本技術(shù)涉及醫(yī)療器械，特別涉及一種灌注泵用蠕動輪。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)療灌注泵都會使用到蠕動輪結(jié)構(gòu)，蠕動輪結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動過程中通過擠壓液管，以對液管內(nèi)的流體進(jìn)行泵送。

2、但是現(xiàn)有的蠕動輪通常只能提供一種管路長度或管徑適配，對于不同流速的應(yīng)用就只能通過修改電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)流速的變化，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于一定程度時(shí)會產(chǎn)生共振或失步現(xiàn)象。

3、因此，如何設(shè)計(jì)一種可以在不改變轉(zhuǎn)速的前提下，就可以改變灌注流量的灌注泵用蠕動輪是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種灌注泵用蠕動輪，解決現(xiàn)有蠕動輪低速轉(zhuǎn)動時(shí)共振或失步及無法適配多種管路長度或管徑的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，一種灌注泵用蠕動輪，包括：第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、多個(gè)固定桿、多個(gè)滾套、螺栓及螺套，

3、所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤間隔相對布置，所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面設(shè)有多個(gè)第一孔且多個(gè)所述第一孔沿所述第一轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈；所述第二轉(zhuǎn)盤的盤面上設(shè)有多個(gè)第二孔且多個(gè)所述第二孔沿所述第二轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈，所述第二轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有固定孔；每圈的多個(gè)所述第一孔分別與每圈的多個(gè)所述第二孔相對布置；多個(gè)所述固定桿和多個(gè)所述滾套均沿所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤的垂線方向布置，多個(gè)所述固定桿的兩端分別可拆卸插接在相對圈的多個(gè)所述第一孔和多個(gè)所述第二孔內(nèi)；多個(gè)所述滾套分別可拆卸套接在多個(gè)所述固定桿的外周側(cè)且可沿對應(yīng)的所述固定桿的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述螺栓和所述螺套均沿所述垂線方向布置且所述螺栓的螺帽端固定在所述第一轉(zhuǎn)盤靠近所述第二轉(zhuǎn)盤的盤面中部，所述螺栓的內(nèi)部設(shè)有用于連接灌注泵的輸出軸的軸孔；所述螺套插接在所述固定孔內(nèi)且螺紋連接在所述螺栓的螺桿上。

4、本實(shí)用新型的有益效果是：通過在第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)計(jì)多個(gè)第一孔和多個(gè)第二孔，由于多個(gè)第一孔沿第一轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈，又由于多個(gè)第二孔沿第二轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈，當(dāng)需要適配長管或粗管時(shí)，可以將多個(gè)固定桿的兩端分別固定在靠近第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤外緣的相對圈的多個(gè)第一孔和多個(gè)第二孔內(nèi)，以使多個(gè)滾套(灌注泵的長管或粗管纏繞在多個(gè)滾套的外周側(cè))靠近第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的外緣布置；當(dāng)需要適配短管或細(xì)管時(shí)，可以將多個(gè)固定桿的兩端分別固定靠近第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤中心的相對圈的多個(gè)第一孔和多個(gè)第二孔內(nèi)，以使多個(gè)滾套(灌注泵的長管或粗管纏繞在多個(gè)滾套的外周側(cè))靠近第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的中心布置；從而在不改變轉(zhuǎn)速的情況下，通過適配不同的管路長度或管徑，達(dá)到修改灌注流量的目的。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

6、進(jìn)一步，還包括套筒和銷釘，所述螺栓的螺帽端的外周側(cè)設(shè)有與所述軸孔貫通的銷孔；所述套筒沿所述垂線方向置于所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤之間且其一開口端對應(yīng)所述固定孔固定在所述第二轉(zhuǎn)盤靠近所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面上，所述套筒套設(shè)在所述螺栓的外周側(cè)且其上設(shè)有與所述銷孔相對布置的插接孔；所述銷釘依次插入所述插接孔和所述銷孔且其伸入所述銷孔的伸入端與所述灌注泵的輸出軸抵觸。

7、采用上述進(jìn)一步的有益效果是:利用銷釘依次穿過插接孔和銷孔并將銷釘插入端與輸出軸抵觸，可以提高灌注泵輸出軸與螺栓連接的緊固性、可靠性和穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步，所述螺栓的螺帽端的橫截面和所述套筒的橫截面均為多邊形。

9、進(jìn)一步，所述銷孔對應(yīng)所述螺栓的螺帽端的位置為平面結(jié)構(gòu)；所述插接孔對應(yīng)所述套筒的位置為平面結(jié)構(gòu)。

10、進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

11、進(jìn)一步，所述固定孔為所述第二轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)盤盤面上的沉頭孔；所述螺套的外周側(cè)套固有限位環(huán)，所述限位環(huán)與所述沉頭孔的臺階接觸以限制所述螺套脫離所述第二轉(zhuǎn)盤。

12、進(jìn)一步，還包括多個(gè)固定螺釘，所述沉頭孔的臺階面設(shè)有多個(gè)固定螺孔；所述限位環(huán)的外緣上間隔設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)所述固定螺孔相對布置的半孔；多個(gè)所述固定螺釘分別穿過多個(gè)所述半孔螺紋連接在對應(yīng)的所述固定螺孔內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，還包括套筒(7)和銷釘，所述螺栓(5)的螺帽端的外周側(cè)設(shè)有與所述軸孔貫通的銷孔(51)；所述套筒(7)沿所述垂線方向置于所述第一轉(zhuǎn)盤(1)和所述第二轉(zhuǎn)盤(2)之間且其一開口端對應(yīng)所述固定孔(22)固定在所述第二轉(zhuǎn)盤(2)靠近所述第一轉(zhuǎn)盤(1)的盤面上，所述套筒(7)套設(shè)在所述螺栓(5)的外周側(cè)且其上設(shè)有與所述銷孔(51)相對布置的插接孔(71)；所述銷釘依次插入所述插接孔(71)和所述銷孔(51)且其伸入所述銷孔(51)的伸入端與灌注泵(9)的輸出軸抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，所述螺栓(5)的螺帽端的橫截面和所述套筒(7)的橫截面均為多邊形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，所述銷孔(51)對應(yīng)所述螺栓(5)的螺帽端的位置為平面結(jié)構(gòu)；所述插接孔(71)對應(yīng)所述套筒(7)的位置為平面結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)盤(1)和所述第二轉(zhuǎn)盤(2)均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，所述固定孔(22)為所述第二轉(zhuǎn)盤(2)遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)盤(1)盤面上的沉頭孔；所述螺套(6)的外周側(cè)套固有限位環(huán)(10)，所述限位環(huán)(10)與所述沉頭孔的臺階接觸以限制所述螺套(6)脫離所述第二轉(zhuǎn)盤(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種灌注泵用蠕動輪，其特征在于，還包括多個(gè)固定螺釘(12)，所述沉頭孔的臺階面設(shè)有多個(gè)固定螺孔(221)；所述限位環(huán)(10)的外緣上間隔設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)所述固定螺孔(221)相對布置的半孔(101)；多個(gè)所述固定螺釘(12)分別穿過多個(gè)所述半孔(101)螺紋連接在對應(yīng)的所述固定螺孔(221)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種灌注泵用蠕動輪，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、多個(gè)固定桿、多個(gè)滾套、螺栓及螺套，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤間隔相對布置，第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)第一孔；第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)第二孔；多個(gè)固定桿的兩端分別可拆卸插接在相對的多個(gè)第一孔和多個(gè)第二孔內(nèi)；多個(gè)滾套分別套接在多個(gè)固定桿的外周側(cè)。本技術(shù)先將多個(gè)第一孔沿第一轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈，再將多個(gè)第二孔沿第二轉(zhuǎn)盤的徑向劃分為至少兩圈，可以改變多個(gè)固定桿和多個(gè)滾套的相對于第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤徑向的固定位置，從而在不改變轉(zhuǎn)速的情況下，通過適配不同的管路長度或管徑，達(dá)到修改灌注流量的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：梁海其,江竺華,陳昌宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梧州奧格森科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240814
技術(shù)公布日：2025/5/19