本技術屬于化工泵密封，尤其涉及一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套。

背景技術：

1、化工泵在濕法冶煉領域扮演著重要的角色，是溶液輸送最重要的設備，因此，化工泵的穩(wěn)定長久使用，直接影響經濟效益。目前，化工泵機械密封軸套7與葉輪軸套9使用密封墊8連接，濕法冶煉過程中輸送溶液溫度較高，腐蝕性較大，且選用都是高轉速、高揚程的化工泵，密封墊容易磨損或腐蝕，溶液從軸端進入密封組件，導致化工泵癱瘓無法穩(wěn)定使用，嚴重影響經濟效益。因此，設計一種密封性好、耐腐蝕、便于拆卸的改型長軸套來解決上述存在的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、（1）要解決的技術問題：針對現(xiàn)有技術中化工泵機械密封軸套與葉輪軸套使用密封墊連接，密封墊容易磨損或腐蝕，溶液從軸端進入密封組件，導致化工泵癱瘓無法穩(wěn)定使用的缺陷，本實用新型提供一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，在提高密封性、耐腐蝕性的基礎上保證便于將長軸套拆卸。

2、（2）本實用新型采用的技術方案如下：

3、一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，長軸套一端用于與葉輪連接，另一端用于機械密封連接，長軸套兩端內部分別設置密封圈安裝槽一與密封圈安裝槽二，長軸套上在靠近其與葉輪連接的一端設置有溝槽。

4、進一步的技術方案在于，靠近長軸套與葉輪連接端的密封圈安裝槽二包括兩個。

5、進一步的技術方案在于，長軸套的材質為鈦。

6、進一步的技術方案在于，靠近長軸套與機械密封連接的密封圈安裝槽一為φ36×3mm的o型圈槽一，用于安裝φ36×2.65mm的o型圈一，o型圈槽一距離軸套近端為7mm。

7、進一步的技術方案在于，密封圈安裝槽二為φ42.3×4.5mm的o型圈槽二，用于安裝φ36×3.5mm的o型圈二，兩個o型圈槽二之間相距9.5mm，靠近長軸套與葉輪連接端的密封圈安裝槽二距離軸套近端為4.5mm。

8、進一步的技術方案在于，所述溝槽為φ55×40mm的u型槽。

9、進一步的技術方案在于，所述長軸套的總長度為212mm。

10、（3）由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

11、長軸套兩端內部分別設置密封圈安裝槽一與密封圈安裝槽二，，通過將機械密封軸套與葉輪軸套改為整體的長軸套，長軸套一端用于與葉輪連接，另一端用于機械密封連接，密封圈安裝槽一與密封圈安裝槽二內用于安裝對應的o型圈，長軸套套在軸上后，o型圈可以密封長軸套的兩端，由于采用了長軸套無需原來位于機械密封軸套與葉輪軸套之間的密封墊，密封性和內腐蝕得到進一步提升，由于長軸套與軸配合后拆卸比較費力，所以在長軸套上在靠近其與葉輪連接的一端設置有溝槽，這樣便于后續(xù)配合拉馬器就可便于實現(xiàn)長軸套的拆卸，從而實現(xiàn)在提高密封性、耐腐蝕性的基礎上保證便于將長軸套拆卸。

技術特征：

1.一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，長軸套（1）一端用于與葉輪連接，另一端用于機械密封連接，長軸套（1）兩端內部分別設置密封圈安裝槽一（2）與密封圈安裝槽二（3），長軸套（1）上在靠近其與葉輪連接的一端設置有溝槽（4）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，靠近長軸套（1）與葉輪連接端的密封圈安裝槽二（3）包括兩個。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，長軸套（1）的材質為鈦。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，靠近長軸套（1）與機械密封連接的密封圈安裝槽一（2）為φ36×3mm的o型圈槽一，用于安裝φ36×2.65mm的o型圈一，o型圈槽一距離軸套近端為7mm。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，密封圈安裝槽二（3）為φ42.3×4.5mm的o型圈槽二，用于安裝φ36×3.5mm的o型圈二，兩個o型圈槽二之間相距9.5mm，靠近長軸套（1）與葉輪連接端的密封圈安裝槽二（3）距離軸套近端為4.5mm。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，所述溝槽（4）為φ55×40mm的u型槽。

7.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套，其特征在于，所述長軸套（1）的總長度為212mm。

技術總結
本技術公開了一種用于連接化工泵的機械密封與葉輪的改型長軸套,長軸套兩端內部分別設置密封圈安裝槽一與密封圈安裝槽二，通過將機械密封軸套與葉輪軸套改為整體的長軸套，長軸套一端用于與葉輪連接，另一端用于機械密封連接，密封圈安裝槽一與密封圈安裝槽二內用于安裝對應的O型圈，長軸套套在軸上后，O型圈可以密封長軸套的兩端，由于采用了長軸套無需原來位于機械密封軸套與葉輪軸套之間的密封墊，密封性和內腐蝕得到進一步提升，由于長軸套與軸配合后拆卸比較費力，所以在長軸套上在靠近其與葉輪連接的一端設置有溝槽，便于后續(xù)配合拉馬器就可便于實現(xiàn)長軸套的拆卸，從而實現(xiàn)在提高密封性、耐腐蝕性的基礎上保證便于將長軸套拆卸。

技術研發(fā)人員：陳彤善,任偉,朱立龍,馬文才,蘇典發(fā),曹興旺,陶冠杰,賀大瑞,任吉嘉,薛轅,李洋洋
受保護的技術使用者：金川集團鎳鹽有限公司
技術研發(fā)日：20240802
技術公布日：2025/5/15