專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪，尤其涉及對(duì)焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪在運(yùn)行過(guò)程中為保證夾緊力，需要對(duì)彈性凸輪的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。彈性凸輪間距的調(diào)節(jié)通常通過(guò)凸輪軸間距的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于凸輪軸兩側(cè)的調(diào)節(jié)容易產(chǎn)生偏差，很容易造成彈性凸輪間平行度下降。
目前，采用的方法為專(zhuān)利公告號(hào)CN^80827Y的方案，該方案如圖1所示，兩個(gè)彈性凸輪1、2兩側(cè)各設(shè)置一通長(zhǎng)的用于調(diào)節(jié)的螺柱12、13，每個(gè)螺柱12、13兩端分別連接上、下凸輪軸3、4，通過(guò)調(diào)節(jié)該兩個(gè)螺柱12、13即可調(diào)節(jié)上、下凸輪軸3、4之間的間距。
在理想狀況下，螺柱12和螺柱13應(yīng)該是同步調(diào)節(jié)的，故凸輪軸3和凸輪軸4也應(yīng)該是始終平行的。可是在實(shí)際使用過(guò)程中，螺柱12和和螺柱13的同步是靠人工來(lái)保證的， 而且凸輪軸3和凸輪軸4有微量的不平行，也無(wú)法通過(guò)肉眼看出，故在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，極有可能出現(xiàn)凸輪軸3和凸輪軸4不平行的情況，如圖2所示。
這時(shí)彈性凸輪1、2與錘桿6摩擦板接觸不均，部分區(qū)域摩擦增大，首先會(huì)降低錘桿 6摩擦板的使用壽命，其次也會(huì)降低彈性凸輪1、2的使用壽命產(chǎn)。另外，由于凸輪軸3和凸輪軸4之間發(fā)生傾斜，所以安裝在凸輪軸3和凸輪軸4上的傳動(dòng)齒輪5的軸心也就發(fā)生傾斜。而對(duì)于齒輪傳動(dòng)來(lái)說(shuō)，相嚙合的配對(duì)齒輪的軸心平行度是有嚴(yán)格要求的，一旦發(fā)生傾斜，會(huì)很大程度上降低齒輪的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷， 且不會(huì)影響彈性凸輪的凸輪軸之間平行度的焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置，包括相配的第一彈性凸輪與第二彈性凸輪， 所述第一彈性凸輪與第二彈性凸輪的第一凸輪軸與第二凸輪軸上還分別安裝有傳動(dòng)齒輪， 所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心軸非軸心位置上，所述偏心軸安裝在軸承座內(nèi)，所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端的偏心軸均分別固定連接有轉(zhuǎn)柄， 兩所述轉(zhuǎn)柄分別樞轉(zhuǎn)連接一支架兩端，兩所述支架同時(shí)螺紋連接有其兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿。
進(jìn)一步，所述兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿上設(shè)置有便于操作的外六方柱面。
本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的兩根凸輪軸的間距通過(guò)一根兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，兩根凸輪軸之間的平行度不會(huì)因間距調(diào)節(jié)發(fā)生變化，從而防止彈性凸輪與錘桿摩擦板接觸不均及傳動(dòng)齒輪軸心傾斜，大大提高彈性凸輪、錘桿及傳動(dòng)齒輪的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高運(yùn)行質(zhì)量，另外采用一根左右旋通長(zhǎng)螺旋副調(diào)節(jié)間距，極大提高調(diào)節(jié)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
圖1為公告號(hào)C擬880827Y的專(zhuān)利結(jié)構(gòu)示意圖2為公告號(hào)C擬880827Y的專(zhuān)利錯(cuò)誤狀態(tài)示意圖
圖3為本發(fā)明一種焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。
與背景技術(shù)中一樣，如圖1與圖2所示，本發(fā)明包括第一彈性凸輪1與第二彈性凸輪2，第一彈性凸輪1安裝在第一凸輪軸3上，第二彈性凸輪2安裝在第二凸輪軸4上，第一凸輪軸3與第二凸輪軸4上均各自安裝有傳動(dòng)齒輪5。第一彈性凸輪1與第二彈性凸輪2 之間摩擦夾持有錘桿6，傳動(dòng)齒輪5與其他齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。錘桿6為工字型長(zhǎng)桿，彈性凸輪1與2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，周期性?shī)A緊錘桿6，并通過(guò)摩擦帶動(dòng)錘桿6運(yùn)動(dòng)。錘桿6下部為錘頭，錘頭在煤堆上，在彈性凸輪1與2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤堆上煤料的錘搗。
如圖3與圖4所示，第一凸輪軸3與第二凸輪軸4兩端均能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心軸7上，偏心軸7安裝在軸承座8內(nèi)部。偏心軸7上固定有轉(zhuǎn)柄9，兩端的轉(zhuǎn)柄9用支架10 連接，支架10與轉(zhuǎn)柄9之間為樞轉(zhuǎn)連接。支架10為剛性結(jié)構(gòu)，支架10的中部加工有螺紋孔，該螺紋孔中螺紋連接有兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11。
凸輪軸3、4兩端的偏心軸7與轉(zhuǎn)柄9相同且對(duì)稱(chēng)安裝，第一凸輪軸3與第二凸輪軸4上連接的偏心軸7、轉(zhuǎn)柄9與支架10均相同。兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11同時(shí)螺紋連接第一凸輪軸3與第二凸輪軸4上的支架10，該兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿 11兩端均加工有螺紋，且兩端螺紋尺寸規(guī)格相同、旋向相反。另外，該兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11的兩端設(shè)置有外六方柱面，便于進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)使用工具操作。
使用本發(fā)明調(diào)節(jié)彈性凸輪1、2之間間距時(shí)，可使用工具操作兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11的外六方柱面，根據(jù)兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11上螺紋的旋向，向其中一個(gè)方向擰動(dòng)兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11，可增大支架10之間距離，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)柄9轉(zhuǎn)動(dòng)，也就增大了轉(zhuǎn)柄9上凸輪軸3、4之間的間距，從而達(dá)到增大彈性凸輪1、2之間間距的目的。反之，向另外一個(gè)方向擰動(dòng)兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11，相同地可減小支架10之間距離，從而達(dá)到減小彈性凸輪1、2之間間距的目的。
偏心軸7和轉(zhuǎn)柄9及支架10連接在一起，形成一個(gè)整體受力件，相當(dāng)于一個(gè)杠桿， 凸輪軸3、4的兩端都在這個(gè)杠桿上，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以保證兩根凸輪軸3、4始終處于平行狀態(tài)。也就保證彈性凸輪1與2、錘桿6摩擦板及傳動(dòng)齒輪5始終處于一個(gè)比較理想的工作狀態(tài)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，也就大大提高了彈性凸輪1與2、錘桿6摩擦板及傳動(dòng)齒輪5的使用壽命。4
本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的凸輪軸3、4兩端剛性連接，且兩根凸輪軸3、4通過(guò)一根兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，兩根凸輪軸3、4之間的平行度不會(huì)因間距調(diào)節(jié)發(fā)生變化，從而防止彈性凸輪1、2與錘桿6摩擦板接觸不均及傳動(dòng)齒輪5軸心傾斜，大大提高彈性凸輪1與2、錘桿6及傳動(dòng)齒輪5的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高運(yùn)行質(zhì)量，另外采用一根兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿11調(diào)節(jié)間距，極大提高調(diào)節(jié)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置，包括相配的第一彈性凸輪與第二彈性凸輪，所述第一彈性凸輪與第二彈性凸輪的第一凸輪軸與第二凸輪軸上還分別安裝有傳動(dòng)齒輪，其特征在于，所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心軸非軸心位置上，所述偏心軸安裝在軸承座內(nèi)，所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端的偏心軸均分別固定連接有轉(zhuǎn)柄，兩所述轉(zhuǎn)柄分別樞轉(zhuǎn)連接一支架兩端，兩所述支架同時(shí)螺紋連接有其兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿上設(shè)置有便于操作的外六方柱面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種焦?fàn)t搗固機(jī)彈性凸輪調(diào)節(jié)裝置，包括相配的第一彈性凸輪與第二彈性凸輪，所述第一彈性凸輪與第二彈性凸輪的第一凸輪軸與第二凸輪軸上還分別安裝有傳動(dòng)齒輪，所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心軸非軸心位置上，所述偏心軸安裝在軸承座內(nèi)，所述第一凸輪軸與第二凸輪軸兩端的偏心軸均分別固定連接有轉(zhuǎn)柄，兩所述轉(zhuǎn)柄分別樞轉(zhuǎn)連接一支架兩端，兩所述支架同時(shí)螺紋連接有其兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿。本發(fā)明的兩根凸輪軸的間距通過(guò)一根兩端分別具有左右旋螺紋的螺桿實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，兩根凸輪軸之間的平行度不會(huì)因間距調(diào)節(jié)發(fā)生變化，從而防止彈性凸輪與錘桿摩擦板接觸不均及傳動(dòng)齒輪軸心傾斜。
文檔編號(hào)C10B45/02GK102504841SQ201110364089
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者喬曉軍, 劉建斌 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司