本發(fā)明涉及石油開采，具體而言，涉及一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置。

背景技術(shù)：

1、抽油機驅(qū)動繩是抽油機的關(guān)鍵部件，在工作中起到傳遞動能的作用，抽油機驅(qū)動繩的潤滑與否到位，直接關(guān)系到驅(qū)動繩的使用壽命，抽油機驅(qū)動繩易出現(xiàn)銹蝕、磨損現(xiàn)象，嚴重時將會發(fā)生斷股斷裂情況，發(fā)生斷裂情況會嚴重影響油井生產(chǎn)時率，因此，在生產(chǎn)中盡量避免發(fā)生驅(qū)動繩斷裂的事故。

2、在日常工作中潤滑保養(yǎng)驅(qū)動繩的方法有兩種，一種是新井投產(chǎn)時和組裝抽油機時，驅(qū)動繩在安裝之前在地面進行人工徒手涂抹潤滑脂，存在傷手的風(fēng)險；另一種是抽油機運轉(zhuǎn)一段時間需要進行維護保養(yǎng)，其中，抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)是抽油機維護保養(yǎng)內(nèi)容之一，需要操作人員站在升降車里進行人工用手涂抹潤滑脂，全程用時約一個小時，不僅停井時間較長，也存在登高和傷手的風(fēng)險。由于抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)方式和方法不到位，導(dǎo)致部分抽油機驅(qū)動繩的使用周期較短，更換驅(qū)動繩較頻繁，平均每十口井更換一口井的抽油機驅(qū)動繩，每次更換抽油機驅(qū)動繩時間較長約兩個小時左右，因停井時間長影響油井生產(chǎn)時率，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，能夠均勻的對驅(qū)動繩涂抹潤滑油，涂抹效率高，提高抽油機懸繩器的使用壽命。

2、有鑒于此，本發(fā)明提出了一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，包括：儲油部件，呈筒狀，內(nèi)部具有容納空間，所述儲油部件在自身的高度方向包括相對設(shè)置的第一端和第二端，所述第一端設(shè)置第一中心孔，所述第二端設(shè)置第二中心孔，抽油機驅(qū)動繩貫穿所述儲油部件的所述第一中心孔和所述第二中心孔；阻隔部件，設(shè)置于所述儲油部件的內(nèi)部，分別圍繞所述第一中心孔和所述第二中心孔的周側(cè)設(shè)置；進油組件，包括進油部件和進油嘴，所述進油嘴設(shè)置于所述儲油部件，與所述儲油部件的內(nèi)部空間連通。

3、在一些可選的實施例中，所述儲油部件包括至少兩瓣儲油元件，多個所述儲油元件在自身的周向排列、兩兩互相連接、圍合形成儲油部件。

4、在一些可選的實施例中，所述儲油部件包括轉(zhuǎn)動部件和固定部件；

5、所述儲油部件包括兩瓣所述儲油元件，兩瓣所述儲油元件相連接的一側(cè)通過所述轉(zhuǎn)動部件連接，兩瓣所述儲油元件相連接的另一側(cè)通過所述固定部件連接。

6、在一些可選的實施例中，所述轉(zhuǎn)動部件為合頁或者鉸鏈。

7、在一些可選的實施例中，所述固定部件包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)和緊固部件，所述第一固定環(huán)設(shè)置于兩瓣所述儲油元件中的一者，所述第二固定環(huán)設(shè)置于兩瓣所述儲油元件中另一者，所述緊固部件連接所述第一固定環(huán)和所述第二固定環(huán)。

8、在一些可選的實施例中，所述緊固部件為螺桿組件。

9、在一些可選的實施例中，所述阻隔部件為膠皮墊，所述膠皮墊分別設(shè)置于所述儲油部件的所述第一端和所述第二端、并圍繞所述第一中心孔和所述第二中心孔設(shè)置。

10、在一些可選的實施例中，還包括受力掛耳，所述受力掛耳設(shè)置于所述儲油部件。

11、在一些可選的實施例中，還包括施力部件，所述施力部件包括掛鉤、伸縮桿和手柄，所述伸縮桿長度方向相對設(shè)置的兩端分別連接所述掛鉤和所述手柄，所述掛鉤能夠與所述受力掛耳連接。

12、在一些可選的實施例中，所述進油部件包括動力泵、進油管道和儲油罐，所述進油管道的一端連接所述儲油罐和所述進油嘴，所述動力泵設(shè)置于所述進油管道。

13、本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)效果：

14、本發(fā)明提供了一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置包括：儲油部件、阻隔部件和進油組件，儲油部件呈筒狀，內(nèi)部具有容納空間，儲油部件在自身的高度方向包括相對設(shè)置的第一端和第二端，第一端設(shè)置第一中心孔，第二端設(shè)置第二中心孔，抽油機驅(qū)動繩貫穿儲油部件的第一中心孔和第二中心孔，阻隔部件設(shè)置于儲油部件的內(nèi)部，分別圍繞第一中心孔和第二中心孔的周側(cè)設(shè)置，進油組件包括進油部件和進油嘴，進油嘴設(shè)置于儲油部件，進油嘴與儲油部件的內(nèi)部空間連通，進油組件用于向儲油部件提供潤滑油，油脂進入儲油部件的內(nèi)部后，阻隔部件能夠給對儲油部件中的潤滑油一定的阻擋作用，避免潤滑油直接從儲油部件的第一中心孔或者第二中心孔流入，使用時，可以向儲油部件施加力的作用，帶動儲油部件沿著驅(qū)動繩移動，儲油部件在移動的過程中能夠使得驅(qū)動繩均勻的沾滿潤滑油，從而達到對驅(qū)動繩潤滑的效果。

技術(shù)特征：

1.一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述儲油部件(1)包括至少兩瓣儲油元件(13)，多個所述儲油元件(13)在自身的周向排列，多個所述儲油元件(13)兩兩互相連接以圍合形成儲油部件(1)。

3.據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述儲油部件(1)包括轉(zhuǎn)動部件(14)和固定部件(15)；

4.據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部件(14)為合頁或者鉸鏈。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述固定部件(15)包括第一固定環(huán)(151)、第二固定環(huán)(152)和緊固部件，所述第一固定環(huán)(151)設(shè)置于兩瓣所述儲油元件(13)中的一者，所述第二固定環(huán)(152)設(shè)置于兩瓣所述儲油元件(13)中另一者，所述緊固部件連接所述第一固定環(huán)(151)和所述第二固定環(huán)(152)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述緊固部件為螺桿組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述阻隔部件(2)為膠皮墊，所述膠皮墊分別設(shè)置于所述儲油部件(1)的所述第一端和所述第二端、并圍繞所述第一中心孔(11)和所述第二中心孔(12)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，還包括受力掛耳(16)，所述受力掛耳(16)設(shè)置于所述儲油部件(1)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，還包括施力部件(4)，所述施力部件(4)包括掛鉤(41)、伸縮桿(42)和手柄(43)，所述伸縮桿(42)長度方向相對設(shè)置的兩端分別連接所述掛鉤(41)和所述手柄(43)，所述掛鉤(41)能夠與所述受力掛耳(16)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述進油部件(3)包括動力泵(31)、進油管道(33)和儲油罐(34)，所述進油管道(33)的一端連接所述儲油罐(34)和所述進油嘴(32)，所述動力泵(31)設(shè)置于所述進油管道(33)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種抽油機驅(qū)動繩保養(yǎng)裝置，包括：儲油部件、阻隔部件和進油組件，儲油部件相對設(shè)置第一中心孔和第二中心孔，抽油機驅(qū)動繩貫穿儲油部件的第一中心孔和第二中心孔，阻隔部件設(shè)置于儲油部件的內(nèi)部，分別圍繞第一中心孔和第二中心孔的周側(cè)設(shè)置，進油組件包括進油部件和進油嘴，進油嘴設(shè)置于儲油部件，進油嘴與儲油部件的內(nèi)部空間連通，進油組件用于向儲油部件提供潤滑油，阻隔部件能夠給對儲油部件中的潤滑油一定的阻擋作用，避免潤滑油從儲油部件的第一中心孔或者第二中心孔流入，使用時，向儲油部件施加力的作用，帶動儲油部件沿著驅(qū)動繩移動，儲油部件在移動的過程中能夠使得驅(qū)動繩均勻的沾滿潤滑油，從而達到對驅(qū)動繩潤滑的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳春香,賈春光,馮萌萌,李國鳳,王崢嶸,陳亮,金國慶,劉江松,路鑫,陳冶
受保護的技術(shù)使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15