本發(fā)明涉及電催化合金,具體涉及一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、近些年隨著人類化學(xué)工業(yè)的發(fā)展壯大,傳統(tǒng)的化石能源燃料目前正面臨資源短缺和環(huán)境污染等問題,嚴(yán)重制約著其前進(jìn)方向。因此,通過電催化分解水技術(shù)來獲取氫能是解決上述問題的有效途徑之一。對于電解水析氫反應(yīng),自身反應(yīng)緩慢的動力學(xué)制約了其推廣及應(yīng)用,因此,解決這一問題的關(guān)鍵主是開發(fā)高效且穩(wěn)定的電化學(xué)催化劑,以此來降低電化學(xué)析氫反應(yīng)(her)的過電壓,并優(yōu)化催化劑表面活性位點(diǎn)的析氫吉布斯自由能(δgh)。到目前為止,在電化學(xué)析氫催化劑的研究領(lǐng)域中最受歡迎的仍是鉑(pt)基材料,然而限制pt廣泛應(yīng)用的主要障礙還是來源于它的高成本和地殼中含量稀缺,因此,該研究領(lǐng)域的首要任務(wù)是探索價(jià)格低廉、儲量豐富、高催化效率的析氫催化劑。
2、研究表明,鎳具有良好的耐堿性腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于堿性her中。然而,由于其固有的電子結(jié)構(gòu),原始的鎳金屬表現(xiàn)出較差的her活性。因此,已有研究主要通過改變催化劑內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu),增大比表面積以提高ni電催化劑的析氫性能。例如引入缺陷工程,使用激光照射來去除某一種元素產(chǎn)生晶格畸變,調(diào)整電催化劑的表面組成和活性位點(diǎn)周圍的局部環(huán)境,使得電催化劑的her性能得到了改善。也有采用引入稀土元素或者非晶來獲得多組元的涂層,獲得her性能的提高。但通常方法獲得的都是均一結(jié)構(gòu),對制備的工藝條件要求高,而且結(jié)構(gòu)無自由度,難以適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面。
3、本發(fā)明提出一種開發(fā)層狀堆疊結(jié)構(gòu)的制備方法,來構(gòu)筑和設(shè)計(jì)性能好、穩(wěn)定性高的催化劑,由于層狀堆疊結(jié)構(gòu)具有較好的柔性,可以自由彎折以適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)所采用的電沉積方法簡便易行,使得成本低廉,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)高效的電解水析氫反應(yīng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了綜合解決上述問題,本發(fā)明通過電化學(xué)沉積以及去合金化形成柔性的層狀堆疊結(jié)構(gòu),使得催化劑的比表面積增大,可以形成電催化活性高、性能穩(wěn)定且具有優(yōu)異機(jī)械變形性能和綜合功能的電催化析氫材料。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料,以ti為基底,利用電化學(xué)沉積方法將cu和ni依次疊加在ti基底表面,沉積得到層狀堆疊結(jié)構(gòu);將層狀堆疊結(jié)構(gòu)沉積層的最底面與一根帶有絕緣層的銅導(dǎo)線連接,然后利用環(huán)氧樹脂封裝,再使用線切割將橫截面暴露;將切割后的層狀堆疊結(jié)構(gòu)放置在na2so4和(nh4)2so4的混合溶液中使用線性掃描伏安法將cu去除掉,形成粗糙的凹槽結(jié)構(gòu),最終得到具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫合金材料。
3、本發(fā)明第二方面提供一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料的制備方法,包括:
4、步驟1:將ti基底打磨光滑,利用電化學(xué)沉積方法將cu和ni依次疊加在ti基底表面,沉積得到層狀堆疊結(jié)構(gòu);
5、步驟2:將層狀堆疊結(jié)構(gòu)沉積層的最底面與一根帶有絕緣層的銅導(dǎo)線連接,然后利用環(huán)氧樹脂封裝,再使用線切割將橫截面暴露;
6、步驟3:將步驟2切割后的層狀堆疊結(jié)構(gòu)放置在na2so4和(nh4)2so4的混合溶液中使用線性掃描伏安法將cu去除掉,形成粗糙的凹槽結(jié)構(gòu),最終得到具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫合金材料。
7、優(yōu)選的,步驟1的ti基底依次經(jīng)過400#、800#、1200#、1500#、2000#砂紙的打磨,然后放置在無水乙醇里面超聲震蕩清洗1min。
8、優(yōu)選的,步驟1.1電化學(xué)沉積方法中cu和ni的參數(shù)設(shè)置如下:cu的沉積電流為-120ma,時(shí)間為15min;ni的沉積電流為-30ma,時(shí)間為40min。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
10、1.本發(fā)明制備的柔性催化材料ni-cu,選擇柔韌性較好的銅元素作為合金化對象,能夠得到具有延展性和高導(dǎo)電性的催化劑材料,同時(shí)兼顧優(yōu)異的物理化學(xué)性能,在堿性溶液中表現(xiàn)出良好的電催化析氫性能。
11、2.本發(fā)明采用的電化學(xué)沉積方法操作簡單、易于實(shí)現(xiàn)且成本低廉。利用金屬離子的氧化還原反應(yīng)實(shí)現(xiàn)低功耗制備,同時(shí)能夠通過對沉積時(shí)間的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)ni層與凹槽不同占比的靈活調(diào)節(jié)。
12、3.本發(fā)明的合金化方法可以使得橫截面內(nèi)部微觀組織形成微米級尺度的層狀凹槽結(jié)構(gòu),為反應(yīng)提供了大的比表面積并暴露出更多的催化活性位點(diǎn),從而使其能夠在電催化期間有效地加速質(zhì)量傳輸和離子擴(kuò)散,促進(jìn)優(yōu)異的her動力學(xué)。同時(shí)能夠有效降低成本,具有很大的普適性和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
13、4.本發(fā)明制備的柔性電催化材料具有一定的機(jī)械柔韌性,可以通過人工多步折疊,且任意折疊,實(shí)現(xiàn)在較小空間內(nèi)增大反應(yīng)面積,可以做到多元化和小型化,能夠最大程度利用空間,結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng);
14、5.本發(fā)明制備的柔性電催化材料可根據(jù)不同應(yīng)用場景需求進(jìn)行折疊設(shè)計(jì)形成任意形狀結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性,例如,可以用作具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)微通道反應(yīng)器中的板式催化劑用于制氫。
1.一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料,其特征在于:以ti為基底,利用電化學(xué)沉積方法將cu和ni依次疊加在ti基底表面,沉積得到層狀堆疊結(jié)構(gòu);將層狀堆疊結(jié)構(gòu)沉積層的最底面與一根帶有絕緣層的銅導(dǎo)線連接,然后利用環(huán)氧樹脂封裝,再使用線切割將橫截面暴露;將切割后的層狀堆疊結(jié)構(gòu)放置在na2so4和(nh4)2so4的混合溶液中使用線性掃描伏安法將cu去除掉,形成粗糙的凹槽結(jié)構(gòu),最終得到具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫合金材料。
2.一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料的制備方法,其特征在于:包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料的制備方法,其特征在于:步驟1的ti基底依次經(jīng)過400#、800#、1200#、1500#、2000#砂紙的打磨,然后放置在無水乙醇里面超聲震蕩清洗1min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有層狀堆疊結(jié)構(gòu)的電催化析氫柔性合金材料的制備方法,其特征在于:步驟1電化學(xué)沉積方法中cu和ni的參數(shù)設(shè)置如下:cu的沉積電流為-120ma,時(shí)間為15min;ni的沉積電流為-30ma,時(shí)間為40min。