一種抽芯式立式斜流泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抽芯式立式斜流泵，包括空間導(dǎo)葉體、泵軸、葉輪、導(dǎo)軸承座及逆向副葉輪；所述的逆向副葉輪安裝在泵軸的底端。所述的空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁的底端通過環(huán)形板與軸承座安裝座連接；軸承座安裝座內(nèi)固定安裝有導(dǎo)軸承座及密封軸套，導(dǎo)軸承座位于密封軸套的上方；導(dǎo)軸承座的上方設(shè)有回油盤，回油盤安裝在空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁上，軸承座安裝座、環(huán)形板和空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型降低了泵軸所承受的軸向力，提高了泵的效率；并可通過回油盤對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，提高了導(dǎo)軸承的使用壽命；本實(shí)用還具有性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種抽芯式立式斜流泵
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及ー種斜流泵，尤其是涉及一種抽芯式立式斜流泵。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]斜流泵又叫做導(dǎo)葉式混流泵，是離心泵和軸流泵的綜合，也是長(zhǎng)軸斜流泵的ー種，液體斜向流出葉輪。具有占地面積少、外徑小、易啟動(dòng)以及效率高等優(yōu)點(diǎn)，是ー種性能和結(jié)構(gòu)介于離心泵和軸流泵之間的水泵，補(bǔ)償了兩者的缺點(diǎn)同時(shí)具有兩者的優(yōu)點(diǎn)。此種類泵主要應(yīng)用于大型火電站和核電站的循環(huán)泵，作冶金、城市和農(nóng)田給排水和エ礦工程泵，冷卻系統(tǒng)泵及用來(lái)輸送清水、雨水、污水以及海水等各個(gè)領(lǐng)域。
[0005]泵軸均為立式安裝，吸入ロ豎直向下，吐出ロ水平外伸，轉(zhuǎn)子部件有可抽出式和不可抽出式兩種形式。安裝方式有泵、電動(dòng)機(jī)分別安裝在兩個(gè)基礎(chǔ)層和泵、電動(dòng)機(jī)直聯(lián)安裝在一個(gè)基礎(chǔ)層兩種形式。泵的吸入水池有濕坑式和干坑式兩種。泵的軸向推力一般由電動(dòng)機(jī)承受，小型泵也可由泵自身承受。葉輪通常為ー級(jí)，根據(jù)需要也可設(shè)計(jì)成多級(jí)。
[0006]按葉輪結(jié)構(gòu)來(lái)分，斜流泵可分為開式斜流泵、半開式斜流泵和閉式斜流泵等；按葉輪種類來(lái)分，可以分為離心式、混流式和軸流式斜流泵等。近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)外眾多廠家逐漸采用空間導(dǎo)葉取代蝸殼作為長(zhǎng)軸斜流泵的壓出室，使得長(zhǎng)軸泵液下部分結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱，避免了側(cè)向排出問題，也消除了特殊工作條件下因不對(duì)稱熱膨脹可能引起的問題。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，空間導(dǎo)葉式斜流泵雖然應(yīng)用廣泛，但存在著泵效率偏低、軸承的壽命短等一系列的問題。效率偏低，主要是由于空間導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的問題，使其能耗高、運(yùn)行成本較高；壽命短主要是軸承所承載的軸向載荷過大而導(dǎo)致軸承易損壞。同時(shí)在泵的工作過程中，泵軸還要受到各種カ的影響，它的強(qiáng)度、振動(dòng)狀況等直接關(guān)系到長(zhǎng)軸泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，甚至決定了整個(gè)泵的工作狀況和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種軸向載荷小，使用壽命長(zhǎng)且性能穩(wěn)定的抽芯式立式斜流泵。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括空間導(dǎo)葉體、泵軸、葉輪、導(dǎo)軸承座及逆向副葉輪；所述的逆向副葉輪安裝在泵軸的底端。
[0009]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁的底端通過環(huán)形板與軸承座安裝座連接；軸承座安裝座內(nèi)固定安裝有導(dǎo)軸承座及密封軸套，導(dǎo)軸承座位于密封軸套的上方；導(dǎo)軸承座的上方設(shè)有回油盤，回油盤安裝在空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁上，軸承座安裝座、環(huán)形板和空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油。
[0010]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的密封軸套內(nèi)安裝有擋板、彈簧、壓板及密封圈；彈簧位于擋板和壓板之間，擋板位于密封軸套底部；所述的密封圈置于壓板與導(dǎo)軸承座內(nèi)的導(dǎo)軸承底部之間。
[0011]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的回油盤的截面呈橢圓弧形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0013]1.本實(shí)用新型的泵軸的底端設(shè)有逆向副葉輪，泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，逆向副葉輪隨泵軸旋轉(zhuǎn)，使葉輪的中心水壓向下，重新與吸入口內(nèi)水流匯合，提高葉輪吸水效率，降低泵軸所受的軸向力，并且逆向副葉輪可以將進(jìn)入空間導(dǎo)葉內(nèi)腔的雜物擊碎，起到保護(hù)泵軸和軸承組件的作用。
[0014]2.本實(shí)用新型采用彈簧加普通橡膠密封圈密封方式，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封能力強(qiáng)，使用維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)耗損小，并且具有打亂本實(shí)用新型的振動(dòng)頻率，避免產(chǎn)生共振，降低泵軸前段部分振動(dòng)，提高本實(shí)用新型的運(yùn)行平穩(wěn)性及使用性能，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0015]3.本實(shí)用新型采用橢圓形回油盤進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻的方式，此種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工與安裝エ藝性好，導(dǎo)軸承潤(rùn)滑采用滴落式潤(rùn)滑，具有良好的散熱冷卻效果，延長(zhǎng)了導(dǎo)軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中B處放大圖。
[0018]圖3為圖1中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型包括逆向副葉輪1、葉輪2、空間導(dǎo)葉體3、泵軸4及導(dǎo)軸承座6 ;如圖2所示，所述的逆向副葉輪I通過螺紋安裝在泵軸4的底端，并與葉輪2焊接。泵軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，逆向副葉輪I隨泵軸4旋轉(zhuǎn)，使葉輪2的中心處的水壓向下，重新與吸入ロ內(nèi)水流匯合，提高葉輪2吸水效率，降低泵軸4所受軸向力，并且逆向副葉輪I可以將進(jìn)入空間導(dǎo)葉內(nèi)腔的雜物擊碎，起到保護(hù)泵軸4和軸承組件的作用。
[0021]如圖1、3所示，所述的空間導(dǎo)葉體3內(nèi)壁的底端通過環(huán)形板9與軸承座安裝座10連接；軸承座安裝座10內(nèi)固定安裝有導(dǎo)軸承座6及密封軸套8，導(dǎo)軸承座6位于密封軸套8的上方；導(dǎo)軸承座6的上方設(shè)有回油盤5，回油盤5截面呈橢圓弧形，安裝在空間導(dǎo)葉體3的內(nèi)壁上，軸承座安裝座10、環(huán)形板9和空間導(dǎo)葉體3的內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油7。所述的密封軸套8內(nèi)安裝有擋板81、彈簧82、壓板83及密封圈84 ;彈簧82位于擋板81和壓板83之間，擋板81安裝在密封軸套8的底部；所述的密封圈84置于壓板83與導(dǎo)軸承座6內(nèi)的導(dǎo)軸承11底部之間。
[0022]泵運(yùn)行過程中，潤(rùn)滑油7在離心カ的作用下，沿著空間導(dǎo)葉體3的內(nèi)壁爬升，進(jìn)而通過回油盤5滴落在導(dǎo)軸承11上，可以起到潤(rùn)滑、冷卻導(dǎo)軸承11的效果。
[0023]本實(shí)用新型采用彈簧82加密封圈84的密封方式，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封能力強(qiáng)，使用維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)耗損小，并且具有打亂本實(shí)用新型的振動(dòng)頻率，避免產(chǎn)生共振，降低泵軸4前段部分振動(dòng)，提高了本實(shí)用新型的運(yùn)行平穩(wěn)性及使用性能，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種抽芯式立式斜流泵，包括空間導(dǎo)葉體、泵軸、葉輪、導(dǎo)軸承座及逆向副葉輪；其特征在于:所述的空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁的底端通過環(huán)形板與軸承座安裝座連接；軸承座安裝座內(nèi)固定安裝有導(dǎo)軸承座及密封軸套，導(dǎo)軸承座位于密封軸套的上方；導(dǎo)軸承座的上方設(shè)有回油盤，回油盤安裝在空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁上，軸承座安裝座、環(huán)形板和空間導(dǎo)葉體內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油；所述的密封軸套內(nèi)安裝有擋板、彈簧、壓板及密封圈；彈簧位于擋板和壓板之間，擋板位于密封軸套底部；所述的密封圈置于壓板與導(dǎo)軸承座內(nèi)的導(dǎo)軸承底部之間；所述的逆向副葉輪安裝在泵軸的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽芯式立式斜流泵，其特征在于:所述的回油盤的截面呈橢圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽芯式立式斜流泵，其特征在于:所述逆向副葉輪通過螺紋與泵軸連接，并與葉輪焊接。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK203430845SQ201320414546
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】康秀峰, 唐文平, 陳志軍, 聶雄杰, 劉小明, 李小勇 申請(qǐng)人:湖南凱利特泵業(yè)有限公司