本公開的實(shí)施例涉及生物質(zhì)顆粒加工,具體地,涉及一種生物質(zhì)顆粒加工裝置及加工方法。
背景技術(shù):
1、生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的柱狀環(huán)保新能源,生物質(zhì)成型燃料利用農(nóng)林廢棄物為原材料,經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝,制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的,可直接燃燒的一種新型清潔燃料。
2、生物質(zhì)成型燃料成型加工的整套設(shè)備機(jī)組包括上料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、配電系統(tǒng),從原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備有裝載機(jī)、粉碎機(jī)、輸送帶、成型壓塊機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、包裝機(jī)等,各個(gè)工序?qū)?yīng)的設(shè)備相互獨(dú)立,在生物質(zhì)顆粒加工過程中需要使用輸送帶或其他輸送設(shè)備對(duì)各個(gè)設(shè)備的產(chǎn)物進(jìn)行工序之間的輸送,由于生物質(zhì)顆粒是對(duì)粉末進(jìn)行加工,對(duì)于粉末的輸送具有一定的不便利性,比較容易產(chǎn)生揚(yáng)塵等對(duì)加工環(huán)境造成污染,同時(shí)產(chǎn)生資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服上述缺陷,本公開的實(shí)施例提供了一種生物質(zhì)顆粒加工裝置及加工方法,解決了相關(guān)技術(shù)中生物質(zhì)顆粒加工需要對(duì)粉末狀的產(chǎn)物進(jìn)行各個(gè)工序之間的輸送,具有一定不便利性的技術(shù)問題。
2、根據(jù)一個(gè)方面,本公開至少一實(shí)施例提供了一種生物質(zhì)顆粒加工裝置,包括顆粒機(jī),所述顆粒機(jī)包括架體、電機(jī)和造粒機(jī)構(gòu),還包括破碎機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)、所述粉碎機(jī)構(gòu)和所述造粒機(jī)構(gòu)自上而下依次連通設(shè)置:
3、其中,所述破碎機(jī)構(gòu)用于在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行初步破碎,所述破碎機(jī)構(gòu)包括:
4、破碎箱,所述破碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗;
5、破碎軸,所述破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述破碎箱的內(nèi)部,所述破碎軸和所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接;
6、破碎刀,所述破碎刀設(shè)置有多個(gè),所述破碎刀固定連接在所述破碎軸的外部;
7、其中,所述粉碎機(jī)構(gòu)用于在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)初步破碎的生物質(zhì)原料進(jìn)行進(jìn)一步粉碎,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括:
8、粉碎箱,所述粉碎箱通過落料斗和所述破碎箱的底部連通;
9、粉碎輥,所述粉碎輥設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述粉碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述粉碎箱的內(nèi)部,兩個(gè)所述粉碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述粉碎輥和所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接;
10、固定刀,所述固定刀設(shè)置有多個(gè),所述固定刀固定連接在所述粉碎箱的內(nèi)壁上;
11、其中,所述造粒機(jī)構(gòu)包括:
12、造粒筒,所述造粒筒和所述粉碎箱的底部連通;
13、環(huán)模,所述環(huán)??赊D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述造粒筒的內(nèi)部;
14、壓輥,所述壓輥設(shè)置有多個(gè),所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述造粒筒的內(nèi)部;
15、切割刀,所述切割刀固定連接在所述造粒筒的內(nèi)部,所述切割刀位于所述環(huán)模的下方;
16、出料斗,所述出料斗和所述造粒筒的底部連通;
17、烘干機(jī)構(gòu),所述烘干機(jī)構(gòu)用于對(duì)破碎、粉碎和造粒中的生物質(zhì)原料進(jìn)行烘干,所述烘干機(jī)構(gòu)包括:
18、加熱筒,所述加熱筒固定套裝在所述破碎機(jī)構(gòu)的外部,具體的,所述加熱筒固定套裝在所述破碎箱的外部;
19、加熱器,所述加熱器安裝在所述加熱筒的內(nèi)部;
20、供氣組件,所述供氣組件用于在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向所述加熱筒的內(nèi)部送氣,所述供氣組件包括:
21、供氣筒;
22、往復(fù)螺桿,所述往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述供氣筒的內(nèi)部,所述往復(fù)螺桿通過連接桿固定連接在所述電機(jī)的輸出端;
23、移動(dòng)板,所述移動(dòng)板密封滑動(dòng)連接在所述供氣筒的內(nèi)部,所述移動(dòng)板上開設(shè)有和所述往復(fù)螺桿匹配的內(nèi)螺紋孔;
24、進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述進(jìn)氣管連通在所述供氣筒的兩側(cè),所述進(jìn)氣管上安裝有單向閥;
25、出氣管,所述出氣管設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述出氣管連通在所述供氣筒的兩側(cè),所述出氣管上安裝有單向閥,所述出氣管通過連通管和所述加熱筒連通;
26、送氣管一,所述加熱筒通過所述送氣管一和所述破碎機(jī)構(gòu)連通,具體的,所述加熱筒通過所述送氣管一和破碎箱的頂部連通;
27、送氣管二,所述加熱筒通過所述送氣管二和所述粉碎機(jī)構(gòu)連通,具體的,所述加熱筒通過所述送氣管二和所述粉碎箱連通。
28、為實(shí)現(xiàn)粉碎輥和電機(jī)的輸出軸的傳動(dòng)連接以及粉碎輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述粉碎輥的端部固定連接有傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪嚙合,兩個(gè)所述粉碎輥中的一個(gè)粉碎輥遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)齒輪的端部固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸通過皮帶和所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。
29、為實(shí)現(xiàn)破碎軸和電機(jī)的輸出軸的傳動(dòng)連接,所述破碎軸通過傳動(dòng)組件和所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)組件包括:
30、驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定套裝在所述傳動(dòng)軸的外部;
31、傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述落料斗上,所述傳動(dòng)桿的外部固定套裝有從動(dòng)齒輪;
32、中間齒輪,所述中間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述粉碎箱上,所述中間齒輪和所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,所述中間齒輪和所述從動(dòng)齒輪嚙合;
33、驅(qū)動(dòng)錐齒輪,所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪固定連接在所述傳動(dòng)桿的端部;
34、從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪固定連接在所述破碎軸的底端,所述從動(dòng)錐齒輪和所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪嚙合。
35、為輔助對(duì)造粒完成的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行冷卻,所述出氣管連通有冷風(fēng)管,所述冷風(fēng)管朝向所述出料斗。
36、根據(jù)另一個(gè)方面,本公開至少一實(shí)施例還提供了一種生物質(zhì)顆粒加工方法,使用了上述的一種生物質(zhì)顆粒加工裝置,包括以下步驟:
37、s1、將生物質(zhì)原料通過進(jìn)料斗加入破碎箱的內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥和破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng),破碎軸帶動(dòng)破碎刀將生物質(zhì)原料初步破碎為碎料;
38、s2、破碎后的生物質(zhì)原料落入粉碎箱的內(nèi)部,兩個(gè)粉碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將破碎后的生物質(zhì)原料粉碎為粉末;
39、s3、生物質(zhì)粉末落入造粒筒的內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng),壓輥和環(huán)模配合將粉末壓制為長條狀并通過環(huán)模上的??茁湎?,通過切割刀將長條狀生物質(zhì)產(chǎn)物切割為顆粒狀并通過出料斗排出;
40、s4、在破碎、粉碎和造粒過程中,電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板在供氣筒的內(nèi)部往復(fù)移動(dòng),在移動(dòng)板移動(dòng)過程中使外界空氣進(jìn)入供氣筒,同時(shí)將供氣筒內(nèi)的空氣送入加熱筒內(nèi)部,加熱器對(duì)加熱筒內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,熱氣通過送氣管一和送氣管二送入破碎箱和粉碎箱的內(nèi)部,對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行烘干;
41、s5、在供氣筒向加熱筒供氣的同時(shí),出氣管向冷風(fēng)管送氣,對(duì)從出料斗排出的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
42、本公開的實(shí)施例有益效果為:
43、1、本公開中,通過電機(jī)帶動(dòng)環(huán)模、粉碎輥和破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng),破碎軸帶動(dòng)破碎刀對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行初步破碎,破碎后的碎料落入粉碎箱的內(nèi)部,兩個(gè)粉碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)生物質(zhì)碎料進(jìn)行充分粉碎,粉碎后的粉末落入造粒筒的內(nèi)部,通過環(huán)模和壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉末進(jìn)行擠壓,粉末通過環(huán)模上的模孔成型為長條狀并被切割刀切斷為顆粒狀,生物質(zhì)顆粒通過出料斗排出進(jìn)行收集,通過破碎機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)構(gòu)的一體化設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)工序之間的自動(dòng)銜接,減少了對(duì)生物質(zhì)原料在各個(gè)設(shè)備之間的輸送,減少了生物質(zhì)碎料和粉末等逸出,從而減少對(duì)外界環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi)。
44、2、本公開中,通過電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)板在供氣筒的內(nèi)部往復(fù)移動(dòng),隨著移動(dòng)板的移動(dòng),使外界氣體通過背離移動(dòng)板移動(dòng)方向的進(jìn)氣管進(jìn)入供氣筒的內(nèi)部,同時(shí)將供氣筒內(nèi)原有的空氣通過移動(dòng)板移動(dòng)方向的出氣管擠出,擠出的空氣部分進(jìn)入加熱筒的內(nèi)部,加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱,使熱氣進(jìn)入破碎箱和粉碎箱的內(nèi)部,對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行加熱烘干,部分空氣進(jìn)入冷風(fēng)管的內(nèi)部,對(duì)出料斗處排出的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
45、3、本公開中,加熱筒位于破碎箱的外部,加熱器產(chǎn)生的熱量部分傳遞至破碎箱的內(nèi)部對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行加熱烘干,提高對(duì)生物質(zhì)原料的烘干效果,同時(shí)送氣管一和破碎箱的頂部連通,送氣管一吹送的冷風(fēng)子自上而下吹入破碎箱的內(nèi)部,將生物質(zhì)碎料向下吹送,輔助碎料下落至粉碎箱的內(nèi)部的同時(shí),減少揚(yáng)塵向上通過進(jìn)料斗逸出的狀況,減少對(duì)外界環(huán)境的破壞以及資源的浪費(fèi)。