本技術(shù)是一種減震風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、漩渦風(fēng)機(jī)是高壓風(fēng)機(jī)的一種，也叫環(huán)形風(fēng)機(jī)，漩渦風(fēng)機(jī)中的葉輪室進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端分別安裝有相互平行的進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，其中進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒設(shè)置在漩渦風(fēng)機(jī)中電機(jī)的下側(cè)，漩渦風(fēng)機(jī)在工作時(shí)氣流高速狀態(tài)流過進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒，此時(shí)高速氣流是直接與進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒內(nèi)壁直接接觸，從而誘發(fā)震動(dòng)和產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種減震風(fēng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型降低高速氣流對(duì)進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒造成的震動(dòng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種減震風(fēng)機(jī)，包括葉輪室，所述葉輪室進(jìn)風(fēng)端安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述葉輪室出風(fēng)端安裝有出風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)和出風(fēng)筒內(nèi)均安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的外吸音棉，所述外吸音棉外表面加工有多個(gè)第二平面，所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)和出風(fēng)筒內(nèi)均加工有多個(gè)與第二平面相配合第一平面，所述第一平面與第二平面相貼合，所述外吸音棉內(nèi)安插有套筒，所述套筒內(nèi)安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)吸音棉。

3、進(jìn)一步地，所述外吸音棉的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均加工有相互配合的第一斜面，兩個(gè)所述第一斜面相互貼合，所述內(nèi)吸音棉的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均加工有相互配合的第二斜面，兩個(gè)所述第二斜面相互貼合。

4、進(jìn)一步地，所述葉輪室一面中部位置安裝有電機(jī)，所述電機(jī)下側(cè)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊通過螺絲連接有柱桿，所述柱桿遠(yuǎn)離支撐塊的一端與電機(jī)連接固定，所述支撐塊安裝在進(jìn)風(fēng)筒與出風(fēng)筒之間。

5、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)筒下側(cè)和出風(fēng)筒下側(cè)均設(shè)有底板條，所述底板條橫截面為z字形，所述進(jìn)風(fēng)筒下表面和出風(fēng)筒下表面均安裝有兩個(gè)凸出部，所述底板條通過螺絲與凸出部連接固定。

6、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)筒遠(yuǎn)離葉輪室的一端和出風(fēng)筒遠(yuǎn)離葉輪室的一端均安裝有連接邊，所述連接邊一側(cè)設(shè)有圈環(huán)，所述圈環(huán)外表面均勻固定有多個(gè)凸耳，所述連接邊通過螺絲與凸耳連接固定，所述圈環(huán)內(nèi)表面加工有用于連接風(fēng)管的內(nèi)螺紋。

7、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)筒上的連接邊與進(jìn)風(fēng)筒為一體成型結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)筒上的連接邊與出風(fēng)筒為一體成型結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、1、將外吸音棉包裹在套筒上，以及將內(nèi)吸音棉安插在套筒內(nèi)，此時(shí)套筒起到支撐外吸音棉和內(nèi)吸音棉的作用，方便將外吸音棉和內(nèi)吸音棉安插在進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)和出風(fēng)筒內(nèi)。

10、2、將外吸音棉、套筒和內(nèi)吸音棉形成的結(jié)構(gòu)安插在進(jìn)風(fēng)筒、出風(fēng)筒內(nèi)時(shí)，使外吸音棉上的多個(gè)第二平面分別與第一平面相對(duì)齊，從而第一平面和第二平面共同作用，預(yù)防外吸音棉因與進(jìn)風(fēng)筒、出風(fēng)筒內(nèi)壁之間的摩擦阻力而使外吸音棉扭曲，有利于使外吸音棉以包裹在套筒上的形態(tài)安插在進(jìn)風(fēng)筒或出風(fēng)筒內(nèi)，提高組裝效率和組裝效果。

11、3、在外吸音棉、內(nèi)吸音棉的作用下，使高速氣流不與進(jìn)風(fēng)筒、出風(fēng)筒內(nèi)壁相接觸，降低高速氣流對(duì)進(jìn)風(fēng)筒、出風(fēng)筒造成的震動(dòng)達(dá)到減震的作用，同時(shí)起到吸音的作用，降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

技術(shù)特征：

1.一種減震風(fēng)機(jī)，包括葉輪室(1)，其特征在于：所述葉輪室(1)進(jìn)風(fēng)端安裝有進(jìn)風(fēng)筒(6)，所述葉輪室(1)出風(fēng)端安裝有出風(fēng)筒(2)，所述進(jìn)風(fēng)筒(6)內(nèi)和出風(fēng)筒(2)內(nèi)均安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的外吸音棉(5)，所述外吸音棉(5)外表面加工有多個(gè)第二平面(12)，所述進(jìn)風(fēng)筒(6)內(nèi)和出風(fēng)筒(2)內(nèi)均加工有多個(gè)與第二平面(12)相配合第一平面(10)，所述第一平面(10)與第二平面(12)相貼合，所述外吸音棉(5)內(nèi)安插有套筒(11)，所述套筒(11)內(nèi)安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)吸音棉(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述外吸音棉(5)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均加工有相互配合的第一斜面，兩個(gè)所述第一斜面相互貼合，所述內(nèi)吸音棉(4)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均加工有相互配合的第二斜面，兩個(gè)所述第二斜面相互貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述葉輪室(1)一面中部位置安裝有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)下側(cè)設(shè)有支撐塊(13)，所述支撐塊(13)通過螺絲連接有柱桿，所述柱桿遠(yuǎn)離支撐塊(13)的一端與電機(jī)(3)連接固定，所述支撐塊(13)安裝在進(jìn)風(fēng)筒(6)與出風(fēng)筒(2)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)筒(6)下側(cè)和出風(fēng)筒(2)下側(cè)均設(shè)有底板條(7)，所述底板條(7)橫截面為z字形，所述進(jìn)風(fēng)筒(6)下表面和出風(fēng)筒(2)下表面均安裝有兩個(gè)凸出部(8)，所述底板條(7)通過螺絲與凸出部(8)連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)筒(6)遠(yuǎn)離葉輪室(1)的一端和出風(fēng)筒(2)遠(yuǎn)離葉輪室(1)的一端均安裝有連接邊(9)，所述連接邊(9)一側(cè)設(shè)有圈環(huán)(14)，所述圈環(huán)(14)外表面均勻固定有多個(gè)凸耳(15)，所述連接邊(9)通過螺絲與凸耳(15)連接固定，所述圈環(huán)(14)內(nèi)表面加工有用于連接風(fēng)管的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減震風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)筒(6)上的連接邊(9)與進(jìn)風(fēng)筒(6)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)筒(2)上的連接邊(9)與出風(fēng)筒(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種減震風(fēng)機(jī)，包括葉輪室，所述葉輪室進(jìn)風(fēng)端安裝有進(jìn)風(fēng)筒，所述葉輪室出風(fēng)端安裝有出風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)和出風(fēng)筒內(nèi)均安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的外吸音棉，所述外吸音棉外表面加工有多個(gè)第二平面，所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)和出風(fēng)筒內(nèi)均加工有多個(gè)與第二平面相配合第一平面，所述第一平面與第二平面相貼合，所述外吸音棉內(nèi)安插有套筒，所述套筒內(nèi)安插有由片狀吸音棉卷繞成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)吸音棉，本技術(shù)具有如下的有益效果：降低高速氣流對(duì)進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒造成的震動(dòng)，降低噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：劉言軍,魏亮,劉言利,柏良東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通風(fēng)可納風(fēng)機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/19