本實(shí)用新型涉及一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)真空腔體內(nèi)的發(fā)熱壓板由于不斷重復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)致真空腔體內(nèi)的發(fā)熱壓板的密封性差，并且發(fā)熱壓板的熱量擴(kuò)散傳遞快，導(dǎo)致氣缸整體溫度偏高，從而使氣缸容易出現(xiàn)故障，影響氣缸的使用壽命。因此，針對傳統(tǒng)真空腔體內(nèi)的發(fā)熱壓板的結(jié)構(gòu)存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種于氣缸底部設(shè)置有密封腔體、發(fā)熱壓板、隔熱板、連接件、連接支撐板、隔熱環(huán)、螺母、固定螺絲和介子，密封腔體在氣缸的動力驅(qū)動下作直線運(yùn)動，使通過連接件與密封腔體連接的發(fā)熱壓板隨密封腔體的運(yùn)動而作直線運(yùn)動可直接壓緊工件，由于發(fā)熱壓板的上面設(shè)置有隔熱板，使其避免了由發(fā)熱壓板產(chǎn)生的熱量從固定螺絲向上傳遞或向四周傳遞至其他零件，杜絕了熱量傳遞，而密封腔體頂部的中心設(shè)置有凹槽，使其不但可供氣缸嵌裝，還能支撐密封腔體的內(nèi)容積，使其密封效果好，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用，解決了傳統(tǒng)的真空腔體因熱量傳遞快導(dǎo)致氣缸整體溫度高，經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響氣缸使用壽命等問題的氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種于氣缸底部設(shè)置有密封腔體、發(fā)熱壓板、隔熱板、連接件、連接支撐板、隔熱環(huán)、螺母、固定螺絲和介子，密封腔體在氣缸的動力驅(qū)動下作直線運(yùn)動，使通過連接件與密封腔體連接的發(fā)熱壓板隨密封腔體的運(yùn)動而作直線運(yùn)動可直接壓緊工件，由于發(fā)熱壓板的上面設(shè)置有隔熱板，使其避免了由發(fā)熱壓板產(chǎn)生的熱量從固定螺絲向上傳遞或向四周傳遞至其他零件，杜絕了熱量傳遞，而密封腔體頂部的中心設(shè)置有凹槽，使其不但可供氣缸嵌裝，還能支撐密封腔體的內(nèi)容積，使其密封效果好，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用的氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)，包括密封腔體、發(fā)熱壓板、隔熱板、連接件、連接支撐板、隔熱環(huán)、氣缸、螺母、固定螺絲和介子，所述連接件安裝于發(fā)熱壓板與密封腔體之間，所述隔熱板環(huán)繞連接件下端的外圓周安裝、并設(shè)置在發(fā)熱壓板的上面，所述連接支撐板設(shè)置在隔熱板的上面，所述隔熱環(huán)安裝在連接支撐板的上面，所述介子設(shè)置在隔熱環(huán)的頂部，所述固定螺絲安裝在介子的頂部，所述螺母安裝在連接件的上端，所述氣缸嵌裝在密封腔體頂部的中心，所述氣缸的底部與連接件的頂部連接設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述隔熱環(huán)設(shè)置有至少兩個，每個所述隔熱環(huán)的截面呈“T”字形設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述介子設(shè)置有至少兩個。

作為優(yōu)選，所述密封腔體頂部的中心向下凹陷設(shè)置有供氣缸安裝的凹槽。

作為優(yōu)選，所述發(fā)熱壓板通過氣缸能進(jìn)行直線運(yùn)動。

作為優(yōu)選，所述固定螺絲設(shè)置有至少二枚。

本實(shí)用新型的一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)，包括密封腔體、發(fā)熱壓板、隔熱板、連接件、連接支撐板、隔熱環(huán)、氣缸、螺母、固定螺絲和介子，所述連接件安裝于發(fā)熱壓板與密封腔體之間，所述隔熱板環(huán)繞連接件下端的外圓周安裝、并設(shè)置在發(fā)熱壓板的上面，所述連接支撐板設(shè)置在隔熱板的上面，所述隔熱環(huán)安裝在連接支撐板的上面，所述介子設(shè)置在隔熱環(huán)的頂部，所述固定螺絲安裝在介子的頂部，所述螺母安裝在連接件的上端，所述氣缸嵌裝在密封腔體頂部的中心，所述氣缸的底部與連接件的頂部連接設(shè)置。本實(shí)用新型的密封腔體在氣缸的動力驅(qū)動下作直線運(yùn)動，使通過連接件與密封腔體連接的發(fā)熱壓板隨密封腔體的運(yùn)動而作直線運(yùn)動可直接壓緊工件，由于發(fā)熱壓板的上面設(shè)置有隔熱板，使其避免了由發(fā)熱壓板產(chǎn)生的熱量從固定螺絲向上傳遞或向四周傳遞至其他零件，杜絕了熱量傳遞，而密封腔體頂部的中心設(shè)置有凹槽，使其不但可供氣缸嵌裝，還能支撐密封腔體的內(nèi)容積，使其密封效果好，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)的截面圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實(shí)施例中，參照圖1所示，本實(shí)用新型的一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)，包括密封腔體1、發(fā)熱壓板2、隔熱板3、連接件4、連接支撐板5、隔熱環(huán)6、氣缸10、螺母9、固定螺絲8和介子7，所述連接件4安裝于發(fā)熱壓板2與密封腔體1之間，所述隔熱板3環(huán)繞連接件4下端的外圓周安裝、并設(shè)置在發(fā)熱壓板2的上面，所述連接支撐板5設(shè)置在隔熱板3的上面，所述隔熱環(huán)6安裝在連接支撐板5的上面，所述介子7設(shè)置在隔熱環(huán)6的頂部，所述固定螺絲8安裝在介子7的頂部，所述螺母9安裝在連接件4的上端，所述氣缸10嵌裝在密封腔體1頂部的中心，所述氣缸10的底部與連接件4的頂部連接設(shè)置。

在其中一實(shí)施例中，所述隔熱環(huán)6設(shè)置有至少兩個，每個所述隔熱環(huán)6的截面呈“T”字形設(shè)置。

在其中一實(shí)施例中，所述介子7設(shè)置有至少兩個。

在其中一實(shí)施例中，所述密封腔體1頂部的中心向下凹陷設(shè)置有供氣缸10安裝的凹槽11。

在其中一實(shí)施例中，所述發(fā)熱壓板2通過氣缸10能進(jìn)行直線運(yùn)動。

在其中一實(shí)施例中，所述固定螺絲8設(shè)置有至少二枚。

該氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理為：所述密封腔體1支撐密封腔體1的內(nèi)容積,直接起密封的效果，發(fā)熱壓板2在氣缸10的動力驅(qū)動下直接作直線運(yùn)動的同時可直接壓緊工件，所述隔熱板3能隔絕熱量傳遞，防止熱量從發(fā)熱壓板2向上傳送，所述連接支撐板5與連接件4連接，保證了氣缸10與發(fā)熱壓板2的連接，所述隔熱環(huán)6杜絕了熱量從發(fā)熱壓板2向上經(jīng)固定螺絲8傳遞或向四周傳遞到其他零件，所述介子7加大了固定螺絲8與其它零件的受力面積，所述固定螺絲8確保了氣缸10與發(fā)熱壓板2的連接，所述螺母9預(yù)防氣缸10底部與連接件4松動。

本實(shí)用新型的一種氣缸的隔熱連接機(jī)構(gòu)，包括密封腔體、發(fā)熱壓板、隔熱板、連接件、連接支撐板、隔熱環(huán)、氣缸、螺母、固定螺絲和介子，所述連接件安裝于發(fā)熱壓板與密封腔體之間，所述隔熱板環(huán)繞連接件下端的外圓周安裝、并設(shè)置在發(fā)熱壓板的上面，所述連接支撐板設(shè)置在隔熱板的上面，所述隔熱環(huán)安裝在連接支撐板的上面，所述介子設(shè)置在隔熱環(huán)的頂部，所述固定螺絲安裝在介子的頂部，所述螺母安裝在連接件的上端，所述氣缸嵌裝在密封腔體頂部的中心，所述氣缸的底部與連接件的頂部連接設(shè)置。本實(shí)用新型的密封腔體在氣缸的動力驅(qū)動下作直線運(yùn)動，使通過連接件與密封腔體連接的發(fā)熱壓板隨密封腔體的運(yùn)動而作直線運(yùn)動可直接壓緊工件，由于發(fā)熱壓板的上面設(shè)置有隔熱板，使其避免了由發(fā)熱壓板產(chǎn)生的熱量從固定螺絲向上傳遞或向四周傳遞至其他零件，杜絕了熱量傳遞，而密封腔體頂部的中心設(shè)置有凹槽，使其不但可供氣缸嵌裝，還能支撐密封腔體的內(nèi)容積，使其密封效果好，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用，解決了傳統(tǒng)的真空腔體因熱量傳遞快導(dǎo)致氣缸整體溫度高，經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響氣缸使用壽命等問題。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。