軸向柱塞泵扭矩控制裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,特別是涉及一種軸向柱塞栗扭矩控制裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]功率控制是液壓栗常見(jiàn)的控制方式,其特點(diǎn)是在一定的工作壓力范圍內(nèi),通過(guò)功率控制使得栗的輸出功率恒定,既W=PQ。該種控制是將栗出口壓力油通過(guò)功率控制裝置調(diào)節(jié)進(jìn)入變量活塞或通過(guò)功率控制裝置將變量活塞的壓力油卸掉,以推動(dòng)伺服活塞移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)栗排量變化,變量活塞移動(dòng)的同時(shí)又帶動(dòng)功率控制裝置的反饋桿反向移動(dòng),至功率控制裝置調(diào)節(jié)關(guān)閉后,栗變量過(guò)程完成?,F(xiàn)有的斜盤栗扭矩調(diào)節(jié)裝置,共有一個(gè)進(jìn)油口、一個(gè)出油口及2個(gè)泄油口,閥體外形比較大;閥芯中間設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)閥芯,閥芯上熱處理孔變形大、加工要求高,滑閥在動(dòng)作過(guò)程中容易卡死。因此原來(lái)斜盤栗扭矩調(diào)節(jié)裝置制造成本高、故障率高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸向柱塞栗扭矩控制裝置及其控制方法,能夠?qū)崿F(xiàn)斜盤式柱塞變量栗在負(fù)載超過(guò)一定范圍內(nèi)時(shí)栗的輸入扭矩接近一個(gè)恒定值,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,故障率低。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種軸向柱塞栗扭矩控制裝置,包括:閥體,所述閥體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有閥套閥芯組件,所述閥套閥芯組件包括閥套和活動(dòng)設(shè)置在閥套內(nèi)的閥芯,所述閥套和閥芯連接形成三位二通閥,所述閥芯和閥套連接形成壓力腔,所述閥芯上連接有扭矩調(diào)節(jié)裝置,所述閥體上活動(dòng)連接有反饋桿,所述反饋桿的另一端與閥套相連接,所述反饋桿帶動(dòng)閥套往復(fù)移動(dòng),所述閥體上設(shè)置有栗負(fù)載油口、進(jìn)入栗伺服活塞油口和卸油口,所述栗負(fù)載油口和壓力腔相連通,所述栗負(fù)載油口的壓力油增大或減小壓力進(jìn)入壓力腔控制閥芯移動(dòng)向扭矩調(diào)節(jié)裝置往復(fù)移動(dòng),所述反饋桿帶動(dòng)閥套往復(fù)移動(dòng),控制栗負(fù)載油口與進(jìn)入栗負(fù)載油口之間的通斷或者與泄油口之間的通斷。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述閥套閥芯組件的另一端設(shè)置有止動(dòng)螺堵,所述閥套閥芯組件和止動(dòng)螺堵之間具有油腔,所述油腔和泄油口接通。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述反饋桿通過(guò)杠桿銷鉸接在閥體上,所述反饋桿的一端通過(guò)U型槽與伺服活塞連接,另一端連接在閥套的長(zhǎng)槽孔中,推動(dòng)閥套向伺服活塞移動(dòng)方向的反方向移動(dòng)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述栗負(fù)載油口的壓力油進(jìn)入壓力腔后作用于兩個(gè)直徑臺(tái)階,產(chǎn)生對(duì)閥芯的推力。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述扭矩調(diào)節(jié)裝置包括第一彈簧和第二彈簧,所述第二彈簧設(shè)置在第一彈簧內(nèi),所述第一彈簧和第二彈簧與閥芯相接觸。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述扭矩調(diào)節(jié)裝置包括變節(jié)距彈簧,所述變節(jié)距彈簧與閥芯相接觸。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種軸向柱塞栗扭矩控制裝置的控制方法,包括以下步驟:a:設(shè)定扭矩調(diào)節(jié)裝置的預(yù)設(shè)數(shù)值;b:當(dāng)栗負(fù)載油口負(fù)載壓力增大時(shí),壓力油通過(guò)栗負(fù)載油口進(jìn)入壓力腔,壓力腔產(chǎn)生推力,克服扭矩調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)閥芯向扭矩調(diào)節(jié)裝置移動(dòng),閥芯移動(dòng)直至栗負(fù)載油口和進(jìn)入栗伺服活塞油口接通后,壓力油依次通過(guò)栗負(fù)載油口和進(jìn)入栗伺服活塞油口后進(jìn)入伺服活塞,壓力油推動(dòng)伺服活塞移動(dòng)使栗斜盤小角度變化,伺服活塞移動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)反饋桿旋轉(zhuǎn),反饋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥套向扭矩調(diào)節(jié)裝置移動(dòng),至栗負(fù)載油口和進(jìn)入栗伺服活塞油口斷開口,停止移動(dòng);c:當(dāng)栗負(fù)載在最高與設(shè)定點(diǎn)范圍內(nèi)向小變化時(shí),閥芯受扭矩調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)向反向移動(dòng),進(jìn)入栗伺服活塞油口和泄油口接通,伺服活塞帶動(dòng)斜盤角向大角度變化,同時(shí)通過(guò)反饋桿帶動(dòng)閥套向伺服活塞反方向移動(dòng),至進(jìn)入栗伺服活塞油口和泄油口斷開,同時(shí)進(jìn)入栗負(fù)載油口和進(jìn)入栗伺服活塞油口接通時(shí)停止移動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明軸向柱塞栗扭矩控制裝置及其控制方法,能夠?qū)崿F(xiàn)斜盤式柱塞變量栗在負(fù)載超過(guò)一定范圍內(nèi)時(shí)栗的輸入扭矩接近一個(gè)恒定值,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,故障率低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明軸向柱塞栗扭矩控制裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的軸向柱塞栗扭矩控制裝置的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3是圖1所示的軸向柱塞栗扭矩控制裝置的彈簧受力作用圖;
圖4是是圖1所示的軸向柱塞栗扭矩控制裝置的扭矩曲線圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、閥體,2、閥芯閥套組件,2a、閥芯,2b、閥套,3、扭矩調(diào)節(jié)裝置,4、反饋桿,5、杠桿銷,6、止動(dòng)螺堵,P、栗負(fù)載油口,Ps、進(jìn)入栗伺服活塞油口,T、泄油口,A、油腔,B、壓力腔,C、調(diào)節(jié)反饋桿C形槽,31、第一彈簧,32、第二彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,一種軸向柱塞栗扭矩控制裝置,包括:閥體1,閥體1內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有閥套閥芯組件2,閥套閥芯組件包括閥套2b和活動(dòng)設(shè)置在閥套內(nèi)的閥芯2a,閥套2b和閥芯2a連接形成三位二通閥,閥芯2b與閥套2a間配合設(shè)置有2個(gè)不同大小的直徑D和d,D大于d,閥芯2a與閥套2b兩直徑配合公差取0.008-0.012mm,閥芯2a的兩直徑同軸度為0.005mm,閥套2b的兩直徑同軸度為0.008mm,閥芯2a和閥套2b連接形成壓力腔B,閥芯2a上連接有扭矩調(diào)節(jié)裝置3,閥體2a上活動(dòng)連接有反饋桿4,反饋桿4的另一端與閥套2b相連接,反饋桿4帶動(dòng)閥套2b往復(fù)移動(dòng),閥體1上設(shè)置有栗負(fù)載油口 P、進(jìn)入栗伺服活塞油口 Ps和泄油口 T,栗負(fù)載油口 P和壓力腔B相連通,栗負(fù)載油口 P的壓力油增大或減小壓力進(jìn)入壓力腔B控制閥芯2a移動(dòng)向扭矩調(diào)節(jié)裝置3往復(fù)移動(dòng),閥芯2a和閥套2b的往復(fù)移動(dòng)控制栗負(fù)載油口 P和進(jìn)入栗伺服活塞油口 Ps之間的通斷以及進(jìn)入栗伺服活塞油口 Ps和泄油口 T之間的通斷。
[0015]另外,閥套閥芯組件2的另一端設(shè)置有止動(dòng)螺堵6,閥套閥芯組件2和止動(dòng)螺堵6之間具有油腔A,所述油腔A和泄油口 T