本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配領(lǐng)域,特別涉及一種用于將齒輪固定到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋上的可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中,如果發(fā)動(dòng)機(jī)采用頂置凸輪軸結(jié)構(gòu),齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)就會(huì)跨過發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及缸蓋,缸蓋中間有一層墊片,會(huì)影響到齒輪的中心距,從而影響齒輪的側(cè)隙。一般現(xiàn)有的技術(shù)解決方案,是通過工裝,定位好兩個(gè)齒輪的中心距后,擰緊螺栓,再拆除工裝?,F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:
1.裝配發(fā)動(dòng)機(jī)需要工裝定位,裝配工藝復(fù)雜,裝配效率低。
2.售后需要配獨(dú)立工裝,不利于售后服務(wù)。
如何可以解決不用工裝裝配齒輪系統(tǒng),如何保證齒輪正常側(cè)隙的問題乃本行業(yè)亟待解決的問題。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的裝配需要工裝,裝配效率低,不利于售后服務(wù)的缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu),其用于將齒輪固定到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋上,齒輪結(jié)構(gòu)包括定位銷、齒輪軸以及惰性齒輪。齒輪軸用于固定裝設(shè)于氣缸蓋上,齒輪軸的端面上具有用于定位銷穿設(shè)的定位孔,定位孔的中心與齒輪軸的中心在徑向上具有一定偏差;惰性齒輪可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于齒輪軸;其中當(dāng)齒輪軸未固定裝設(shè)于氣缸蓋上時(shí),齒輪軸能夠以定位銷為軸心擺動(dòng)一定角度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:1.調(diào)節(jié)齒輪側(cè)隙不需要使用定位的工裝夾具;2.減少了售后維修的困難;3.有效提高裝配效率,實(shí)現(xiàn)了更好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu)的齒輪軸和定位銷的立體示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu)的齒輪軸和定位銷的正視示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu)的惰性齒輪和正時(shí)齒輪以及的惰齒輪的位置示意圖。
主要附圖標(biāo)記說明:
1-定位銷,2-齒輪軸,21-定位孔,3-惰性齒輪,4-正時(shí)齒輪,5-惰齒輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1至圖3所示,根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu),其用于將齒輪固定到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋上,齒輪結(jié)構(gòu)包括定位銷1、齒輪軸2以及惰性齒輪3。齒輪軸2用于固定裝設(shè)于氣缸蓋上,齒輪軸2的端面上具有用于定位銷1穿設(shè)的定位孔21,定位孔21的中心與齒輪軸2的中心在徑向上具有一定偏差;惰性齒輪3可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于齒輪軸2;其中當(dāng)齒輪軸2未固定裝設(shè)于氣缸蓋上時(shí),齒輪軸2能夠以定位銷1為軸心擺動(dòng)一定角度α。
在一些實(shí)施方式中,本發(fā)明的具體操作是:先將惰性齒輪3套設(shè)在齒輪軸2上,然后將齒輪軸2和惰性齒輪3用定位銷1通過齒輪軸2上的定位孔21樞設(shè)于氣缸蓋上的定位沉孔上;此時(shí)的齒輪軸2和惰性齒輪3能夠以定位銷1為中心擺動(dòng)一定角度α,如圖3虛線處所示;利用惰性齒輪3的擺動(dòng)來調(diào)整惰性齒輪3與正時(shí)齒輪4以及惰齒輪5之間的側(cè)隙,待側(cè)隙調(diào)整合適后,再用螺栓將齒輪軸2固定于汽缸蓋上,完全省去了使用工裝夾具的安裝步驟。
綜上所述,本發(fā)明的可調(diào)側(cè)隙的齒輪結(jié)構(gòu)僅用一個(gè)定位銷便完成了現(xiàn)有技術(shù)中必須利用工裝夾具才可完成的安裝過程,大大的提高了裝配效率,而且隨機(jī)也不用佩帶專用的工裝夾具,使售后服務(wù)簡單化,并節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。