專利名稱：抽芯式液下泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體機械，特指抽芯式液下泵。
背景技術：
液下泵由于結構緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡單、占地面積小、通用化程度高等優(yōu)點廣 泛應用于石化、電力、冶金、制藥、環(huán)保等行業(yè)中。但由于其工作在液下，環(huán)境十分惡劣，事故 頻發(fā)。一旦液下泵出現故障，要把液下泵整體吊出進行檢修，整個過程十分復雜。以往為解決此問題，把泵做成開放抽芯式。在液下泵出現問題時，把泵芯抽出，不 需要把整個泵都吊出，這樣的效果使維修方便，但這種液下泵的軸承為滑動軸承，而且軸腔 為開放式。這種液下泵在正常工作情況下，軸承以及軸腔內會發(fā)生水中泥沙沉積的現象，積 存到一定程度就會嚴重損壞軸承泵內部件。需要定期使用清水來沖洗泥沙，不但沖洗時間 不好掌握，沖洗滯后泥沙就會給液下泵帶來危害。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供比以往液下泵可靠性更強的抽芯式液下 泵，可以把泵芯從井筒中抽出方便檢修，還解決了泥沙影響軸承的問題，避免了定期的用清 水沖洗軸承。實現上述目的的技術方案是抽芯式液下泵，它包括泵體，在泵內安置的軸承和泵軸，在泵軸的軸端裝設的葉 輪，把軸腔做成封閉式，將軸承體、軸承、聯(lián)結管、葉輪、泵體用連接件連成一個整體，稱之為 泵芯，在泵出現問題時將泵芯抽出即可檢修。本發(fā)明的特征是液下泵為抽芯式，所用軸承為滾動軸承，軸腔為全密封式。所述軸承用滾動軸承代替滑動軸承的優(yōu)點是滾動軸承比滑動軸承的摩擦系數 小，效率高，而且滾動軸承已經實現標準化、系列化、通用化，適于大批量生產和供應，使用 和維修都很方便。全密封式防止了泥沙的進入到軸承內，不僅可以提高軸承的安全性還節(jié)省了用清 水沖洗這一過程。本發(fā)明經用戶試用，反應效果良好。


圖1為實施例中液下泵的示意中1.電機，2.軸承體，3.連接件，4.上聯(lián)接管，5.軸承，6.下聯(lián)接管，7.葉輪， 8.軸承，9.連接件，10.出水口，11軸腔，12.井筒，13.連接件，14.泵軸，15.泵體。
具體實施例方式實施例
如圖1所示，抽芯式液下泵，它包括泵體(15)，在泵內安置的軸承(5，8)和泵軸，在泵軸(14)軸端裝設的葉輪(7)，在所述軸承(8)下面安置的軸承體(2)，軸承體(2) 與上聯(lián)接管(4)用連接件(3)聯(lián)為一體，上聯(lián)接管(4)與下聯(lián)接管(6)用連接件(13)聯(lián)為 一個體，來保證軸腔(11)的全密封。這樣，軸承體(2)、軸承(5，8)、聯(lián)結管(4，6)、葉輪、泵 體(15)被連接件(3，9)連成一個整體，稱之為泵芯，所述軸承(5，8)全部為滾動軸承。在進行檢修時，擰開聯(lián)接體(9)，使電機(1)、聯(lián)接管⑷和井筒(12)分離，移走電 機(1)，然后把泵芯整體取出進行檢修。所述連接件(3，13)為螺釘和螺栓。取出泵芯后，打 開連接件(13)就可對泵內軸承(5)等零件進行檢修。所述軸腔(11)為全密封式就防止了泥沙的沉積，而當泵內零部件發(fā)生損壞后，也 可以拆開聯(lián)接體(3，13)進行檢修，使維修十分方便。以上，為本發(fā)明是以圖1所示對實施例所做的具體說明，但，本發(fā)明并不限于上述 實施例，也包括本發(fā)明構思范圍內的其它實施例或變形例。例如液下泵的泵軸不僅可以是 單級，也可為多級的液下泵。
權利要求
抽芯式液下泵，包括泵體(15)，在泵內安置的軸承(5，8)和泵軸(14)，在泵軸(14)軸端裝設的葉輪(7)，其特征是所述液下泵為抽芯式，且整個軸腔(11)為全密封式，所用軸承(5，8)為滾動軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及抽芯式液下泵，它包括泵體，在泵內安置的軸承和泵軸，在泵軸的軸端裝設的葉輪，把軸腔做成封閉式，將軸承體、軸承、聯(lián)結管、葉輪、泵體用連接件連成一個整體，稱之為泵芯，在泵出現問題時將泵芯抽出即可檢修，液下泵所用軸承為滾動軸承，滾動軸承比以前所用的滑動軸承的摩擦系數小，效率高，適于大批量生產和供應，使用和維修都很方便。液下泵的軸腔為全密封式，這樣防止了泥沙對軸承的危害。
文檔編號F04D1/00GK101929464SQ20091003365
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權日2009年6月25日
發(fā)明者朱榮生, 楊愛玲 申請人:江蘇國泉泵業(yè)制造有限公司