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一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11350061閱讀:446來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),尤其是一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多為直接采用鏈條和鏈輪結(jié)構(gòu),其扭矩都是固定值,當(dāng)需要調(diào)節(jié)扭矩時(shí)需要更不不同的鏈條和鏈輪,調(diào)節(jié)困難,不能時(shí)刻根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行扭矩的調(diào)整。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在芯軸的芯棒端設(shè)有外螺紋,在芯軸上依次套有鏈輪I、隔片I、鏈輪II、隔片II,鏈輪I和鏈輪II通過設(shè)置在鏈輪外部的鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),彈簧一端緊靠在隔片上,將帶有內(nèi)螺紋的調(diào)整螺母旋入芯軸帶有外螺紋的芯棒端,并且調(diào)整螺母的大端面與彈簧的另一端接觸。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的扭矩不可調(diào)的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:在芯軸的芯棒端設(shè)有外螺紋,在芯軸上依次套有鏈輪I、隔片I、鏈輪II、隔片II,鏈輪I和鏈輪II通過設(shè)置在外部的鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),彈簧一端緊靠在隔片上,將帶有內(nèi)螺紋的調(diào)整螺母旋入芯軸帶有外螺紋的芯棒端,并且調(diào)整螺母的大端面與彈簧的另一端接觸。

所述的隔片I與隔片II的尺寸相同,其內(nèi)通孔直徑與鏈輪I、鏈輪II中心孔直徑一樣,其外圓周直徑小于鏈輪I、鏈輪II齒根圓。

所述的芯軸頭部、鏈輪I、隔片I、鏈輪II、隔片II和鏈條的外部設(shè)置有殼體,彈簧與調(diào)整螺母的外部設(shè)置有與殼體連接的上蓋,調(diào)整螺母的外端面露在上蓋外,將整體裝置封裝在殼體與上蓋內(nèi),并方便調(diào)整螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。

所述的殼體內(nèi)壁,與鏈條的相對位置處設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

所述的限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在殼體內(nèi)壁的兩個(gè)相連的圓環(huán)形結(jié)構(gòu),其中間凹陷位置對應(yīng)鏈輪I與鏈輪II之間的鏈條位置,兩個(gè)兩側(cè)突出部分分別對應(yīng)鏈輪I與鏈輪II的外圓周位置處,限位機(jī)構(gòu)與鏈輪I、鏈輪II和鏈條之間相互不接觸。

本實(shí)用新型的有益效果在于:實(shí)用新型提供了一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在芯軸的芯棒端設(shè)有外螺紋,在芯軸上依次套有鏈輪I、隔片I、鏈輪II、隔片II,鏈輪I和鏈輪II通過設(shè)置在鏈輪外部的鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),彈簧一端緊靠在隔片上,將帶有內(nèi)螺紋的調(diào)整螺母旋入芯軸帶有外螺紋的芯棒端,并且調(diào)整螺母的大端面與彈簧的另一端接觸。本實(shí)用新型通過調(diào)整螺母對彈簧的壓緊或放松,從而達(dá)到當(dāng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力可調(diào)的目的,使芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩可調(diào)。

附圖說明

圖1:為本實(shí)用新型1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種可調(diào)的扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)為:在芯軸1的芯棒端設(shè)有外螺紋,在芯軸1上依次套有鏈輪I2、隔片I7、鏈輪II3、隔片II6,鏈輪I2和鏈輪II3通過設(shè)置在外部的鏈條8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),彈簧5一端緊靠在隔片II6上,將帶有內(nèi)螺紋的調(diào)整螺母4旋入芯軸1帶有外螺紋的芯棒端,并且調(diào)整螺母4的大端面與彈簧5的另一端接觸。

所述的隔片I7與隔片II6的尺寸相同,其內(nèi)通孔直徑與鏈輪中心孔直徑一樣,其外圓周直徑小于鏈輪齒根圓。

所述的芯軸1頭部、鏈輪I2、隔片I7、鏈輪II3、隔片II6和鏈條8的外部設(shè)置有殼體10,彈簧5與調(diào)整螺母4的外部設(shè)置有與殼體10連接的上蓋9,調(diào)整螺母4的外端面露在上蓋9外,將整體裝置封裝在殼體10與上蓋9內(nèi),并方便調(diào)整螺母4的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。所述的殼體10內(nèi)壁,與鏈條8的相對位置處設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)11。所述的限位機(jī)構(gòu)11為設(shè)置在殼體10內(nèi)壁的兩個(gè)相連的圓環(huán)形結(jié)構(gòu),其中間凹陷位置對應(yīng)鏈輪I2與鏈輪II3之間的鏈條8位置,兩個(gè)兩側(cè)突出部分分別對應(yīng)鏈輪I2與鏈輪II3的外圓周位置處,限位機(jī)構(gòu)11與鏈輪I2、鏈輪II3和鏈條8之間相互不接觸。

使用時(shí)通過旋緊或者旋出調(diào)整螺母,可以對彈簧進(jìn)行壓緊或放松,并通過隔片I7和隔片II6分別傳遞給鏈輪I2和鏈輪II3軸向力,從而達(dá)到當(dāng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力可以調(diào)節(jié)的目的,最終達(dá)到帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩可調(diào)。

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