本發(fā)明涉及羊養(yǎng)殖，更具體地說，涉及一種羊養(yǎng)殖喂食用精飼料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、羊養(yǎng)殖用的飼料一般分為粗飼料和精飼料，粗飼料是指體積大、粗纖維含量高、可消化養(yǎng)分少的飼料，精飼料是指高能量、高蛋白質(zhì)的飼料，主要用于補(bǔ)充羊的營(yíng)養(yǎng)，精飼料在使用時(shí)需要對(duì)進(jìn)行粉碎處理。

2、現(xiàn)有的羊養(yǎng)殖喂食用精飼料處理裝置通常采用破碎機(jī)、攪拌機(jī)以及造粒機(jī)等設(shè)備組成，然而在實(shí)際使用時(shí)，破碎機(jī)容易出現(xiàn)已經(jīng)處理完畢的飼料重復(fù)破碎的情況發(fā)生，影響加工效率，且攪拌機(jī)通常依靠其內(nèi)部攪拌桿對(duì)飼料進(jìn)行混合，不僅容易導(dǎo)致飼料粘附，且未采用三維運(yùn)動(dòng)，需要以更多的攪拌時(shí)間彌補(bǔ)攪拌效果的不佳，導(dǎo)致現(xiàn)有的處理裝置不論是功能性以及使用效率都存在一定缺陷。鑒于此，我們提出一種羊養(yǎng)殖喂食用精飼料處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種羊養(yǎng)殖喂食用精飼料處理裝置，以解決羊養(yǎng)殖飼料處理裝置存在重復(fù)破碎和攪拌效果不佳的問題，影響加工效率和使用效果的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種羊養(yǎng)殖喂食用精飼料處理裝置，包括，

3、碾碎機(jī)構(gòu)，包括外殼組件、設(shè)置在外殼組件上方的入料罩、與外殼組件連接的安裝架、位于安裝架內(nèi)的電機(jī)、位于外殼組件內(nèi)的放置槽、驅(qū)動(dòng)組件、與電機(jī)連接的傳動(dòng)組件、碾碎組件和平臺(tái)組件，其中，驅(qū)動(dòng)組件與電機(jī)連接，所述碾碎組件與驅(qū)動(dòng)組件連接，所述平臺(tái)組件設(shè)置在外殼組件內(nèi)；以及，混合機(jī)構(gòu)，包括混合殼、設(shè)置在混合殼下方的下料罩、與下料罩連接的出料閥、支撐腿、混合組件、齒輪組件和與混合殼連接的加強(qiáng)筋，其中，支撐腿位于混合殼的下方，所述齒輪組件與混合殼的內(nèi)部連接，所述混合組件位于混合殼內(nèi)。

4、本發(fā)明可以自動(dòng)完成對(duì)飼料的碾碎以及混合，且通過碾碎組件的配合，確保碾碎后的飼料會(huì)脫離平臺(tái)組件，避免飼料重復(fù)碾碎而導(dǎo)致效率受到影響，同時(shí)，通過混合組件的自轉(zhuǎn)提高混合效率，確?；旌腺|(zhì)量，進(jìn)一步提高了該裝置加工飼料的質(zhì)量和效果。

5、優(yōu)選地，所述外殼組件的上方與入料罩的下方相連通，所述外殼組件的外壁與安裝架固定連接，所述安裝架與電機(jī)固定連接，所述電機(jī)的輸出軸與穿過放置槽和傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)組件卡接在放置槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)組件與碾碎組件固定連接，所述碾碎組件的另一端卡接在外殼組件內(nèi)，所述碾碎組件的下方與平臺(tái)組件相互搭接，所述平臺(tái)組件固定連接在外殼組件內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述混合殼的下方與下料罩相連通，所述下料罩的下方與出料閥相連通，所述混合殼的下方與支撐腿的頂端固定連接，所述混合殼的內(nèi)壁與混合組件相互卡接，所述齒輪組件卡接在混合殼內(nèi)，所述齒輪組件搭接在混合組件外，所述混合殼與若干個(gè)加強(qiáng)筋固定連接；

7、所述混合組件通過若干個(gè)加強(qiáng)筋與外殼組件的外壁固定連接，所述電機(jī)通過傳動(dòng)組件與齒輪組件傳動(dòng)連接，所述外殼組件與混合殼相連通。

8、優(yōu)選地，所述外殼組件包括碾碎殼，所述碾碎殼的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽由若干個(gè)高低走向的弧形槽組成，所述碾碎殼的一側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽位于同一側(cè)，所述第一限位槽與第二限位槽相連通；

9、所述放置槽開設(shè)在碾碎殼內(nèi)，所述入料罩位于碾碎殼的上方，所述安裝架固定連接在碾碎殼外，所述碾碎殼與混合殼相連通。

10、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)器，且兩個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)器分別與兩個(gè)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)傳動(dòng)齒輪通過鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條外固定連接有安裝塊；

11、所述安裝塊的一側(cè)與碾碎組件相互卡接，位于中間的所述傳動(dòng)齒輪與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)器均卡接在放置槽內(nèi)壁的一側(cè)。

12、優(yōu)選地，傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪外纏繞有傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接；

13、所述主動(dòng)輪固定連接在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸外，所述從動(dòng)輪與齒輪組件傳動(dòng)連接。

14、優(yōu)選地，所述碾碎組件包括加固桿，所述加固桿的另一端與其中一個(gè)定位塊固定連接，所述定位塊的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述固定塊內(nèi)均設(shè)置有滑筒，所述滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有彈性伸縮桿，兩個(gè)所述彈性伸縮桿外均固定連接有連接板，其中一個(gè)所述連接板的另一端固定連接有限位桿，兩個(gè)所述連接板通過橫板固定連接，兩個(gè)所述連接板的下方固定連接有同一個(gè)清理刮板，兩個(gè)所述彈性伸縮桿的底端卡接有同一個(gè)碾碎輥，所述清理刮板搭接在碾碎輥外；

15、所述加固桿與安裝塊相互卡接，所述碾碎輥搭接在平臺(tái)組件上方，所述限位桿滑動(dòng)連接在第一限位槽和第二限位槽內(nèi)。

16、優(yōu)選地，所述平臺(tái)組件包括碾壓平臺(tái)、設(shè)置在碾壓平臺(tái)上方的斜槽，所述碾壓平臺(tái)的上方開設(shè)有若干個(gè)摩擦紋，且若干個(gè)摩擦紋均采用斜向處理；

17、所述碾壓平臺(tái)外壁的三個(gè)面分別與碾碎殼內(nèi)壁的三個(gè)面固定連接，所述碾壓平臺(tái)與碾壓輥搭接。

18、優(yōu)選地，所述混合組件包括混合桶，所述混合桶為圓形，所述混合桶內(nèi)壁的上方和下方均固定連接有連接柱，兩個(gè)所述連接柱外均固定連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片為螺旋葉片，兩個(gè)所述攪拌葉片的螺旋方向相反，所述混合桶外開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述混合桶外搭接有若干個(gè)滑輪，且若干個(gè)所述滑輪外均設(shè)置有保持架；

19、所述混合桶與混合殼的內(nèi)壁相互卡接，所述混合桶與齒輪組件搭接，若干個(gè)所述保持架均固定連接在混合殼內(nèi)。

20、優(yōu)選地，所述齒輪組件包括第二旋轉(zhuǎn)器，所述第二旋轉(zhuǎn)器與第一錐齒輪固定連接，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，所述第二錐齒輪內(nèi)固定連接有第二旋轉(zhuǎn)器，所述第二旋轉(zhuǎn)器的底端穿過第二錐齒輪與摩擦輪固定連接；

21、所述第一旋轉(zhuǎn)器、第二旋轉(zhuǎn)器和第三旋轉(zhuǎn)器均由軸承和轉(zhuǎn)軸組成，所述從動(dòng)輪固定連接在第二旋轉(zhuǎn)器外，所述第二旋轉(zhuǎn)器和第三旋轉(zhuǎn)器均卡接在混合殼內(nèi)，所述摩擦輪搭接在混合桶外。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明通過設(shè)計(jì)碾碎組件、驅(qū)動(dòng)組件和混合組件，啟動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行，使得驅(qū)動(dòng)組件在運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)碾碎組件在平臺(tái)組件表面移動(dòng)，從而完成對(duì)物料的碾碎處理，且隨著驅(qū)動(dòng)組件的運(yùn)行，碾碎組件會(huì)拖動(dòng)平臺(tái)組件上方已碾碎的飼料移動(dòng)從而落在混合組件的上方，由于電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)通過傳動(dòng)組件同步帶動(dòng)齒輪組件，且齒輪組件會(huì)帶動(dòng)混合組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合組件可以通過高速旋轉(zhuǎn)從而破碎卡在混合殼與混合組件之間的飼料，且符合尺寸的飼料則會(huì)直接落在混合組件內(nèi)，并通過混合組件的自轉(zhuǎn)完成混合，使得該裝置可以自動(dòng)完成對(duì)飼料的碾碎以及混合，且通過碾碎組件的配合，確保碾碎后的飼料會(huì)脫離平臺(tái)組件，避免飼料重復(fù)碾碎而導(dǎo)致效率受到影響，同時(shí)，通過混合組件的自轉(zhuǎn)提高混合效率，確保混合質(zhì)量，進(jìn)一步提高了該裝置加工飼料的質(zhì)量和效果。

24、2、本發(fā)明還通過設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)組件、碾碎組件和平臺(tái)組件，在安裝塊沿著鏈條向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，限位桿則會(huì)在第一限位槽內(nèi)滑動(dòng)，此時(shí)，彈性伸縮桿則會(huì)在滑套內(nèi)滑動(dòng)，且碾碎輥則會(huì)在移動(dòng)的過程中反復(fù)撞擊碾壓平臺(tái)，對(duì)飼料進(jìn)行撞擊式碾碎處理，而隨著鏈條的移動(dòng)碾碎輥向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，限位桿在第二限位槽內(nèi)滑動(dòng)，碾碎輥擠壓碾壓平臺(tái)使得彈性伸縮桿收縮，此時(shí)，清理刮板則會(huì)帶動(dòng)已碾碎的飼料同步向左側(cè)移動(dòng)，并將飼料推送脫離碾壓平臺(tái)并掉落至混合殼內(nèi)，使得該裝置在運(yùn)行的過程中會(huì)先通過撞擊式碾碎的方式初步對(duì)飼料進(jìn)行高強(qiáng)度的碾碎處理，避免質(zhì)地較硬的飼料出現(xiàn)碾碎不完全的情況，且在對(duì)飼料初步碾碎后，該裝置也將隨著自身的運(yùn)行對(duì)飼料進(jìn)行二次碾碎處理，且二次處理時(shí)碾碎輥則會(huì)全程擠壓碾壓平臺(tái)，確保對(duì)全部飼料的碾碎效果，避免飼料的加工出現(xiàn)遺漏的情況，進(jìn)一步確保了該裝置對(duì)飼料加工的質(zhì)量。

25、3、本發(fā)明還通過設(shè)計(jì)混合組件和混合殼，當(dāng)電機(jī)通過主動(dòng)輪和傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輪運(yùn)行時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)器則會(huì)通過第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪運(yùn)行的方式帶動(dòng)第三旋轉(zhuǎn)器以及摩擦輪旋轉(zhuǎn)，使得摩擦輪在旋轉(zhuǎn)的過程中通過與混合桶的接觸帶動(dòng)混合桶轉(zhuǎn)動(dòng)，由于混合桶的上方與混合殼處于卡接狀態(tài)，且混合桶表面設(shè)計(jì)篩孔，使得該裝置可以確?；旌贤霸谛D(zhuǎn)時(shí)不僅可以對(duì)篩分進(jìn)入其中的飼料，且可以保障混合后的飼料尺寸，且通過混合桶自轉(zhuǎn)的方式可以進(jìn)一步加速混合桶內(nèi)部飼料的混合效率，進(jìn)而對(duì)該裝置加工飼料的混合效果起到了保障的效果。