本發(fā)明涉及地質(zhì)巖心鉆探,尤其是涉及一種防斜底噴式高效取心鉆頭。
背景技術(shù):
1、地質(zhì)鉆探是獲取地下巖心等實物資料的唯一手段,因此取心顯得格外重要。隨著技術(shù)的進步和測試的需要,巖心的直徑要求越來越大。目前,大直徑深孔取心一般提鉆取心為主,這種工藝花費時間長、費用高、效率低,工人勞動強度大,且頻繁提鉆取心的抽汲和激動壓力容易造成地下井壁失穩(wěn)。
2、繩索取心是一種可不提出鉆頭和鉆具從孔底取出巖心的方法,常規(guī)的小直徑繩索取心鉆具通常采用滿眼鉆進,鉆桿與井壁之間的環(huán)空間隙較小,鉆具的穩(wěn)定性好。但大直徑深孔繩索取心時,φ216mm的繩索取心鉆具一般采用φ127mm鉆桿,鉆桿與井壁之間的環(huán)空間隙大,如圖4所示,現(xiàn)有鉆頭鉆頭體為平面結(jié)構(gòu),在井壁13中鉆進時,易受地層12軟硬不均、地層傾角的因素影響,導致鉆頭體兩側(cè)的鉆進速度不同,從而使鉆頭的水平運動幅度大,鉆頭在孔底的穩(wěn)定性差,鉆頭的水平運動幅度大,容易導致孔斜及巖心被破碎而無法取心或者取心質(zhì)量差、碎巖效率低的問題。
3、因此,亟需一種高效、穩(wěn)定的取心鉆頭。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種防斜底噴式高效取心鉆頭,以解決背景技術(shù)中提到的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種防斜底噴式高效取心鉆頭,包括連接體和設(shè)置在所述連接體端部的鉆頭體,所述鉆頭體上方呈圓臺形結(jié)構(gòu),下方呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述鉆頭體上方開設(shè)有巖心口,所述巖心口上設(shè)置有防水片,所述鉆頭體上方的母線所在面上固定設(shè)置有刀翼,所述刀翼沿所述鉆頭體的周向方向等距設(shè)置有多扇,相鄰兩個所述刀翼之間形成扇形凹槽,所述扇形凹槽的槽底設(shè)置有噴出口,所述扇形凹槽的槽口兩端分別指向巖心進口及工作層的外壁,所述刀翼一側(cè)設(shè)置有多個不同直徑的切削齒,所述刀翼下方設(shè)置有聚晶金剛石保徑。
3、優(yōu)選的,所述連接體整體呈管狀結(jié)構(gòu),所述連接體內(nèi)部上方貫通有限位臺階,所述限位臺階與所述巖心口處于同一軸線上,所述連接體下方設(shè)置有內(nèi)螺紋。
4、優(yōu)選的,所述噴出口與所述連接體的管腔連通,所述噴出口為底噴式。
5、優(yōu)選的,所述刀翼設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu),所述刀翼一側(cè)的所述切削齒直徑為19mm、16mm和13mm,整體呈階梯狀,所述切削齒為pdc復合片。
6、優(yōu)選的,所述防水片為環(huán)形超前pdc復合片,所述防水片設(shè)置有多個,以圓形結(jié)構(gòu)環(huán)繞在所述巖心口上端。
7、優(yōu)選的,所述防水片與所述刀翼相對應(yīng)。
8、因此,本發(fā)明采用上述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,具有以下有益效果:
9、(1)刀翼設(shè)置成斜坡結(jié)構(gòu),進行超前鉆進時,鉆頭體兩側(cè)破碎速度差異小,從而使鉆頭水平運動幅度小,鉆頭在孔底的穩(wěn)定性好,有利于高效高質(zhì)量取心,同時設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu),有效的增大了鉆頭的尅取面,井底巖石容易被鉆頭逐級粉碎,巖屑不會累積停留在井底重復研磨,提高了碎巖效率和鉆進速度;
10、(2)設(shè)置有防水片,鉆井液的噴出口噴出的鉆井液被防水片隔離,防止巖心被高速、高壓鉆井液沖刷變小引起巖心直徑過小而無法取心,保護了巖心;
11、(3)刀翼下方設(shè)置有聚晶金剛石保徑,其既具有金剛石高硬度、高耐磨性與導熱性的特性,又具有硬質(zhì)合金的強度與抗沖擊韌性,保證鉆頭的直徑不會因鉆頭持續(xù)工作研磨而造成磨損變小,使鉆頭鉆進形成的鉆孔直徑上下一致,并保證順利鉆進;
12、(4)采用底噴式設(shè)計的噴出口,提高了巖屑的清理效率,避免巖心在井底被重復研磨,提高鉆頭的有效碎巖率,提高鉆進效率;
13、(5)噴出口被扇形凹槽包裹,與巖心隔離,降低了大直徑深孔大泵量沖洗液對巖心的沖蝕作用,改善了pdc鉆頭的排泄、冷卻性能。
14、下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
1.一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:包括連接體和設(shè)置在所述連接體端部的鉆頭體,所述鉆頭體上方呈圓臺形結(jié)構(gòu),下方呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述鉆頭體上方開設(shè)有巖心口,所述巖心口上設(shè)置有防水片,所述鉆頭體上方的母線所在面上固定設(shè)置有刀翼,所述刀翼沿所述鉆頭體的周向方向等距設(shè)置有多扇,相鄰兩個所述刀翼之間形成扇形凹槽,所述扇形凹槽的槽底設(shè)置有噴出口,所述扇形凹槽的槽口兩端分別指向巖心進口及工作層的外壁,所述刀翼一側(cè)設(shè)置有多個不同直徑的切削齒,所述刀翼下方設(shè)置有聚晶金剛石保徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:所述連接體整體呈管狀結(jié)構(gòu),所述連接體內(nèi)部上方貫通有限位臺階,所述限位臺階與所述巖心口處于同一軸線上,所述連接體下方設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:所述噴出口與所述連接體的管腔連通,所述噴出口為底噴式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:所述刀翼設(shè)置為斜坡結(jié)構(gòu),所述刀翼一側(cè)的所述切削齒直徑為19mm、16mm和13mm,整體呈階梯狀,所述切削齒為pdc復合片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:所述防水片為環(huán)形超前pdc復合片,所述防水片設(shè)置有多個,以圓形結(jié)構(gòu)環(huán)繞在所述巖心口上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防斜底噴式高效取心鉆頭,其特征在于:所述防水片與所述刀翼相對應(yīng)。