本發(fā)明涉及廢氣處理，特別涉及一種煙塵廢氣分離處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的煙塵廢氣。這些廢氣中含有大量的顆粒物和有害氣體，若未經(jīng)處理直接排放到大氣中，將對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。因此，煙塵廢氣的分離和處理成為了等企業(yè)必須面對(duì)的重要問題。

2、傳統(tǒng)的煙塵廢氣處理技術(shù)主要包括機(jī)械分離、靜電除塵、濕式除塵和過濾除塵等方法。機(jī)械分離法通過重力或離心力將顆粒物從氣流中分離出來(lái)，但其分離效率較低，尤其是對(duì)于微小顆粒的分離效果不佳。靜電除塵法利用電場(chǎng)力將帶電顆粒物吸附在集塵板上，雖然分離效率較高，但設(shè)備復(fù)雜且運(yùn)行成本較高。濕式除塵法通過水膜或水霧將顆粒物捕獲，但會(huì)產(chǎn)生廢水處理問題。過濾除塵法通過濾料將顆粒物截留，但濾料易堵塞，需頻繁更換。此外，現(xiàn)有的煙塵廢氣處理裝置在處理過程中往往存在煙塵返混現(xiàn)象，即部分已分離的顆粒物重新進(jìn)入氣流中，導(dǎo)致分離效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種煙塵廢氣分離處理裝置，其具有凈氣內(nèi)引管，可自形成旋轉(zhuǎn)助力，在旋轉(zhuǎn)時(shí)上下往復(fù)移動(dòng)的效果，形成震蕩效果，有助于將分離筒內(nèi)的顆粒震落，提高煙塵分離效。

2、本發(fā)明提供了一種煙塵廢氣分離處理裝置，具體包括：分離筒；所述分離筒的上端固定對(duì)接有蓄力筒；所述蓄力筒的上端外壁沿切面固定對(duì)接有水平的進(jìn)氣管；所述蓄力筒的中部豎向內(nèi)置有凈氣進(jìn)管；所述分離筒的下端固定對(duì)接有塵粒排出管；所述分離筒的中部外套有顆粒外沉箱；所述分離筒內(nèi)腔中安裝有凈氣內(nèi)引管，凈氣內(nèi)引管的上端滑動(dòng)插接在凈氣進(jìn)管的下端中。

3、可選地，所述分離筒內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有兩段螺旋一百八十度的首尾相接的引導(dǎo)軌槽；所述引導(dǎo)軌槽上端的分離筒上開設(shè)有環(huán)狀間隔分布的上出塵口；所述引導(dǎo)軌槽下端的分離筒上開設(shè)有環(huán)狀間隔分布的下出塵口。

4、可選地，所述凈氣進(jìn)管的下端與凈氣內(nèi)引管滑動(dòng)相插接的位置處為截錐狀結(jié)構(gòu)；所述凈氣進(jìn)管的外壁上設(shè)有螺旋三百六十度的螺旋封板，螺旋封板的外端與蓄力筒的內(nèi)腔側(cè)壁相切。

5、可選地，所述顆粒外沉箱的下端封裝有下封板，下封板與顆粒外沉箱之間通過四個(gè)間隔均勻的封套螺栓封裝；所述下出塵口上端邊沿設(shè)有向外下方傾斜的環(huán)狀引導(dǎo)襯裙，引導(dǎo)襯裙的外端與顆粒外沉箱內(nèi)腔側(cè)壁之間存有間隔。

6、可選地，所述凈氣內(nèi)引管的外壁上端固定安裝有扇輪；所述凈氣內(nèi)引管的外壁下端滑動(dòng)插接在支撐環(huán)架上，支撐環(huán)架通過三個(gè)支撐桿與分離筒內(nèi)壁固定相連接；所述支撐環(huán)架上方的凈氣內(nèi)引管上套裝有彈簧，彈簧的兩端分別固定連接有端環(huán)，彈簧上端的端環(huán)始終與凈氣內(nèi)引管上固定設(shè)有的上擋環(huán)相切；所述凈氣內(nèi)引管的外壁上垂直固定設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿的外端滑動(dòng)置于引導(dǎo)軌槽中；所述引導(dǎo)桿上間隔均勻設(shè)有豎向的擋板。

7、有益效果

8、1、本發(fā)明中彈簧上端的端環(huán)始終與凈氣內(nèi)引管上固定設(shè)有的上擋環(huán)相切，當(dāng)凈氣內(nèi)引管通過氣流吹動(dòng)扇輪而旋轉(zhuǎn)時(shí)，又在引導(dǎo)桿和引導(dǎo)軌槽下豎向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)時(shí)上下往復(fù)移動(dòng)的效果，形成震蕩效果，有助于將分離筒內(nèi)的顆粒震落，并且在擋板的作用下，可使得分離筒內(nèi)的煙塵充分接觸碰撞，從而極大的提高了煙塵分離效果，而彈簧提高向上復(fù)位的能力。

9、2、本發(fā)明中引導(dǎo)桿上間隔均勻設(shè)有豎向的擋板，可與引導(dǎo)桿相配合，當(dāng)凈氣內(nèi)引管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)桿能夠沿引導(dǎo)軌槽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得凈氣內(nèi)引管在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠豎向移動(dòng)，并且能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擋板跟隨移動(dòng)，使得煙塵中的顆粒能夠撞擊在擋板上落下，以便于達(dá)到煙塵分離的目的。

10、3、本發(fā)明中引導(dǎo)襯裙的外端與顆粒外沉箱內(nèi)腔側(cè)壁之間存有間隔，當(dāng)被甩飛的煙塵進(jìn)入到顆粒外沉箱中時(shí)可沿顆粒外沉箱下滑收集，引導(dǎo)襯裙可防止上方的煙塵回到分離筒中，通過顆粒外沉箱在分離過程中進(jìn)行碰撞收集，可有效減少煙塵返混現(xiàn)象，提高煙塵分離效果。

技術(shù)特征：

1.一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于，包括：分離筒（1）；所述分離筒（1）的上端固定對(duì)接有蓄力筒（2）；所述蓄力筒（2）的上端外壁沿切面固定對(duì)接有水平的進(jìn)氣管（3）；所述蓄力筒（2）的中部豎向內(nèi)置有凈氣進(jìn)管（4）；所述分離筒（1）的下端固定對(duì)接有塵粒排出管（5）；所述分離筒（1）的中部外套有顆粒外沉箱（6）；所述分離筒（1）內(nèi)腔中安裝有凈氣內(nèi)引管（7），凈氣內(nèi)引管（7）的上端滑動(dòng)插接在凈氣進(jìn)管（4）的下端中。

2.如權(quán)利要求1所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述分離筒（1）內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有兩段螺旋一百八十度的首尾相接的引導(dǎo)軌槽（101）。

3.如權(quán)利要求2所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)軌槽（101）上端的分離筒（1）上開設(shè)有環(huán)狀間隔分布的上出塵口（102）；所述引導(dǎo)軌槽（101）下端的分離筒（1）上開設(shè)有環(huán)狀間隔分布的下出塵口（103）。

4.如權(quán)利要求1所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述凈氣進(jìn)管（4）的下端與凈氣內(nèi)引管（7）滑動(dòng)相插接的位置處為截錐狀結(jié)構(gòu)；所述凈氣進(jìn)管（4）的外壁上設(shè)有螺旋三百六十度的螺旋封板（401），螺旋封板（401）的外端與蓄力筒（2）的內(nèi)腔側(cè)壁相切。

5.如權(quán)利要求1所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述顆粒外沉箱（6）的下端封裝有下封板（601），下封板（601）與顆粒外沉箱（6）之間通過四個(gè)間隔均勻的封套螺栓（602）封裝。

6.如權(quán)利要求3所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述下出塵口（103）上端邊沿設(shè)有向外下方傾斜的環(huán)狀引導(dǎo)襯裙（603），引導(dǎo)襯裙（603）的外端與顆粒外沉箱（6）內(nèi)腔側(cè)壁之間存有間隔。

7.如權(quán)利要求1所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述凈氣內(nèi)引管（7）的外壁上端固定安裝有扇輪（701）。

8.如權(quán)利要求1所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述凈氣內(nèi)引管（7）的外壁下端滑動(dòng)插接在支撐環(huán)架（705）上，支撐環(huán)架（705）通過三個(gè)支撐桿與分離筒（1）內(nèi)壁固定相連接；所述支撐環(huán)架（705）上方的凈氣內(nèi)引管（7）上套裝有彈簧（706），彈簧（706）的兩端分別固定連接有端環(huán)，彈簧（706）上端的端環(huán)始終與凈氣內(nèi)引管（7）上固定設(shè)有的上擋環(huán)（704）相切。

9.如權(quán)利要求2所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述凈氣內(nèi)引管（7）的外壁上垂直固定設(shè)有引導(dǎo)桿（702），引導(dǎo)桿（702）的外端滑動(dòng)置于引導(dǎo)軌槽（101）中。

10.如權(quán)利要求9所述一種煙塵廢氣分離處理裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)桿（702）上間隔均勻設(shè)有豎向的擋板（703）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種煙塵廢氣分離處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：分離筒；所述分離筒的上端固定對(duì)接有蓄力筒；所述蓄力筒的上端外壁沿切面固定對(duì)接有水平的進(jìn)氣管；所述蓄力筒的中部豎向內(nèi)置有凈氣進(jìn)管。本發(fā)明中彈簧上端的端環(huán)始終與凈氣內(nèi)引管上固定設(shè)有的上擋環(huán)相切，當(dāng)凈氣內(nèi)引管通過氣流吹動(dòng)扇輪而旋轉(zhuǎn)時(shí)，又在引導(dǎo)桿和引導(dǎo)軌槽下豎向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)時(shí)上下往復(fù)移動(dòng)的效果，形成震蕩效果，有助于將分離筒內(nèi)的顆粒震落，并且在擋板的作用下，可使得分離筒內(nèi)的煙塵充分接觸碰撞，從而極大的提高了煙塵分離效果，而彈簧提高向上復(fù)位的能力,解決被動(dòng)式除塵，其煙塵分離效率受限，而且在分離過程中極易發(fā)生返混的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：夏亦秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)市雙益化工防腐設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15