本實用新型涉及分選裝置技術領域,具體為一種自動分選裝置。
背景技術:
目前,由于網絡通訊對錳鋅磁環(huán)的電感值有著較高的要求,在生產過程中,需要通過自動分選來將電性能不達標的產品分離出來。但是實際生產過程中,現有的自動分選裝置在分選過程中會有產品誤判電感的現象,將不良品混入合格品當中,這時需要返工延長生產時間,導致生產效率低下,并且提高生產成本。針對上述問題特別提出一種小型產品自動分選裝置。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種小型產品自動分選裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種小型產品自動分選裝置,包括箱體,所述箱體的內腔中部隔板的上方設有電機,所述箱體的內腔中部隔板的下表面設有控制箱,所述電機的上方安裝有電木轉盤,所述電木轉盤的一側設有檢測裝置,所述檢測裝置的上端設有檢測頭,所述電木轉盤的另一側設有導料槽,所述電木轉盤的外沿設有落料槽,所述落料槽下方設有固定槽,所述固定槽的后方設有吹氣導槽和吹氣裝置。
優(yōu)選的,所述箱體和檢測裝置的下表面設有底座。
優(yōu)選的,所述電機的下表面設有電機安裝座,所述電機安裝座的下表面與箱體的內腔中部隔板螺紋連接。
優(yōu)選的,所述控制箱包括處理器、存儲器和變頻器,所述箱體的側壁分別鑲嵌有顯示屏、控制器和指示燈,所述處理器分別與吹氣裝置、存儲器、變頻器、顯示屏、控制器和指示燈電連接,控制器根據輸入信息控制處理器進行工作,所述變頻器與電機電連接,改變電機轉速,應對更多工作情況。
優(yōu)選的,所述落料槽深度與待測產品高度相等,所述落料槽直徑比產品尺寸外徑大0.27毫米。
優(yōu)選的,所述檢測頭包括測試針和光電檢測傳感器,所述檢測頭的直徑小于落料槽直徑。
優(yōu)選的,所述固定槽低于導料槽的下表面0.15毫米。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過本實用新型中的電木分選盤設計,能夠保證產品在分選過程中產品測試的準確性,防止產品在送料過程中錯位導致測試電感的誤差,同時防止產品在分選過程中容易被甩出,產品電感測試的批次合格比率由之前的75%左右提高到95%以上,減少生產時間,提高生產效率低下,并且降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型的俯視結構示意圖;
圖3為本實用新型的系統(tǒng)框圖;
圖4為本實用新型A處的結構示意圖
圖中:1箱體、2電機、3控制箱、4電木轉盤、5檢測裝置、6檢測頭、7導料槽、8、9固定槽、10吹氣導槽、11吹氣裝置、12底座、13電機安裝座、14處理器、15存儲器、16變頻器、17顯示屏、18控制器、19指示燈。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種小型產品自動分選裝置,包括箱體1,所述箱體1的內腔中部隔板的上方設有電機2,為電木轉盤4提供動力,所述箱體1的內腔中部隔板的下表面設有控制箱3,可以控制本實用新型進行工作,所述電機2的上方安裝有電木轉盤4,所述電木轉盤4的一側設有檢測裝置5,所述檢測裝置5的上端設有檢測頭6,檢測產品電性能是否達標,所述電木轉盤4的另一側設有導料槽7,所述電木轉盤4的外沿設有落料槽8,可以是產品保持進料順暢,所述落料槽8下方設有固定槽9,固定槽9使產品進入后保持固定狀態(tài),防止產品移位,所述固定槽9的后方設有吹氣導槽10和吹氣裝置11,讓氣流順吹氣導槽10將產品吹出載入固定槽9。
具體而言,所述箱體1和檢測裝置5的下表面設有底座12,底座12可以使本實用新型更穩(wěn)定。
具體而言,所述電機2的下表面設有電機安裝座13,所述電機安裝座13的下表面與箱體1的內腔中部隔板螺紋連接,電機安裝座13使電機2平穩(wěn)安裝在本實用新型中。
具體而言,所述控制箱3包括處理器14、存儲器15和變頻器16,所述箱體1的側壁分別鑲嵌有顯示屏17、控制器18和指示燈19,指示燈19可以顯示本實用新型的是否處于工作狀態(tài),所述處理器14分別與吹氣裝置11、存儲器15、變頻器16、顯示屏17、控制器18和指示燈19電連接,控制器18根據輸入信息控制處理器14進行工作,所述變頻器16與電機2電連接,變頻器16可以改變電機轉速,應對更多工作情況。
具體而言,所述落料槽8深度與待測產品高度相等,所述落料槽8直徑比產品尺寸外徑大0.27毫米,使產品落入槽內保持進料順暢。
具體而言,所述檢測頭6包括測試針和光電檢測傳感器,所述檢測頭6的直徑小于落料槽8直徑,方便檢測頭6進入固定槽9,從而方便檢測。
具體而言,所述固定槽9低于導料槽7的下表面0.15毫米,可以保持進料順暢。
工作原理:使用時,產品通過進料槽7進入落料槽8,使產品落入槽內保持進料順暢,產品繼續(xù)下落掉入到固定槽9,固定槽9使產品進入后保持固定狀態(tài),防止產品移位,電機2帶動電木轉盤4旋轉到達檢測工位,檢測頭6對產品電性能進行檢測,最后吹氣裝置11產生氣流,讓氣流順吹氣導槽10將產品吹出載入固定槽9,完成對產品的分選。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。