金屬?gòu)?fù)合材料的特性、粒度要求以及生產(chǎn)工藝的變化，對(duì)刀具間隙進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地調(diào)整，這不僅增加了操作難度，還限制了設(shè)備對(duì)不同材料的適應(yīng)能力。

3、此外，現(xiàn)有的非金屬?gòu)?fù)合材料在粉碎生產(chǎn)時(shí)，傳統(tǒng)進(jìn)料方式依賴人工操作，操作人員需要使用工具將原材料逐批推送到粉碎機(jī)中，這一過(guò)程不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且難以保證進(jìn)料的連續(xù)性和均勻性，導(dǎo)致粉碎效率整體低下。

4、故而提出了一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，來(lái)解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提出了一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中非金屬材料的加工刀具難以使用不同的粉碎工藝和粉碎過(guò)程中進(jìn)料不均勻的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造方法，包括：

3、s1，需求分析與設(shè)計(jì)：根據(jù)耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備的具體需求，確定非金屬?gòu)?fù)合材料部件的規(guī)格、性能要求及制造工藝，并設(shè)計(jì)部件的三維模型，并進(jìn)行模擬分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

4、s2，粉碎清洗：選用具有高耐腐蝕性和良好機(jī)械性能的非金屬?gòu)?fù)合材料，將原材料放入粉碎機(jī)中，對(duì)塊狀非金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行粉碎，根據(jù)所需的粒度分布調(diào)整粉碎機(jī)的參數(shù)，同時(shí)將粉碎后的材料放入清洗設(shè)備中，加入適量的清洗液進(jìn)行清洗；

5、s3，磨具制造：根據(jù)部件設(shè)計(jì)，制造相應(yīng)的模具，用于后續(xù)的成型工藝；

6、模具須具備高精度和良好的耐磨性，以確保部件的成型質(zhì)量；

7、s4，成型與固化：將粉碎清洗后的材料進(jìn)行熱熔，同時(shí)將非金屬?gòu)?fù)合材料注入s3模具中，采用注射成型或壓制成型等工藝進(jìn)行成型；同時(shí)對(duì)成型后的部件進(jìn)行固化處理，使其達(dá)到所需的機(jī)械性能和耐腐蝕性；

8、s5，后處理與檢驗(yàn)：對(duì)固化后的部件進(jìn)行必要的后處理并對(duì)部件進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，確保尺寸精度、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、耐腐蝕性等方面符合設(shè)計(jì)要求。

9、一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，包括粉碎室，所述粉碎室上表面一側(cè)安裝有填料室，所述粉碎室底部安裝有吸料裝置，所述吸料裝置遠(yuǎn)離粉碎室一側(cè)安裝有洗料倉(cāng)，還包括有輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)，刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

10、輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)；

11、所述輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在填料室中，所述輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于非金屬?gòu)?fù)合材料的快捷填料；

12、刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

13、所述刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎室中部，所述刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于非金屬?gòu)?fù)合材料切割尺寸調(diào)節(jié)；

14、粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

15、所述粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下方，所述粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于非金屬?gòu)?fù)合材料的均勻切割。

16、作為優(yōu)選的，所述輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有傳料裝置，所述傳料裝置安裝在填料室上端進(jìn)料口，所述填料室進(jìn)料口靠近傳料裝置上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外表面圓周均勻固定連接有推料板。

17、作為優(yōu)選的，所述推料板中部開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述推料板緩沖槽中滑動(dòng)連接有滑塊，所述推料板緩沖槽底部均勻固定連接有緩沖彈簧。

18、作為優(yōu)選的，所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離緩沖槽一端固定連接在滑塊上，所述滑塊遠(yuǎn)離緩沖彈簧一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板，所述壓板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一面安裝有橡膠層。

19、作為優(yōu)選的，所述刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括六角粉碎軸，所述六角粉碎軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎室中，所述六角粉碎軸上均勻開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有折疊板，所述折疊板上均勻設(shè)置有粉碎刀，所述粉碎刀靠近折疊板一側(cè)中部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿。

20、作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿兩端固定連接在六角粉碎軸兩端，所述粉碎刀上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺母，所述固定螺母底部貫穿折疊板滑動(dòng)連接在滑槽中，所述折疊板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲底部螺紋連接在六角粉碎軸上，所述填料室兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助氣缸，所述輔助氣缸遠(yuǎn)離填料室一端安裝在粉碎室上。

21、作為優(yōu)選的，所述粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括漏料板，所述漏料板兩端固定連接在粉碎室內(nèi)壁，所述漏料板兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述漏料板上表面兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)連接有擠壓切割塊。

22、作為優(yōu)選的，所述擠壓切割塊底部固定連接有螺帽，所述螺帽兩側(cè)滑動(dòng)連接在漏料板開(kāi)設(shè)的調(diào)節(jié)槽中，所述螺帽遠(yuǎn)離擠壓切割塊一端中部螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎室內(nèi)壁。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，具備以下有益效果：

24、1、本方案中通過(guò)將漏料板設(shè)置在粉碎刀下方，當(dāng)粉碎刀在對(duì)非金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行粉碎時(shí)，通過(guò)粉碎刀的邊緣與濾網(wǎng)之間的輕微刮動(dòng)，能夠有效地清理濾網(wǎng)表面的碎屑，防止濾網(wǎng)堵塞，本發(fā)明這一設(shè)計(jì)顯著延長(zhǎng)了濾網(wǎng)的使用壽命，并減少了因?yàn)V網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，由于濾網(wǎng)堵塞問(wèn)題的減少，設(shè)備的維護(hù)成本也相應(yīng)降低，操作人員無(wú)需頻繁清理濾網(wǎng)，從而節(jié)省了時(shí)間和人力成本。

25、2、其中粉碎刀一端均勻安裝在折疊板上，粉碎刀中部均滑動(dòng)在導(dǎo)向桿外表面，通過(guò)調(diào)節(jié)折疊板可以帶動(dòng)粉碎刀同步調(diào)節(jié)，使刀具相互間距調(diào)整均勻，減少操作人員單個(gè)調(diào)節(jié)刀具的繁瑣。

26、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本方案中通過(guò)粉碎刀與擠壓切割塊之間間隙的可調(diào)性，使得該粉碎裝置能夠適用于多種非金屬?gòu)?fù)合材料，以及不同粒度和硬度的材料加工需求，這種靈活性極大地拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

27、3、本發(fā)明通過(guò)電機(jī)順時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)傳料裝置逆時(shí)針?lè)较騻鲃?dòng)，使位于填料室進(jìn)料口的非金屬?gòu)?fù)合材料可以在傳料裝置傳動(dòng)下快速進(jìn)入到粉碎室中進(jìn)行粉碎，同時(shí)為防止非金屬?gòu)?fù)合材料在進(jìn)料口的堵塞，通過(guò)設(shè)置可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推料板帶動(dòng)滑塊同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)非金屬?gòu)?fù)合材料的推進(jìn)，從而可以防止非金屬?gòu)?fù)合材料在進(jìn)料口堵塞，同時(shí)通過(guò)緩沖彈簧和緩沖彈簧設(shè)置在物料進(jìn)料時(shí)能夠顯著減少推料過(guò)程中的過(guò)度碰撞，從而有效降低了設(shè)備振動(dòng)和異響。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)傳料裝置的逆時(shí)針傳動(dòng)與傳動(dòng)軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使非金屬?gòu)?fù)合材料能夠更快速、更準(zhǔn)確地進(jìn)入粉碎區(qū)域，提高了整體處理效率；可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳料裝置與傳動(dòng)軸的同步向粉碎室中推進(jìn)機(jī)制，有效解決了進(jìn)料口堵塞的常見(jiàn)問(wèn)題，確保了連續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)料過(guò)程。

技術(shù)特征：

1.一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造方法，其特征在于，包括：

2.耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，適用于權(quán)利要求1中一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造方法，包括粉碎室(1)，所述粉碎室(1)上表面一側(cè)安裝有填料室(11)，所述粉碎室(1)底部安裝有吸料裝置(12)，所述吸料裝置(12)遠(yuǎn)離粉碎室(1)一側(cè)安裝有洗料倉(cāng)(13)，其特征在于，還包括有輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)，刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)和粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述輔助進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括有傳料裝置(21)，所述傳料裝置(21)安裝在填料室(11)上端進(jìn)料口，所述填料室(11)進(jìn)料口靠近傳料裝置(21)上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(22)，所述傳動(dòng)軸(22)外表面圓周均勻固定連接有推料板(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述推料板(23)中部開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述推料板(23)緩沖槽中滑動(dòng)連接有滑塊(24)，所述推料板(23)緩沖槽底部均勻固定連接有緩沖彈簧(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述緩沖彈簧(25)遠(yuǎn)離緩沖槽一端固定連接在滑塊(24)上，所述滑塊(24)遠(yuǎn)離緩沖彈簧(25)一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(26)，所述轉(zhuǎn)桿(26)外表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板(27)，所述壓板(27)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(26)一面安裝有橡膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述刀具間距快捷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括六角粉碎軸(31)，所述六角粉碎軸(31)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎室(1)中，所述六角粉碎軸(31)上均勻開(kāi)設(shè)有滑槽(32)，所述滑槽(32)上設(shè)置有折疊板(33)，所述折疊板(33)上均勻設(shè)置有粉碎刀(35)，所述粉碎刀(35)靠近折疊板(33)一側(cè)中部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(36)兩端固定連接在六角粉碎軸(31)兩端，所述粉碎刀(35)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺母(34)，所述固定螺母(34)底部貫穿折疊板(33)滑動(dòng)連接在滑槽(32)中，所述折疊板(33)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺絲(37)，所述調(diào)節(jié)螺絲(37)底部螺紋連接在六角粉碎軸(31)上，所述填料室(11)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助氣缸(38)，所述輔助氣缸(38)遠(yuǎn)離填料室(11)一端安裝在粉碎室(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述粉碎間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括漏料板(41)，所述漏料板(41)兩端固定連接在粉碎室(1)內(nèi)壁，所述漏料板(41)兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述漏料板(41)上表面兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)連接有擠壓切割塊(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，其特征在于：所述擠壓切割塊(42)底部固定連接有螺帽(43)，所述螺帽(43)兩側(cè)滑動(dòng)連接在漏料板(41)開(kāi)設(shè)的調(diào)節(jié)槽中，所述螺帽(43)遠(yuǎn)離擠壓切割塊(42)一端中部螺紋連接有雙向螺紋桿(44)，所述雙向螺紋桿(44)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎室(1)內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐強(qiáng)蝕真空設(shè)備用非金屬?gòu)?fù)合材料部件的制造裝置，涉及非金屬?gòu)?fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎室，粉碎室上表面一側(cè)安裝有填料室，粉碎室底部安裝有吸料裝置，吸料裝置遠(yuǎn)離粉碎室一側(cè)安裝有洗料倉(cāng)，本方案中通過(guò)將漏料板設(shè)置在粉碎刀下方，當(dāng)粉碎刀在對(duì)非金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行粉碎時(shí)，通過(guò)粉碎刀的邊緣與濾網(wǎng)之間的輕微刮動(dòng)，能夠有效地清理濾網(wǎng)表面的碎屑，防止濾網(wǎng)堵塞，本發(fā)明這一設(shè)計(jì)顯著延長(zhǎng)了濾網(wǎng)的使用壽命，并減少了因?yàn)V網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，由于濾網(wǎng)堵塞問(wèn)題的減少，設(shè)備的維護(hù)成本也相應(yīng)降低，操作人員無(wú)需頻繁清理濾網(wǎng)，從而節(jié)省了時(shí)間和人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李洪道,張飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽春和明生環(huán)保新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15