本發(fā)明涉及石頭搬運領(lǐng)域，特別是一種小型石料搬運裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，在房屋建造時，對各類石料的質(zhì)量要求比較高，在搬運石料裝車時，人工裝車時間長，工作效率慢，長時間的工作會出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患，現(xiàn)有的石料裝車搬運裝置維護成本高，體積龐大，無法在一些地形狹小的地方工作，為了滿足市場需求，在石料搬運運輸時需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種小型石料搬運裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種小型石料搬運裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種小型石料搬運裝置，包括工作臺,所述工作臺上表面加工有一組圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的液壓缸，所述每個液壓缸伸縮端均設(shè)有安裝板，所述每個安裝板上表面共同連接有承載板，所述承載板上表面一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有電動小車，所述電動小車上表面設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有安裝盒，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的二號液壓缸，所述二號液壓缸伸縮端設(shè)有連接板，所述連接板一側(cè)表面上設(shè)有推板，所述工作臺上表面且位于一組圓形凹槽前方加工有一組二號圓形凹槽，所述每個二號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的直線電機，所述承載板兩側(cè)表面上均設(shè)有一號安裝板，所述每個一號安裝板上均加工有銷軸孔，所述每個銷軸孔上共同連接有延伸板，所述每個直線電機伸縮端均與延伸板下表面活動連接，所述工作臺一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器一側(cè)設(shè)有市電接口，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線分別與液壓缸、電動小車、二號液壓缸和直線電機相連接。

所述承載板上表面且位于滑軌后方設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊通過斜加強桿與安裝盒固定連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述推板側(cè)表面上設(shè)有防滑層。

所述承載板上表面等距離安裝有多個限位板，所述每個限位板上均設(shè)有彈性保護層。

所述多個限位板的數(shù)量為4-8個。

所述工作臺外側(cè)表面上設(shè)有與之相匹配的絕緣保護層。

所述每兩個限位板之間均設(shè)有傳送帶。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種小型石料搬運裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，便于拆卸組裝，體積小巧適用于狹小的地形區(qū)域，解放了人力，保證了工作人員的身體安全，提高了工作效率，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種小型石料搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種小型石料搬運裝置的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種小型石料搬運裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種小型石料搬運裝置的局部放大圖；

圖中，1、工作臺；2、圓形凹槽；3、液壓缸；4、安裝板；5、承載板；6、滑軌；7、電動小車；8、安裝塊；9、矩形凹槽；10、安裝盒；11、二號液壓缸；12、連接板；13、推板；14、二號圓形凹槽；15、直線電機；16、一號安裝板；17、銷軸孔；18、延伸板；19、控制器；20、市電接口；21、滑道；22、滑塊；23、斜加強桿；24、防滑層；25、限位板；26、彈性保護層；27、絕緣保護層；28、傳送帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種小型石料搬運裝置，包括工作臺（1）,所述工作臺（1）上表面加工有一組圓形凹槽（2），所述每個圓形凹槽（2）內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的液壓缸（3），所述每個液壓缸（3）伸縮端均設(shè)有安裝板（4），所述每個安裝板（4）上表面共同連接有承載板（5），所述承載板（5）上表面一側(cè)設(shè)有滑軌（6），所述滑軌（6）上設(shè)有電動小車（7），所述電動小車（7）上表面設(shè)有安裝塊（8），所述安裝塊（8）上表面加工有矩形凹槽（9），所述矩形凹槽（9）內(nèi)設(shè)有安裝盒（10），所述安裝盒（10）內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的二號液壓缸（11），所述二號液壓缸（11）伸縮端設(shè)有連接板（12），所述連接板（12）一側(cè)表面上設(shè)有推板（13），所述工作臺（1）上表面且位于一組圓形凹槽（2）前方加工有一組二號圓形凹槽（14），所述每個二號圓形凹槽（14）內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的直線電機（15），所述承載板（5）兩側(cè)表面上均設(shè)有一號安裝板（16），所述每個一號安裝板（16）上均加工有銷軸孔（17），所述每個銷軸孔（17）上共同連接有延伸板（18），所述每個直線電機（15）伸縮端均與延伸板（18）下表面活動連接，所述工作臺（1）一側(cè)表面上設(shè)有控制器（19），所述控制器（19）一側(cè)設(shè)有市電接口（20），所述控制器（19）電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口（20）相連接，所述控制器（19）輸入端通過導(dǎo)線分別與液壓缸（3）、電動小車（7）、二號液壓缸（11）和直線電機（15）相連接；所述承載板（5）上表面且位于滑軌（6）后方設(shè)有滑道（21），所述滑道（21）內(nèi)設(shè)有滑塊（22），所述滑塊（22）通過斜加強桿（23）與安裝盒（10）固定連接；所述控制器（19）的型號為MAM-200；所述推板（13）側(cè)表面上設(shè)有防滑層（24）；所述承載板（5）上表面等距離安裝有多個限位板（25），所述每個限位板（25）上均設(shè)有彈性保護層（26）；所述多個限位板（25）的數(shù)量為4-8個；所述工作臺（1）外側(cè)表面上設(shè)有與之相匹配的絕緣保護層（27）；所述每兩個限位板（25）之間均設(shè)有傳送帶（28）。

本實施方案的特點為，工作臺上表面加工有一組圓形凹槽，每個圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的液壓缸，每個液壓缸伸縮端均設(shè)有安裝板，每個安裝板上表面共同連接有承載板，承載板上表面一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有電動小車，電動小車上表面設(shè)有安裝塊，安裝塊上表面加工有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)設(shè)有安裝盒，安裝盒內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的二號液壓缸，二號液壓缸伸縮端設(shè)有連接板，連接板一側(cè)表面上設(shè)有推板，工作臺上表面且位于一組圓形凹槽前方加工有一組二號圓形凹槽，每個二號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的直線電機，承載板兩側(cè)表面上均設(shè)有一號安裝板，每個一號安裝板上均加工有銷軸孔，每個銷軸孔上共同連接有延伸板，每個直線電機伸縮端均與延伸板下表面活動連接，工作臺一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器一側(cè)設(shè)有市電接口，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器輸入端通過導(dǎo)線分別與液壓缸、電動小車、二號液壓缸和直線電機相連接，本裝置操作簡單，維護成本低，便于拆卸組裝，體積小巧適用于狹小的地形區(qū)域，解放了人力，保證了工作人員的身體安全，提高了工作效率，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置上設(shè)有市電接口，接入市電，裝置通入電源，按動控制器上的按鈕，裝置啟動。工作臺上表面加工有一組圓形凹槽，每個圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的液壓缸，當(dāng)液壓缸向上伸縮時，推動伸縮端連接的安裝板，每個安裝板上表面共同連接有承載板，承載板也會向上運動，承載板上表面一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有電動小車，電動小車在滑軌上滑動，電動小車上設(shè)有安裝塊，安裝塊上表面加工有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)有安裝盒，當(dāng)安裝盒內(nèi)的二號液壓缸水平伸縮，伸縮端的連接板一側(cè)表面的推板向前推動，滑軌一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊在滑道內(nèi)滑動，當(dāng)電動小車在滑軌內(nèi)滑動時，滑塊上的斜加強桿會與安裝盒連接，然后滑塊與電動小車一塊運動，可以穩(wěn)固電動小車，承載板設(shè)有多個限位板，每個限位板之間均設(shè)有傳送帶，電動小車滑動到合適的位置時，推板向前運動，然后推動石料，然后在傳送帶上運輸，工作臺上表面且位于一組圓形凹前方加工一組二號圓形凹槽，二號圓形凹槽內(nèi)的直線電機上下運動，伸縮端連接延伸板，承載板兩側(cè)表面上均設(shè)有一號安裝板，一號安裝板上均加工有銷軸孔，每個銷軸孔上共同連接有延伸板，當(dāng)直線電機上下伸縮，會帶動延伸板上下運動，可以使延伸板活動，可以用來搬運石料。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。