本技術(shù)屬于水電解制氫設(shè)備，具體涉及一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板。

背景技術(shù)：

1、水電解制氫設(shè)備是氫能源制備的關(guān)鍵技術(shù)，而電解槽端極板在設(shè)備中起著導(dǎo)電和控制電解液流動的重要作用。現(xiàn)有電解槽端極板常因耐腐蝕性差、導(dǎo)電性能不足、氣泡附著等問題導(dǎo)致電解效率下降，頻繁維護也增加了成本。此外，傳統(tǒng)電極柱連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸不便，影響設(shè)備的維護和更換。因此，迫切需要一種具有優(yōu)良導(dǎo)電性、耐腐蝕性、易維護的新型電解槽端極板來解決這些問題。

2、現(xiàn)有的一種堿性電解槽端極板（公開號：cn221275907u）在使用中普遍存在以下問題：

3、1.耐腐蝕性差和導(dǎo)電性能不足：現(xiàn)有電解槽端極板材料在高電流密度和長期電解環(huán)境下，容易受到電解液的腐蝕，導(dǎo)致極板性能下降，使用壽命縮短，增加了維護和更換的頻率。傳統(tǒng)端極板的導(dǎo)電性較差，電流傳導(dǎo)效率低，導(dǎo)致電解效率不高，影響氫氣產(chǎn)率，增加了能耗，所以急需一種導(dǎo)電性和耐腐性得到優(yōu)化的電解槽端極板。

4、2.電極柱連接不便：現(xiàn)有電極柱通常采用固定連接，安裝和拆卸過程復(fù)雜，費時費力，且長期使用后容易出現(xiàn)接觸不良的問題，增加了設(shè)備維護難度，所以急需一種便于安裝電極柱的電解槽端極板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，包括電解槽端極板主體，所述電解槽端極板主體上端面和下端面設(shè)置導(dǎo)流凸點，所述電解槽端極板主體四周設(shè)置絕緣邊緣層，所述絕緣邊緣層四周設(shè)置固定模塊，所述導(dǎo)流凸點左側(cè)設(shè)置正極接線柱，所述導(dǎo)流凸點右側(cè)設(shè)置負(fù)極接線柱，所述正極接線柱和負(fù)極接線柱下端設(shè)置有電極柱連接模塊。

3、進一步的，所述電解槽端極板主體正反面和導(dǎo)流凸點上涂設(shè)鈦基涂層。

4、進一步的，所述固定模塊內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔。

5、進一步的，所述電極柱連接模塊內(nèi)部設(shè)置螺紋孔。

6、進一步的，所述導(dǎo)流凸點采用陣列結(jié)構(gòu)。

7、本實用新型具有如下有益效果：

8、1.通過在電解槽端極板主體的正反面涂設(shè)鈦基涂層，能夠增強其導(dǎo)電和防腐性，并帶來以下益處：提高導(dǎo)電性：鈦基涂層具有良好的導(dǎo)電性能，能夠有效減少電阻損耗，確保電流在極板表面均勻分布，提升電解效率，減少能耗。增強耐腐蝕性：鈦基材料具有極強的耐腐蝕性，特別是在酸性或堿性電解液環(huán)境下，涂層能夠防止極板腐蝕，延長使用壽命，減少維護頻率。減少氣泡附著：鈦基涂層表面較光滑，能有效減少氣泡在極板上的附著，使氣泡迅速脫離，保持電解液的良好流動，提高反應(yīng)效率。延長設(shè)備使用壽命：鈦基涂層不僅耐磨、耐腐蝕，還能有效提升極板的整體機械性能，從而延長電解槽的使用壽命，降低設(shè)備的維護成本。

9、2.通過在電極柱連接模塊內(nèi)部設(shè)置螺紋，能夠快速拆卸電極柱，方便更換，并帶來以下益處：快速拆卸：螺紋結(jié)構(gòu)使得電極柱可以方便地旋轉(zhuǎn)拆卸，大大簡化了操作步驟，減少了安裝和拆卸的時間。維護便捷：當(dāng)電極柱需要維護或更換時，螺紋設(shè)計使得操作更加靈活，避免了傳統(tǒng)固定連接帶來的拆卸困難，降低了維護難度。提高工作效率：螺紋連接使得電極柱更易于定期檢查和更換，減少了設(shè)備停機時間，提高了工作效率。確保穩(wěn)定性：螺紋設(shè)計在保證快速拆卸的同時，也能提供穩(wěn)固的連接，避免使用過程中出現(xiàn)電極柱松動或接觸不良的情況。

技術(shù)特征：

1.一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，包括電解槽端極板主體（1），其特征在于：所述電解槽端極板主體（1）上端面和下端面設(shè)置導(dǎo)流凸點（2），所述電解槽端極板主體（1）四周設(shè)置絕緣邊緣層（3），所述絕緣邊緣層（3）四周設(shè)置固定模塊（6），所述導(dǎo)流凸點（2）左側(cè)設(shè)置正極接線柱（4），所述導(dǎo)流凸點（2）右側(cè)設(shè)置負(fù)極接線柱（5），所述正極接線柱（4）和負(fù)極接線柱（5）下端設(shè)置有電極柱連接模塊（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，其特征在于：所述電解槽端極板主體（1）正反面和導(dǎo)流凸點（2）上涂設(shè)鈦基涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，其特征在于：所述固定模塊（6）內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，其特征在于：所述電極柱連接模塊（7）內(nèi)部設(shè)置螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，其特征在于：所述導(dǎo)流凸點（2）采用陣列結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶高效導(dǎo)電涂層的電解槽端極板，本技術(shù)屬于水電解制氫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括電解槽端極板主體、導(dǎo)流凸點、絕緣邊緣層、正極接線柱、負(fù)極接線柱、固定模塊、電極柱連接模塊，通過在電解槽端極板主體的正反面涂設(shè)鈦基涂層，能夠增強其導(dǎo)電和防腐性，同時在電極柱連接模塊內(nèi)部設(shè)置螺紋，能夠快速拆卸電極柱，方便更換。

技術(shù)研發(fā)人員：梁杰,馮穎輝,曾運森
受保護的技術(shù)使用者：寧氫新能源裝備（寧夏）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240918
技術(shù)公布日：2025/5/19