本發(fā)明涉及光纖生產(chǎn)，尤其涉及一種光纖連接器端面檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中至關(guān)重要的組件，用于實現(xiàn)光纖之間的高效連接。光纖連接器端面質(zhì)量直接影響到光信號的傳輸效率和通信系統(tǒng)的穩(wěn)定性。光纖連接器的端面如果存在污漬、劃痕、灰塵或其他缺陷，會導(dǎo)致光信號的損耗增加，甚至引發(fā)通信中斷。因此，光纖連接器的端面檢測是確保光纖通信系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵步驟。光纖連接器端面的檢測通常使用光纖顯微鏡或光纖端面檢測儀，這些儀器能夠放大端面圖像，幫助操作人員直觀地觀察端面的清潔度和完整性。當(dāng)檢測到端面存在污漬時，需要使用專用的清潔工具進(jìn)行擦拭。傳統(tǒng)的人工檢測和擦拭效率低、成本高，且人工操作容易受主觀因素影響，清潔效果不一致。因此，開發(fā)一種高效、自動化的光纖連接器端面檢測裝置，成為提升光纖通信系統(tǒng)生產(chǎn)效率和可靠性的重要方向。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明對于現(xiàn)有技術(shù)中人工逐個檢測光纖連接器端面的效率低、一致性不佳的情況，而提出的一種光纖連接器端面檢測裝置，對光纖連接器端面進(jìn)行自動連續(xù)監(jiān)測，提高檢測效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種光纖連接器端面檢測裝置，包括用于光纖連接器端面檢測的檢測件、用于光纖連接器端面清理的端面清理件和用于傳送光纖連接器的第一傳送帶，第一傳送帶上設(shè)置有用于安裝光纖連接器的物料臺，多個物料臺在第一傳送帶的傳送路徑上均勻排布，物料臺上設(shè)置有用于安裝光纖連接器的活動座，活動座與物料臺滑動連接，且滑動方向垂直于物料臺傳送的方向，活動座與物料臺之間設(shè)置有用于使活動座復(fù)位的第一彈性件。第一傳送帶的傳送路徑上依次設(shè)置有與端面清理件位置對應(yīng)的限位座和與檢測件位置對應(yīng)的推料結(jié)構(gòu)，限位座用于推動活動座移動以實現(xiàn)光纖連接器的端面與端面清理件接觸，推料結(jié)構(gòu)用于推動活動座以實現(xiàn)光纖連接器的端面進(jìn)入檢測件的檢測插口。

4、活動座設(shè)置有用于與第三輪體接觸的滾輪，第三輪體通過推料結(jié)構(gòu)驅(qū)動形成間歇式單向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶魉蜁r，第三輪體不旋轉(zhuǎn)，當(dāng)光纖連接器移動至與檢測件對應(yīng)位置后，第一傳送帶暫停傳送，第三輪體單向旋轉(zhuǎn)，第三輪體的外緣至少包括第一接觸段、第二接觸段和非接觸段，在第三輪體旋轉(zhuǎn)過程中第一接觸段、第二接觸段和非接觸段依次與滾輪對應(yīng)，第一接觸段用于撥動活動座往靠近檢測件的方向移動，第二接觸段用于保持光纖線頭部插入檢測件的檢測插口后停留一段時間，非接觸段與滾輪分離以給予活動座回位的時間。

5、優(yōu)選的，推料結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置的第三齒輪、第二輪體、繞線套和第四齒輪，以及軸線與第四齒輪垂直設(shè)置的第三輪體和第五齒輪，第三齒輪與第一傳送帶上的齒帶嚙合，第三齒輪上設(shè)置有第二結(jié)合板，繞線套相對第三齒輪的一側(cè)設(shè)置有用于結(jié)合第二結(jié)合板的第三結(jié)合板，第二結(jié)合板與第三齒輪在軸向滑動連接以實現(xiàn)與第三結(jié)合板的結(jié)合或者分離，繞線套套于第二輪體外部，繞線套上繞卷有繩體，繩體的自由端連接有滑塊。繞線套與第二輪體單向傳動，繞線套在第一方向旋轉(zhuǎn)時，第二輪體不旋轉(zhuǎn)，繩體繞卷于繞線套，當(dāng)滑塊拉扯形成繞線套在第二方向旋轉(zhuǎn)時，第二輪體與繞線套同步旋轉(zhuǎn)，第二方向與第一方向的旋轉(zhuǎn)方向相反。第二輪體通過第一連接軸固定連接于第四齒輪，第四齒輪與第五齒輪嚙合，第五齒輪通過第二連接軸連接于第三輪體。

6、優(yōu)選的，第三齒輪還包括第一結(jié)合板、第四彈性件、第六彈性體和導(dǎo)向管，第一結(jié)合板和第二結(jié)合板分別位于第三齒輪的不同側(cè)，第六彈性體和導(dǎo)向管分別位于第一結(jié)合板與第二結(jié)合板之間，導(dǎo)向管的一端固定連接于第二結(jié)合板，導(dǎo)向管的另一端貫穿第三齒輪，第六彈性體的一端固定連接于第二結(jié)合板，第六彈性體的另一端穿過導(dǎo)向管固定連接于第一結(jié)合板。機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向滑道，滑塊與導(dǎo)向滑道相匹配以形成滑動連接，滑塊的滑動方向與第三齒輪的軸線方向平行，滑塊的一端通過第五彈性體連接于導(dǎo)向滑道，滑塊的另一端連接繩體，滑塊連接有用于吸附第一結(jié)合板的吸附塊，吸附塊在繩體繞卷完畢吸附第一結(jié)合板以形成第二結(jié)合板遠(yuǎn)離第三結(jié)合板的動作。

7、優(yōu)選的，活動座上設(shè)置有擋板以及用于夾持光纖線頭部的夾持板，擋板之間形成用于容納光纖線體的放置空間，活動座的遠(yuǎn)離端面清理件的一側(cè)設(shè)置有接觸塊，接觸塊與活動座之間設(shè)置有導(dǎo)桿和第二彈性件；

8、接觸塊用于與限位座接觸，接觸塊與限位座的相對面分別為斜面，當(dāng)接觸塊與限位座接觸，限位座用于推動接觸塊使得活動座往靠近端面清理件的方向移動。

9、優(yōu)選的，端面清理件包括用于對光纖連接器端面進(jìn)行清理的無塵擦拭紙、對無塵擦拭紙進(jìn)行支撐的支撐塊、對無塵擦拭紙進(jìn)行收卷的收卷器和對無塵擦拭紙進(jìn)行放出的放卷器，無塵擦拭紙從放卷器放出后經(jīng)過支撐塊被收卷器收卷，支撐塊位于無塵擦拭紙遠(yuǎn)離第一傳送帶的一側(cè)。

10、優(yōu)選的，第一傳送帶的傳送路徑上還設(shè)置有用于光纖連接器進(jìn)料的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件以及用于光纖連接器出料的第一出料結(jié)構(gòu)和第二出料結(jié)構(gòu)，第一出料結(jié)構(gòu)用于合格光纖連接器的出料，第二出料結(jié)構(gòu)用于不合格光纖連接器的出料。

11、優(yōu)選的，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件的邊部設(shè)置有用于放置光纖連接器的第一物料槽，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件的外部設(shè)置有第二限位板，第二限位板用于對第一物料槽開口處進(jìn)行覆蓋，第二限位板設(shè)置有位于上部的第一進(jìn)料口和位于下部的第一出料口，第一出料口面向第一傳送帶設(shè)置。

12、優(yōu)選的，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件通過動力傳送件進(jìn)行傳送，動力傳送件包括第一齒輪、第二齒輪和齒圈，第一齒輪與齒圈同軸設(shè)置，第二齒輪位于第一齒輪與齒圈之間且分別與第一齒輪和齒圈嚙合，第一齒輪與第一傳送帶的傳送輪同軸固定連接，第二齒輪的輪軸分別旋轉(zhuǎn)連接于輪架，輪架的外部套接有第七齒輪，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸固定連接有第六齒輪，第六齒輪與第七齒輪通過同步帶連接。

13、優(yōu)選的，機(jī)架上設(shè)置有用于對齒圈制動限位的第一制動塊和用于對輪架制動限位的第二制動塊；當(dāng)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件進(jìn)料時，齒圈被第一制動塊制動限位，當(dāng)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件不進(jìn)料時，輪架被第二制動塊制動限位。

14、優(yōu)選的，光纖連接器端面檢測裝置還包括第一限位板，第一限位板用于對處于第一傳送帶兩端以及下側(cè)的活動座進(jìn)行覆蓋，以使得光纖線體不會從活動座的放置空間掉落，第一限位板上還開設(shè)有出料通道，出料通道正對第一出料結(jié)構(gòu)和第二出料結(jié)構(gòu)。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、本光纖連接器端面檢測裝置用于光纖連接器端面的自動和連續(xù)檢測，合格的光纖連接器和不合格的光纖連接器分別出料，表面有污漬的光纖連接器可跟隨第一傳送帶移動自動實現(xiàn)二次擦拭和檢測，保證光纖連接器端面的清潔性，同時檢測效率高。

17、本發(fā)明的光纖連接器通過第一傳送帶進(jìn)行傳送檢測，光纖連接器表被固定于物料臺的活動座上，活動座可相對物料臺移動，當(dāng)活動座經(jīng)過限位座，限位座可推動活動座移動，實現(xiàn)光纖連接器端面的擦拭清理，當(dāng)活動座經(jīng)過推料結(jié)構(gòu)，推料結(jié)構(gòu)可利用第一傳送帶的傳送動力實現(xiàn)對活動座的推動，使得光纖連接器端面在經(jīng)過檢測件時可插入檢測件的檢測端口并停留一段時間，保證足夠的檢測時間，有助于保證檢測準(zhǔn)確度。本光纖連接器端面檢測裝置中的光纖連接器端面擦拭動作和檢測插入動作均無需外部動力介入，節(jié)省往復(fù)推動活動座的動力源。

18、本光纖連接器端面檢測裝置的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件與第一傳送帶共用動力源，具有穩(wěn)定的傳送比，可保證光纖連接器的準(zhǔn)確進(jìn)料，同時在光纖連接器需要二次擦拭和檢測時，保持進(jìn)料旋轉(zhuǎn)件不進(jìn)料，避免進(jìn)料干涉。